CN109961908A - 一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,包括电线高频火花机、滚轮组、电子计米器、喷墨机、控制装置,所述电线高频火花机的左端为进线端,电线高频火花机的右端为出线端,电线高频火花机的左侧设有一个滚轮组,高频火花机的右侧自左向右依次设有若干个滚轮组、电子计米器、喷墨机,所述滚轮组由上下分布的两个滚轮组成,所述电线高频火花机、电子计米器、喷墨机均与控制装置相连。本发明通过将电线高频火花机、电子计米器、喷墨机相配合,使得喷墨机可在弱点附近进行喷墨标记,使得后续查找弱点处变得方便。
Description
【技术领域】
本发明涉及电缆的技术领域,特别是弱点检测机构的技术领域。
【背景技术】
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小,地下敷设而不占地面以上空间,不受周围环境污染影响,送电可靠性高,对人身安全和周围环境干扰小。但造价高,施工、检修均较麻烦,制造也较复杂。因此,电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处;在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆。抗压抗热型电缆是一种常用的电缆。其在生产过程中要保证各个芯线均具有较好的绝缘性,其在生产过程中需要进行弱点检测,现有的弱点检测机构往往只能发现弱点时自动报警,但并不具有标记功能,使得查找弱点处较为困难。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,能够使机构具有标记功能,查找方便。
为实现上述目的,本发明提出了一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,包括电线高频火花机、滚轮组、电子计米器、喷墨机、控制装置,所述电线高频火花机的左端为进线端,电线高频火花机的右端为出线端,电线高频火花机的左侧设有一个滚轮组,高频火花机的右侧自左向右依次设有若干个滚轮组、电子计米器、喷墨机,所述滚轮组由上下分布的两个滚轮组成,所述电线高频火花机、电子计米器、喷墨机均与控制装置相连。
作为优选,所述滚轮组的位于下方的滚轮高度固定不变,滚轮组的位于上方的滚轮安装在一个第一安装支架上,第一安装支架安装在一个可手动调节长度的安装杆上。
作为优选,所述滚轮上设有一条辅助槽,辅助槽呈弧形。
作为优选,所述电线高频火花机的右侧的滚轮组数量为2个,两个滚轮组之间设有一个升降滚轮,升降滚轮安装在一个第二安装支架上,第二安装支架与一升降机构相连,升降机构与控制装置相连。
作为优选,所述升降滚轮的轮面两侧均固定有一个限位环,两个限位环之间的距离大于电线的直径。
作为优选,所述喷墨机的右侧设有一个热风机,热风机与控制装置相连,喷墨机的喷墨口和热风机的出风口均朝向设置。
作为优选,所述喷墨机使用的墨水带有荧光剂且颜色与电线的颜色不同。
本发明的有益效果:本发明通过将电线高频火花机、电子计米器、喷墨机相配合,使得喷墨机可在弱点附近进行喷墨标记,使得后续查找弱点处变得方便;升降滚轮的设置使得喷墨标记时线的运行速度可得到有效的降低,便于喷墨机更好的进行喷墨标记;热风机的设置使得墨水可快速变干,不易印染到无需标记处。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构的主视图;
图2是本发明一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构的升降滚轮示意图;
图3是本发明一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构的滚轮示意图。
图中:1-电线高频火花机、2-滚轮组、3-电子计米器、4-喷墨机、5-升降滚轮、6-热风机、7-控制装置、20-辅助槽、21-滚轮、22-第一安装支架、23-安装杆、50-限位环、51-第二安装支架、52-升降机构。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,包括电线高频火花机1、滚轮组2、电子计米器3、喷墨机4、控制装置7,所述电线高频火花机1的左端为进线端,电线高频火花机1的右端为出线端,电线高频火花机1的左侧设有一个滚轮组2,高频火花机的右侧自左向右依次设有若干个滚轮组2、电子计米器3、喷墨机4,所述滚轮组2由上下分布的两个滚轮组2成,所述电线高频火花机1、电子计米器3、喷墨机4均与控制装置7相连,所述滚轮组2的位于下方的滚轮21高度固定不变,滚轮组2的位于上方的滚轮21安装在一个第一安装支架22上,第一安装支架22安装在一个可手动调节长度的安装杆23上,所述滚轮21上设有一条辅助槽20,辅助槽20呈弧形,所述电线高频火花机1的右侧的滚轮组2数量为2个,两个滚轮组2之间设有一个升降滚轮5,升降滚轮5安装在一个第二安装支架51上,第二安装支架51与一升降机构52相连,升降机构52与控制装置7相连,所述升降滚轮5的轮面两侧均固定有一个限位环50,两个限位环50之间的距离大于电线的直径,所述喷墨机4的右侧设有一个热风机6,热风机6与控制装置7相连,喷墨机4的喷墨口和热风机6的出风口均朝向设置,所述喷墨机4使用的墨水带有荧光剂且颜色与电线的颜色不同。
本发明工作过程:
本发明一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构在工作过程中,电线高频火花机1、电子计米器3、喷墨机4相配合,使得喷墨机4可在弱点附近进行喷墨标记,使得后续查找弱点处变得方便;升降滚轮5的设置使得喷墨标记时线的运行速度可得到有效的降低,便于喷墨机4更好的进行喷墨标记;热风机6的设置使得墨水可快速变干,不易印染到无需标记处。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:包括电线高频火花机(1)、滚轮组(2)、电子计米器(3)、喷墨机(4)、控制装置(7),所述电线高频火花机(1)的左端为进线端,电线高频火花机(1)的右端为出线端,电线高频火花机(1)的左侧设有一个滚轮组(2),高频火花机的右侧自左向右依次设有若干个滚轮组(2)、电子计米器(3)、喷墨机(4),所述滚轮组(2)由上下分布的两个滚轮组(2)成,所述电线高频火花机(1)、电子计米器(3)、喷墨机(4)均与控制装置(7)相连。
2.如权利要求1所述的一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:所述滚轮组(2)的位于下方的滚轮(21)高度固定不变,滚轮组(2)的位于上方的滚轮(21)安装在一个第一安装支架(22)上,第一安装支架(22)安装在一个可手动调节长度的安装杆(23)上。
3.如权利要求1所述的一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:所述滚轮(21)上设有一条辅助槽(20),辅助槽(20)呈弧形。
4.如权利要求1所述的一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:所述电线高频火花机(1)的右侧的滚轮组(2)数量为2个,两个滚轮组(2)之间设有一个升降滚轮(5),升降滚轮(5)安装在一个第二安装支架(51)上,第二安装支架(51)与一升降机构(52)相连,升降机构(52)与控制装置(7)相连。
5.如权利要求4所述的一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:所述升降滚轮(5)的轮面两侧均固定有一个限位环(50),两个限位环(50)之间的距离大于电线的直径。
6.如权利要求1所述的一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:所述喷墨机(4)的右侧设有一个热风机(6),热风机(6)与控制装置(7)相连,喷墨机(4)的喷墨口和热风机(6)的出风口均朝向设置。
7.如权利要求1所述的一种抗压抗热型电缆生产用实时弱点检测机构,其特征在于:所述喷墨机(4)使用的墨水带有荧光剂且颜色与电线的颜色不同。
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