CN204967142U - 一种配网综合带电检修提线工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种配网综合带电检修提线工具，包括提线挂钩，提线绳，滑轮，升降装置，横臂，固定结构和销轴，所述的提线挂钩连接设置在提线绳的下部；所述的滑轮通过销轴安装在横臂的两端；所述的升降装置安装在横臂中间的上部；所述的固定结构安装固定在横臂的下部。本实用新型通过提线绳，滑轮，升降装置，横臂和固定结构的设置，有利于方便在杆塔上的安装固定，便与对导线提升高度的精确控制，满足导线之间不同间距的吊线需求，保证绝缘性能，提高安全系数，节省人力，减轻工人劳动强度，使用方便，节省时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于配电工具技术领域，尤其涉及一种配网综合带电检修提线工具。
背景技术
目前，提线工具是输电线路带电作业中常用的检修工具之一，主要用于提吊导线，转移绝缘子串所承受的机械荷载，并承受相应电压等级的电气绝缘。现有的导线提线工具广泛应用在带电作业中，但随着紧凑型，同塔多回输电线路技术的应用，输电线路导线到杆塔的空气间隙距离减小了，从而导致传统的分裂提线工具的应用受到限制，当导线与杆塔上横担的空气间隙距离不满足带电作业所要求的最低危险率时，显然会对带电作业人员的生命安全构成威胁。另外，对于现有的线路带电作业工具只能对线路边相导线进行检修操作，对于多回线路中靠近杆塔的导线，由于与相邻相导线以及杆塔间距较小，现有的工具不能满足中间线路带电作业的安全要求。当中间带电导线需要消缺时，需要将其他相邻相导线同时停电进行处理，无法对多回线路中间带电导线进行带电检修作业，影响了城市的供电可靠性。现有的配电带电检修提线工具充分解决了以上所提出的问题，但确存在着携带不方便，使用灵活性差，无法满足由于相线之间距离不同而进行提线作业的问题。
因此，实用新型一种配网综合带电检修提线工具显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种配网综合带电检修提线工具，以解决现有的带电检修提线工具存在着携带不方便，使用灵活性差，无法满足由于相线之间距离不同而进行提线作业的问题。一种配网综合带电检修提线工具，包括提线挂钩，提线绳，滑轮，升降装置，横臂，固定结构和销轴，所述的提线挂钩连接设置在提线绳的下部；所述的滑轮通过销轴安装在横臂的两端；所述的升降装置安装在横臂中间的上部；所述的固定结构安装固定在横臂的下部。
所述的升降装置包括固定架，转轴，第一绳槽，第二绳槽，隔板，手柄和连接桩，所述的连接桩设置在固定架的下部；所述的转轴安装在固定架上；所述的隔板安装在转轴上；所述的第一绳槽或者第二绳槽通过隔板间隔；所述的手柄安装在转轴的左端。
所述的横臂包括主杆体，安装孔，伸缩杆，轮槽和穿销孔，所述的安装孔设置在主杆体的中心位置；所述的伸缩杆套装在主杆体的两侧；所述的轮槽设置在伸缩杆的右端；所述的穿销孔设置在轮槽的两侧。
所述的固定结构包括上固定块，下固定块，连接孔和固定螺栓。所述的上固定块安装固定在横臂的下部；所述的下固定块通过固定螺栓连接设置在上固定块的下部；所述的连接孔设置在上固定块或者下固定块的四角位置。
所述的连接孔具体在上固定块或者下固定块上设置内径为8mm至12mm的通孔，所述的上固定块上的连接孔内具体设置有内螺纹，通过与固定螺栓的配合，有利于上固定块和下固定块的活动连接，进而便与在杆塔上的安装固定，使用方便，节省时间，提高工作效率。
所述的提线绳分别连接在第一绳槽或者第二绳槽的转轴上，所述的第一绳槽或者第二绳槽上的提线绳为相对连接，通过与手柄的配合设置，有利于通过手柄控制转轴旋转，实现对两侧提线绳的共同升降，便与对导线提升高度的精确控制，节省人力，减轻工人劳动强度。
所述的固定架具体采用厚度为8mm至16mm的铝合金板制成的，所述的连接桩具体设置为铝合金方形块，有利于安装使用方便，减轻工作人员的劳动强度。
所述的连接桩具体安装在安装孔内，所述的连接桩与安装孔具体设置为间隙配合，有利于升降装置与横臂的灵活组装与拆卸，使用方便，便与携带。
所述的主杆体具体采用内径为2cm*3cm的矩形管，所述的伸缩杆具体套装在主杆体的内部，有利于伸缩杆长度的灵活调节，进而满足导线之间不同间距的吊线需求。
所述的滑轮具体采用尼龙材质制成的，所述的提线绳具体采用蚕丝绝缘绳，通过与升降装置的配合，有利于提高提线作业的灵活性，节省人力，进一步的保证绝缘性能，提高安全系数。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过提线绳，滑轮，升降装置，横臂和固定结构的设置，有利于方便在杆塔上的安装固定，便与对导线提升高度的精确控制，满足导线之间不同间距的吊线需求，保证绝缘性能，提高安全系数，节省人力，减轻工人劳动强度，使用方便，节省时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的升降装置结构示意图。
图3是本实用新型的横臂结构示意图。
图4是本实用新型的固定结构结构示意图。
图中：
1-提线挂钩，2-提线绳，3-滑轮，4-升降装置，41-固定架，42-转轴，43-第一绳槽，44-第二绳槽，45-隔板，46-手柄，47-连接桩，5-横臂，51-主杆体，52-安装孔，53-伸缩杆，54-轮槽，55-穿销孔，6-固定结构，61-上固定块，62-下固定块，63-连接孔，64-固定螺栓，7-销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种配网综合带电检修提线工具，包括提线挂钩1，提线绳2，滑轮3，升降装置4，横臂5，固定结构6和销轴7，所述的提线挂钩1连接设置在提线绳2的下部；所述的滑轮3通过销轴7安装在横臂5的两端；所述的升降装置4安装在横臂5中间的上部；所述的固定结构6安装固定在横臂5的下部。
所述的升降装置4包括固定架41，转轴42，第一绳槽43，第二绳槽44，隔板45，手柄46和连接桩47，所述的连接桩47设置在固定架41的下部；所述的转轴42安装在固定架41上；所述的隔板45安装在转轴42上；所述的第一绳槽43或者第二绳槽44通过隔板45间隔；所述的手柄46安装在转轴42的左端。
所述的横臂5包括主杆体51，安装孔52，伸缩杆53，轮槽54和穿销孔55，所述的安装孔52设置在主杆体51的中心位置；所述的伸缩杆53套装在主杆体51的两侧；所述的轮槽54设置在伸缩杆53的右端；所述的穿销孔55设置在轮槽54的两侧。
所述的固定结构6包括上固定块61，下固定块62，连接孔63和固定螺栓64。所述的上固定块61安装固定在横臂5的下部；所述的下固定块62通过固定螺栓64连接设置在上固定块61的下部；所述的连接孔63设置在上固定块61或者下固定块62的四角位置。
所述的连接孔63具体在上固定块61或者下固定块62上设置内径为8mm至12mm的通孔，所述的上固定块61上的连接孔63内具体设置有内螺纹，通过与固定螺栓64的配合，有利于上固定块61和下固定块62的活动连接，进而便与在杆塔上的安装固定，使用方便，节省时间，提高工作效率。
所述的提线绳2分别连接在第一绳槽43或者第二绳槽44的转轴42上，所述的第一绳槽43或者第二绳槽44上的提线绳2为相对连接，通过与手柄46的配合设置，有利于通过手柄46控制转轴42旋转，实现对两侧提线绳2的共同升降，便与对导线提升高度的精确控制，节省人力，减轻工人劳动强度。
所述的固定架41具体采用厚度为8mm至16mm的铝合金板制成的，所述的连接桩47具体设置为铝合金方形块，有利于安装使用方便，减轻工作人员的劳动强度。
所述的连接桩47具体安装在安装孔52内，所述的连接桩47与安装孔52具体设置为间隙配合，有利于升降装置4与横臂5的灵活组装与拆卸，使用方便，便与携带。
所述的主杆体51具体采用内径为2cm*3cm的矩形管，所述的伸缩杆53具体套装在主杆体51的内部，有利于伸缩杆53长度的灵活调节，进而满足导线之间不同间距的吊线需求。
所述的滑轮3具体采用尼龙材质制成的，所述的提线绳2具体采用蚕丝绝缘绳，通过与升降装置4的配合，有利于提高提线作业的灵活性，节省人力，进一步的保证绝缘性能，提高安全系数。
工作原理
本实用新型是这样来实现的，本实用新型在进行提线作业时，首先通过固定结构6的上固定块61和下固定块62，将横臂5固定在杆塔上，把两条提线绳穿过滑轮3，分别连接在升降装置4转轴上的第一绳槽43和第二绳槽44上，然后根据导线之间的距离调节伸缩杆53至合适的位置，在将提线钩1安装在提线绳2的末端，开始提线作业，通过手柄46带动转轴42，提线绳2在转轴上的第一绳槽43和第二绳槽44缠绕，来实现对导线的升降作业。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种配网综合带电检修提线工具，其特征在于，该配网综合带电检修提线工具包括提线挂钩（1），提线绳（2），滑轮（3），升降装置（4），横臂（5），固定结构（6）和销轴（7），所述的提线挂钩（1）连接设置在提线绳（2）的下部；所述的滑轮（3）通过销轴（7）安装在横臂（5）的两端；所述的升降装置（4）安装在横臂（5）中间的上部；所述的固定结构（6）安装固定在横臂（5）的下部；所述的升降装置（4）包括固定架（41），转轴（42），第一绳槽（43），第二绳槽（44），隔板（45），手柄（46）和连接桩（47），所述的连接桩（47）设置在固定架（41）的下部；所述的转轴（42）安装在固定架（41）上；所述的隔板（45）安装在转轴（42）上；所述的第一绳槽（43）或者第二绳槽（44）通过隔板（45）间隔；所述的手柄（46）安装在转轴（42）的左端。
2.如权利要求1所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的横臂（5）包括主杆体（51），安装孔（52），伸缩杆（53），轮槽（54）和穿销孔（55），所述的安装孔（52）设置在主杆体（51）的中心位置；所述的伸缩杆（53）套装在主杆体（51）的两侧；所述的轮槽（54）设置在伸缩杆（53）的右端；所述的穿销孔（55）设置在轮槽（54）的两侧。
3.如权利要求1所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的固定结构（6）包括上固定块（61），下固定块（62），连接孔（63）和固定螺栓（64）；所述的上固定块（61）安装固定在横臂（5）的下部；所述的下固定块（62）通过固定螺栓（64）连接设置在上固定块（61）的下部；所述的连接孔（63）设置在上固定块（61）或者下固定块（62）的四角位置。
4.如权利要求3所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的连接孔（63）具体在上固定块（61）或者下固定块（62）上设置内径为8mm至12mm的通孔，所述的上固定块（61）上的连接孔（63）内具体设置有内螺纹。
5.如权利要求1所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的提线绳（2）分别连接在第一绳槽（43）或者第二绳槽（44）的转轴（42）上，所述的第一绳槽（43）或者第二绳槽（44）上的提线绳（2）为相对连接。
6.如权利要求1所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的固定架（41）具体采用厚度为8mm至16mm的铝合金板制成的，所述的连接桩（47）具体设置为铝合金方形块。
7.如权利要求1或2所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的连接桩（47）具体安装在安装孔（52）内，所述的连接桩（47）与安装孔（52）具体设置为间隙配合。
8.如权利要求2所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的主杆体（51）具体采用内径为2cm*3cm的矩形管，所述的伸缩杆（53）具体套装在主杆体（51）的内部。
9.如权利要求1所述的配网综合带电检修提线工具，其特征在于，所述的滑轮（3）具体采用尼龙材质制成的，所述的提线绳（2）具体采用蚕丝绝缘绳。
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2015
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