CN203487286U - 纺丝箱体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纺丝箱体，包括保温外箱、纺丝内箱、计量泵泵体、多根熔体支管、支撑架及纺丝组件；保温外箱是由保温层及保温空腔构成的，纺丝内箱通过支撑架设在保温空腔中央；计量泵泵体设在纺丝内箱顶部，顶部与保温外箱顶部齐平；纺丝组件由多个纺丝单元构成，纺丝组件均匀分布在纺丝内箱的底部；纺丝单元顶部设有三个通孔，分别位于关于纺丝单元的圆心对称的等边三角形的三个端点上；多根熔体支管连通计量泵泵体及纺丝组件上的通孔。本实用新型能保持纺丝箱体内外的温度稳定和整体平衡，熔体在纺丝箱体内温度和分配量均匀，纺出的丝束均匀度好，减少熔体支管堵塞的情况发生，提高生产效率，节约维修成本和生产成本。

Description

纺丝箱体
技术领域
 本实用新型涉及一种纺丝设备，尤其涉及一种纺丝箱体。
背景技术
纺丝箱体是载热熔体的加热保温箱，用于纺丝作业，现有技术的纺丝箱体结构简单，导热性能和保温性能不好，导致熔体在纺丝箱体内冷热不均，影响纺丝质量，在纺丝箱体内的熔体的管道容易因熔体的温度不均而粘结、拥堵，导致维修成本大量增加；纺丝箱体稍有倾斜，熔体的分配不均，直接影响到丝束的均匀度。
发明内容
本实用新型的目的：提供一种纺丝箱体，能使熔体保持恒温、恒量流出，提高丝束质量。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种纺丝箱体，包括保温外箱、纺丝内箱、计量泵泵体、多根熔体支管、支撑架及纺丝组件；所述的保温外箱是由保温层及保温空腔构成的，所述的纺丝内箱通过支撑架设置在所述的保温外箱的保温空腔的中央；所述的计量泵泵体设置在所述的纺丝内箱的顶部，所述的计量泵泵体的顶部与所述的保温外箱的顶部齐平；所述的纺丝组件由多个相互独立的圆形的纺丝单元构成，所述的纺丝组件位于所述的纺丝内箱内，所述的纺丝组件均匀分布在所述的纺丝内箱的底部；所述的纺丝单元的顶部设有三个通孔，所述的三个通孔分别位于关于所述的纺丝单元的圆心对称的等边三角形的三个端点上；所述的多根熔体支管的一端连通所述的计量泵泵体，所述的多根熔体支管的另一端连通所述的纺丝组件上的通孔。
上述的纺丝箱体，其中，所述的计量泵泵体及纺丝组件上设有电磁感线圈，所述的电磁感线圈呈螺旋状绕置在所述的计量泵泵体及纺丝组件的外壁上。
上述的纺丝箱体，其中，还包括平衡组件，所述的平衡组件包括垂线及重锤，所述的垂线的一端连接在所述的纺丝内箱的外底面中心，所述的垂线的另一端连接所述的重锤。
上述的纺丝箱体，其中，所述的垂线连接重锤的长度与所述的纺丝内箱的外底面与所述的保温外箱的内底面的距离相当，所述的保温外箱的内低面的中央设有标记点，所述的重锤的底部位于所述的保温外箱的内底面中央的标记点上。
本实用新型能保持纺丝箱体内外的温度稳定和整体平衡，熔体在纺丝箱体内温度和分配量均匀，纺出的丝束均匀度好，减少熔体支管堵塞的情况发生，提高生产效率，大大节约了维修成本和生产成本。
附图说明
图1是本实用新型纺丝箱体的剖视图。
图2是本实用新型纺丝箱体的纺丝组件的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1及附图2所示，一种纺丝箱体，包括保温外箱1、纺丝内箱2、计量泵泵体3、多根熔体支管4、支撑架5及纺丝组件6；所述的保温外箱1是由保温层11及保温空腔12构成的，所述的纺丝内箱2通过支撑架5设置在所述的保温外箱1的保温空腔12的中央，保温层11和保温空腔12的双重保温使位于中心位置的纺丝内箱2的温度均匀；所述的计量泵泵体3设置在所述的纺丝内箱2的顶部，所述的计量泵泵体3的顶部与所述的保温外箱1的顶部齐平；所述的纺丝组件6由多个相互独立的圆形的纺丝单元61构成，所述的纺丝组件6位于所述的纺丝内箱2内，所述的纺丝组件6均匀分布在所述的纺丝内箱2的底部；所述的纺丝单元61的顶部设有三个通孔62，所述的三个通孔62分别位于关于所述的纺丝单元61的圆心对称的等边三角形的三个端点上；所述的多根熔体支管4的一端连通所述的计量泵泵体3，所述的多根熔体支管4的另一端连通纺丝组件6上的通孔62。
所述的计量泵泵体3及纺丝组件6上设有电磁感线圈7，所述的电磁感线圈7呈螺旋状绕置在所述的计量泵泵体3及纺丝组件6的外壁上，能进一步加强保温和发热效果。
还包括平衡组件，所述的平衡组件包括垂线8及重锤9，所述的垂线8的一端连接在所述的纺丝内箱2的外底面中心，所述的垂线8的另一端连接所述的重锤9。
所述的垂线8连接重锤9的长度与所述的纺丝内箱2的外底面与所述的保温外箱1的内底面的距离相当，所述的保温外箱1的内底面的中央设有标记点，所述的重锤9的底部恰好位于所述的保温外箱1的内底面中央的标记点上，此时说明纺丝内箱2处于水平位置，若重锤9歪斜在标记点的旁边，则相应调整纺丝内箱2，使熔体在纺丝组件6内分配均匀。
综上所述，本实用新型能保持纺丝箱体内外的温度稳定和整体平衡，熔体在纺丝箱体内温度和分配量均匀，纺出的丝束均匀度好，减少熔体支管堵塞的情况发生，提高生产效率，大大节约了维修成本和生产成本。

Claims (4)

1.一种纺丝箱体，其特征在于：包括保温外箱（1）、纺丝内箱（2）、计量泵泵体（3）、多根熔体支管（4）、支撑架（5）及纺丝组件（6）；所述的保温外箱（1）是由保温层（11）及保温空腔（12）构成的，所述的纺丝内箱（2）通过支撑架（5）设置在所述的保温外箱（1）的保温空腔（12）的中央；所述的计量泵泵体（3）设置在所述的纺丝内箱（2）的顶部，所述的计量泵泵体（3）的顶部与所述的保温外箱（1）的顶部齐平；所述的纺丝组件（6）由多个相互独立的圆形的纺丝单元（61）构成，所述的纺丝组件（6）位于所述的纺丝内箱（2）内，所述的纺丝组件（6）均匀分布在所述的纺丝内箱（2）的底部；所述的纺丝单元（61）的顶部设有三个通孔（62），所述的三个通孔（62）分别位于关于所述的纺丝单元（61）的圆心对称的等边三角形的三个端点上；所述的多根熔体支管（4）的一端连通所述的计量泵泵体（3），所述的多根熔体支管（4）的另一端连通所述的纺丝组件（6）上的通孔（62）。
2.根据权利要求1所述的纺丝箱体，其特征在于：所述的计量泵泵体（3）及纺丝组件（6）上设有电磁感线圈（7），所述的电磁感线圈（7）呈螺旋状绕置在所述的计量泵泵体（3）及纺丝组件（6）的外壁上。
3.根据权利要求1所述的纺丝箱体，其特征在于：还包括平衡组件，所述的平衡组件包括垂线（8）及重锤（9），所述的垂线（8）的一端连接在所述的纺丝内箱（2）的外底面中心，所述的垂线（8）的另一端连接所述的重锤（9）。
4.根据权利要求3所述的纺丝箱体，其特征在于：所述的垂线（8）连接重锤（9）的长度与所述的纺丝内箱（2）的外底面与所述的保温外箱（1）的内底面的距离相当，所述的保温外箱（1）的内底面的中央设有标记点，所述的重锤（9）的底部位于所述的保温外箱（1）的内底面中央的标记点上。
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