CN206146163U - 一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，包括钢绞线和风干筒，风干筒的中间贯穿安装有钢绞线，钢绞线设置成螺旋状；风干筒的两侧均设有风腔，风腔的侧边上设置有进气口，风腔的内侧壁上设置有多个斜线吹气槽，每个斜线吹气槽上均设置有圆形吹气孔，风干筒的内腔底部安装有半圆形容置腔，半圆形容置腔的上端的两侧边上均安装有支撑盒。该预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，通过将传统的风干吹气孔设置成斜线状的，更好的符合了钢绞线的螺旋结构，在进行钢绞线稳定化的过程中，可以迅速的将钢绞线中的水分吹干，防止其生锈，增加了钢绞线的实用性。

Description

一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒

技术领域

本实用新型涉及风干设备技术领域，具体为一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒。

背景技术

预应力钢绞线的稳定化过程是先加热到380℃以上，经过几秒钟后，迅速浸到冷水中冷却，以达到性能的稳定化。因为是连续生产，每分钟可达90米，钢绞线表面在快速移动时带很多水分，造成生锈。所以在收线前用压缩空气将表面的水分吹干，以免生锈。因为交付用户时钢绞线是不允许生锈的，如果生锈厉害会造成产品的报废。

传统的风干吹气孔是直线的，但钢绞线表面是螺旋状的，所以螺旋沟槽里的水分不容易垂钓，容易造成生锈，本实用新型通过将其改为斜线吹气孔，这样容易吹掉沟槽里的水分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，具有风干效果好而防止钢绞线生锈的特点，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，包括钢绞线和风干筒，所述风干筒的中部设置成中空形，风干筒的中间贯穿安装有钢绞线，钢绞线设置成螺旋状；所述风干筒的两侧均设有风腔，风腔的侧边上设置有进气口，风腔的内侧壁上设置有多个斜线吹气槽，每个斜线吹气槽上均设置有圆形吹气孔；所述风干筒的内腔底部安装有半圆形容置腔，半圆形容置腔的上端的两侧边上均安装有支撑盒，并通过支撑盒连接有连接板，连接板设置在支撑盒的中间；所述半圆形容置腔的内部设置有集水盒；所述连接板上并排设置有椭圆形的通孔，支撑盒的内部安装有振动机。

优选的，所述集水盒的上端面上设置为网状结构。

优选的，所述圆形吹气孔并排设立在斜线吹气槽中，并形成横竖方向的对称排列。

优选的，所述半圆形容置腔上的集水盒与通孔之间对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，通过将传统的风干吹气孔设置成斜线状的，更好的符合了钢绞线的螺旋结构，在进行钢绞线稳定化的过程中，可以迅速的将钢绞线中的水分吹干，防止其生锈，增加了钢绞线的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风腔的剖面图；

图3为本实用新型的连接板与半圆形容置腔的连接结构图。

图中：1钢绞线、2风干筒、21风腔、211进气口、22半圆形容置腔、221集水盒、23连接板、231通孔、24斜线吹气槽、241圆形吹气孔、25支撑盒、251振动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，包括钢绞线1和风干筒2，风干筒2的中部设置成中空形，风干筒2的中间贯穿安装有钢绞线1，钢绞线1设置成螺旋状，风干筒2的两侧均设有风腔21，风腔21的侧边上设置有进气口211，进气口211通过外部风机进行鼓风，始终保持着风腔21内部的风量，使其能够进行正常的吹风，风腔21的内侧壁上设置有多个斜线吹气槽24，每个斜线吹气槽24上均设置有圆形吹气孔241，风腔21中的风通过圆形吹气孔241吹入到内腔中，达到吹风效果；其中圆形吹气孔241并排设立在斜线吹气槽24中，并形成横竖方向的对称排列，这样的设置可以保证在斜线方向上可以进行吹气，使其与钢绞线1的螺旋状结构相互适配，最大化的达到吹风的效果，同时在水平方向上也可以进行吹风，也能在一定程度上增加风干的作用；风干筒2的内腔底部安装有半圆形容置腔22，半圆形容置腔22的上端的两侧边上均安装有支撑盒25，并通过支撑盒25连接有连接板23，连接板23设置在支撑盒25的中间，连接板23上并排设置有椭圆形的通孔231；半圆形容置腔22的内部设置有集水盒221，集水盒221的上端面上设置为网状结构，此集水盒221的大小刚好于上端设置的连接板23的大小相同，通过风干钢绞线1上的水分，且半圆形容置腔22上的集水盒221与通孔231之间对应设置，可以使得通过连接板23上的通孔231散落到集水盒221内，将风干的水收集起来；支撑盒25的内部安装有振动机251，振动机251可以增加震动，使得防止在连接板23上的钢绞线1上的水分风干的更快。

综上所述：该预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，通过将传统的风干吹气孔设置成斜线状的，形成斜线吹气槽24，更好的符合了钢绞线1的螺旋结构，在进行钢绞线1稳定化的过程中，可以迅速的将钢绞线1中的水分吹干，防止其生锈，增加了钢绞线1的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，包括钢绞线（1）和风干筒（2），其特征在于：所述风干筒（2）的中部设置成中空形，风干筒（2）的中间贯穿安装有钢绞线（1），钢绞线（1）设置成螺旋状；所述风干筒（2）的两侧均设有风腔（21），风腔（21）的侧边上设置有进气口（211），风腔（21）的内侧壁上设置有多个斜线吹气槽（24），每个斜线吹气槽（24）上均设置有圆形吹气孔（241）；所述风干筒（2）的内腔底部安装有半圆形容置腔（22），半圆形容置腔（22）的上端的两侧边上均安装有支撑盒（25），并通过支撑盒（25）连接有连接板（23），连接板（23）设置在支撑盒（25）的中间；所述半圆形容置腔（22）的内部设置有集水盒（221）；所述连接板（23）上并排设置有椭圆形的通孔（231），支撑盒（25）的内部安装有振动机（251）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，其特征在于：所述集水盒（221）的上端面上设置为网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，其特征在于：所述圆形吹气孔（241）并排设立在斜线吹气槽（24）中，并形成横竖方向的对称排列。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢绞线生产用螺旋状风干筒，其特征在于：所述半圆形容置腔（22）上的集水盒（221）与通孔（231）之间对应设置。