CN109913964A - 一种纺丝保温箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺丝保温箱，包括纺丝装置，所述纺丝保温箱还包括箱壳和组件预热装置，所述组件预热装置和所述纺丝装置均设置于所述箱壳内，所述组件预热装置包括第一护套、第一保温盒和底板，所述第一保温盒内部填充有保温介质，所述底板设置于所述纺丝装置的表面上，所述第一保温盒设置于与所述底板正对的所述箱壳上，所述第一护套的一端与所述第一保温盒固定连接，所述第一护套的另一端与所述底板固定连接。本发明的可预热组件的纺丝保温箱充分利用内部空间，且节省了来回运输组件的步骤，节能减耗，降低了成本。

Description

一种纺丝保温箱

技术领域

本发明涉及化纤制造设备技术领域，具体地，涉及一种纺丝保温箱。

背景技术

纺丝保温箱是加工制造合成纤维的主要设备之一，为保证合成纤维丝束的质量，组件需先放入预热炉内进行预热。而预热炉的尺寸很庞大，需要设置一个独立空间进行放置，且组件预热完之后又需要从预热炉运输至纺丝保温箱，这样不仅占用空间且来回运输组件造成人力物力的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种充分利用空间、降低成本的可预热组件的纺丝保温箱。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

在一个总体方面，提供了一种纺丝保温箱，包括纺丝装置，所述纺丝保温箱还包括箱壳和组件预热装置，所述组件预热装置和所述纺丝装置均设置于所述箱壳内。

优选的，所述组件预热装置包括第一护套、第一保温盒和底板，所述第一保温盒内部填充有保温介质，所述底板设置于所述纺丝装置的表面上，所述第一保温盒设置于与所述底板正对的所述箱壳上，所述第一护套的一端与所述第一保温盒固定连接，所述第一护套的另一端与所述底板固定连接。

优选的，所述纺丝保温箱还包括计量泵保温装置，所述计量泵保温装置包括第二护套、第二保温盒及保温填块，所述第二保温盒内部填充有所述保温介质，所述第二保温盒设置于所述箱壳上，所述第二护套的一端与所述第二保温盒固定连接，所述第二护套的另一端与所述纺丝装置固定连接，所述纺丝装置的计量泵设置于所述第二护套内部，所述保温填块设置于所述第二保温盒与所述计量泵之间。

优选的，所述保温介质为保温棉，保温填块为保温棉和/或石棉布。

优选的，所述第一保温盒的上部设置有把手，和/或所述第二保温盒的上部设置有把手。

优选的，所述第一护套具有第一通孔，所述第一通孔的两端均为阶梯孔，所述第一保温盒嵌设在所述第一通孔一端的阶梯孔内，所述底板嵌设在所述第一通孔另一端的阶梯孔内。

优选的，所述第二护套具有第二通孔，所述第二通孔为阶梯孔，所述第二保温盒嵌设在所述第二通孔的阶梯孔内。

优选的，所述纺丝保温箱还包括设置于所述箱壳内的加强拉筋和隔热垫，所述加强拉筋设置于所述纺丝装置的表面上，所述隔热垫连接于所述加强拉筋和所述箱壳之间。

优选的，所述加强拉筋上设置有螺纹孔，所述隔热垫上设置有通孔，螺丝穿过所述通孔与所述螺纹孔以连接所述隔热垫与所述加强拉筋。

优选的，所述箱壳包括若干侧板，所述若干侧板合围形成封闭的容置空间，所述纺丝装置和组件预热装置均设置于所述容置空间内。

本发明提供了一种可预热组件的纺丝保温箱，由于组件预热装置以及纺丝装置均设置于箱壳内，并且可预热组件能够直接预热纺丝并且预热后的纺丝能够直接进入纺丝装置中，无需来回移动纺丝，节省了来回运输组件的步骤，节能减耗，降低了成本，具备很好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的可预热组件的纺丝保温箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的可预热组件的纺丝保温箱的结构示意图，如图1所示，本发明的实施例提供了一种可预热组件的纺丝保温箱，所述纺丝保温箱包括箱壳1以及设置于箱壳1内的纺丝装置和组件预热装置。

作为本发明的一种实施方式，组件预热装置与纺丝装置连接。组件预热装置包括第一护套4、第一保温盒6和底板7。第一保温盒6内部填充有保温介质，底板7设置于纺丝装置的表面上。第一保温盒6设置于与底板7正对的箱壳1上。第一护套4的一端与第一保温盒6固定连接，第一护套4的另一端与底板7固定连接。需要保温的纺丝组件可以放置在第一保温盒6内，通过保温介质的温度对纺丝组件进行预热和保温。

可以理解的是，本发明并不限制于此，组件预热装置还可以包括其它的部件，如电热管等用于加热的装置，电热管可以设置在第一保温盒6内部，电热管可以对纺丝进行预热，使得保温的效果更好。

进一步的，第一护套4设置于纺丝装置的表面上，第一护套4具有第一通孔。优选地，第一通孔的靠近纺丝装置的一端与底板7连接，第一通孔的远离纺丝装置的一端与第一保温盒6连接。优选地，第一通孔的两端均为阶梯孔，第一保温盒6嵌设在第一通孔远离纺丝装置的一端的第一阶梯孔内，其中，第一阶梯孔的大径部设置于第一阶梯孔的小径部和纺丝装置之间。底板7嵌设在第一通孔靠近纺丝装置的一端的第二阶梯孔内，其中，第二阶梯孔的小径部设置于第二阶梯孔的大径部和纺丝装置之间。

进一步的，第一保温盒6内部填充有保温介质。优选地，保温介质为保温棉，当然本发明并不限制于此，还可以采用其它材质的保温介质，例如聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料或植物纤维等保温介质。为了便于拆卸第一保温盒6，本发明的实施例的第一保温盒6的远离纺丝装置的一侧还设置有把手，把手的数量可以根据实际需要进行设置，例如单个、两个或其它数量。

进一步的，为了起到均匀热量的作用，底板7采用铝板制成，可以理解的是，本发明并不限制于此，底板7还可以采用其它可导热的材质制成，如导热性能优于铝板的铜板。

作为本发明的一种实施方式，纺丝保温箱还包括计量泵保温装置，计量泵保温装置与纺丝装置连接。计量泵保温装置包括第二护套8、第二保温盒10及保温填块11。第二护套8一端与第二保温盒10固定连接，第二护套8另一端与纺丝装置固定连接。纺丝装置的计量泵设置于第二护套8内部，保温填块11设置于第二保温盒10与计量泵之间。

进一步的，第二护套8设置于纺丝装置的表面上，第二护套8具有第二通孔。优选地，第二通孔为阶梯孔，第二通孔的小径部设置于第二通孔的大径部和纺丝装置之间。优选地，第二护套8通过焊接安装于纺丝装置的表面上，当然本发明并不限制于此，还可以采用其它合适的安装方式安装第二护套8，如较为常用的螺栓紧固连接等。优选地，第二护套8采用钢材质制成，例如钢条，可以理解的是，第二护套8还可以采用其它合适的材质制成，如铝合金等金属材质，本发明对此不作限制。

进一步的，第二保温盒10设置于箱壳1上，第二保温盒10内部填充有保温介质。优选地，保温介质为保温棉，本发明并不限制于此，还可以采用其它材质的保温介质，例如聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料或植物纤维等保温介质。为了便于拆卸第二保温盒10，本发明的实施例的第二保温盒10的远离纺丝装置的一侧还设置有把手，把手的数量可以根据实际需要进行设置，例如单个、两个或其它数量。

进一步的，保温填块11采用石棉布缝制而成，在其它实施方式中，保温填块11还可以采用保温棉。可以理解的是，本发明并不限制于此，在其它实施方式中，保温填块11也可以采用其它具有保温效果的材质制成，例如聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料或植物纤维等保温介质。

作为本发明的一种实施方式，为了支撑箱壳1和加强纺丝装置的稳固性，本发明的实施例的纺丝保温箱还设置有加强拉筋2，加强拉筋2设置于纺丝装置的表面上。优选地，加强拉筋2通过焊接设置于纺丝装置的表面上，可以理解的是，本发明并不限制于此，还可以采用其它设置方式将加强拉筋设置于纺丝装置的表面上。

作为本发明的一种实施方式，本发明的实施例的纺丝保温箱还设置有隔热垫3，隔热垫3连接于加强拉筋2和箱壳1之间。可选地，隔热垫3还可以设置若干通孔，在加强拉筋2上对应通孔处设置螺纹孔，隔热垫3可通过螺丝穿过通孔和螺纹孔连接在加强拉筋2上，可以理解的是，本发明并不限制于此，隔热垫3还可以通过其他设置方式设置在加强拉筋2上，如将隔热垫3与加强拉筋2粘接。

作为本发明的一种实施方式，箱壳1包括若干侧板，由若干侧板合围形成封闭的容置空间。优选地，箱壳1包括六块侧板，由相邻侧板通过拉铆钉连接形成封闭的容置空间。

作为本发明的一种实施方式，箱壳1还设置有若干第三通孔。通过螺丝连接第三通孔和第一保温盒6和/或第二保温盒10，从而固定第一保温盒6和/或第二保温盒10。由于箱壳1较薄，为了使第三通孔的连接处更加稳定，在本发明的实施例中，纺丝保温箱还设置有连接于第三通孔与第一保温盒6之间的第一护垫5和连接于第三通孔与第二保温盒10之间的第二护垫9。

为了便于拆装组件，箱壳1还设置有若干拆装孔，优选地，拆装孔的截面为圆形或方形。

在安装本发明的实施例的纺丝保温箱时，先将加强拉筋2、组件预热装置、计量泵保温装置与纺丝装置在对应位置安装好后，在将隔热垫3固定在加强拉筋2上，然后安装箱壳1。

本说明书的实施例提供了一种可预热组件的纺丝保温箱，由于组件预热装置以及纺丝装置均设置于箱壳内，并且可预热组件能够直接预热纺丝并且预热后的纺丝能够直接进入纺丝装置中，无需来回移动纺丝，节省了来回运输组件的步骤，节能减耗，降低了成本，具备很好的实用性。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种纺丝保温箱，包括纺丝装置，其特征在于，所述纺丝保温箱还包括箱壳(1)和组件预热装置，所述组件预热装置和所述纺丝装置均设置于所述箱壳(1)内。

2.根据权利要求1所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述组件预热装置包括第一护套(4)、第一保温盒(6)和底板(7)，所述第一保温盒(6)内部填充有保温介质，所述底板(7)设置于所述纺丝装置的表面上，所述第一保温盒(6)设置于与所述底板(7)正对的所述箱壳(1)上，所述第一护套(4)的一端与所述第一保温盒(6)固定连接，所述第一护套(4)的另一端与所述底板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的纺丝保温箱，其特征在于，还包括计量泵保温装置，所述计量泵保温装置包括第二护套(8)、第二保温盒(10)及保温填块(11)，所述第二保温盒(10)内部填充有所述保温介质，所述第二保温盒(10)设置于所述箱壳(1)上，所述第二护套(8)的一端与所述第二保温盒(10)固定连接，所述第二护套(8)的另一端与所述纺丝装置固定连接，所述纺丝装置的计量泵设置于所述第二护套(8)内部，所述保温填块(11)设置于所述第二保温盒(10)与所述计量泵之间。

4.根据权利要求3所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述保温介质为保温棉，保温填块(11)为保温棉和/或石棉布。

5.根据权利要求3所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述第一保温盒(6)和/或所述第二保温盒(10)的上部设置有把手。

6.根据权利要求3所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述第一护套(4)具有第一通孔，所述第一通孔的两端均为阶梯孔，所述第一保温盒(6)嵌设在所述第一通孔一端的阶梯孔内，所述底板(7)嵌设在所述第一通孔另一端的阶梯孔内。

7.根据权利要求3所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述第二护套(8)具有第二通孔，所述第二通孔为阶梯孔，所述第二保温盒(10)嵌设在所述第二通孔的阶梯孔内。

8.根据权利要求1所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述纺丝保温箱还包括设置于所述箱壳(1)内的加强拉筋(2)和隔热垫(3)，所述加强拉筋(2)设置于所述纺丝装置的表面上，所述隔热垫(3)连接于所述加强拉筋(2)和所述箱壳(1)之间。

9.根据权利要求8所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述加强拉筋(2)上设置有螺纹孔，所述隔热垫(3)上设置有通孔，螺丝穿过所述通孔与所述螺纹孔以连接所述隔热垫(3)与所述加强拉筋(2)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的纺丝保温箱，其特征在于，所述箱壳包括若干侧板，所述若干侧板合围形成封闭的容置空间，所述纺丝装置和组件预热装置均设置于所述容置空间内。