CN108091963A - 一种新型均温液冷板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型均温液冷板，液冷板包括导热固定板、若干导流管、两个汇流管，所述汇流管两端封闭，两个汇流管分别为入口汇流管、出口汇流管，入口汇流管设有进液口，出口汇流管设有出液口，若干导流管与两汇流管连接汇通，所述若干导流管设置在导热固定板一板面上，导热固定板的另一面与电池模组紧贴。本发明将导流管与导热固定板连接，电池模组的热量由铝板传递为导流管，导热固定板可将热量均布整体面板，由导流管将热量带走，实现均温散热的目的，降低电池模组的温差值。

Description

一种新型均温液冷板
技术领域
本发明属于电池散热领域，具体地说，涉及一种新型均温液冷板。
背景技术
随着石油、天然气等传统能源的紧缺，以及人们环保意识的不断增强，电动汽车便应运而生，并且得到了不断的发展。
电动汽车的核心部件电池包在充电、放电过程中会产生大量的热量，如果无法将产生的这些热量散发出去，将会严重影响到电池的寿命和性能，因此，为了电动汽车的稳定性，就需要一种特定的设备来对电池进行散热。
目前在电池包内液冷板的安装往往有很大的局限性，随着电池包的能量密度和体积密度的不断提高，留给水冷系统的空间也越来越紧凑，无法提供足够的空间来按照既定的方式进行安装，现有电池包水冷板重量较重，并且需要比较大的安装空间。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型均温液冷板，将导流管与导热固定板连接，电池模组的热量由铝板传递为导流管，导热固定板可将热量均布整体面板，由导流管将热量带走，实现均温散热的目的，降低电池模组的温差值，同时，固定板可解决液冷板在电池包内安装固定问题，使电池模组与液冷板能紧密贴合，而不会对液冷板造成变形、拉裂等不利的影响；液冷板整体重量较轻，且大部分部件均为型材，可有效降低成本。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种新型均温液冷板，液冷板包括导热固定板、若干导流管、两个汇流管，所述汇流管两端封闭，两个汇流管分别为入口汇流管、出口汇流管，入口汇流管设有进液口，出口汇流管设有出液口，若干导流管与两汇流管连接汇通，所述若干导流管设置在导热固定板一板面上，导热固定板的另一面与电池模组紧贴。
进一步地，所述导热固定板为矩形，两个汇流管分别位于矩形导热固定板的两短边外，且与短边平行，所述若干导流管互相平行。
进一步地，所述导流管与汇流管垂直，若干导流管之间留有一定空隙。
进一步地，所述导流管为口琴管，口琴管内孔大小根据需求设定。
进一步地，所述汇流管的横截面为矩形、方形、圆形。
进一步地，所述液冷板通过支撑架安装在电池模组上，支撑架与导热固定板连接，导热固定板与电池模组之间垫设有导热硅胶片。
进一步地，所述导热固定板为铝板。
进一步地，所述液冷板还包括与汇流管连接的进水接头和出水接头，进水接头与入口汇流管的进液口连通，出水接头与出口汇流管的出液口连通。
进一步地，所述进水接头和出水接头为快插式接头或宝塔式接头。
进一步地，所述进水接头、出水接头、进液口、出液口的径口大小根据需求设定。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明将导流管与导热固定板连接，电池模组的热量由铝板传递为导流管，导热固定板可将热量均布整体面板，由导流管将热量带走，实现均温散热的目的，降低电池模组的温差值，同时，固定板可解决液冷板在电池包内安装固定问题，使电池模组与液冷板能紧密贴合，而不会对液冷板造成变形、拉裂等不利的影响；液冷板整体重量较轻，且大部分部件均为型材，可有效降低成本。
本发明结构合理，构造简洁，重量轻，易于安装，实用性强，利于推广应用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明液冷板结构示意图；
图2为本发明液冷板后视图；
图3为本发明液冷板整体装配示意图；
图4为本发明液冷板整体装剖视图。
图中：1-导热固定板；2-导流管；31-入口汇流管；32-出口汇流管；41-进水接头；42-出水接头；5-支撑架；6-电池模组。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示，本实施例所述的一种新型均温液冷板，液冷板包括导热固定板1、若干导流管2、两个汇流管，所述汇流管两端封闭，两个汇流管分别为入口汇流管31、出口汇流管32，入口汇流管31设有进液口，出口汇流管32设有出液口，若干导流管2与两汇流管连接汇通，所述若干导流管2设置在导热固定板1一板面上，导热固定板1的另一面与电池模组6紧贴。
具体地，液冷板由导热固定板1、导流管2、汇流管组成，导流管2为若干个，汇流管为两个，分别为入口汇流管31、出口汇流管32，若干导流管2设置在两个汇流管之间，汇流管的两端是封闭的，导流管2与汇流管的侧壁连接，其中，入口汇流管31设有进液口，出口汇流管32设有出液口，使用时冷却液由进液口进入入口汇流管31，从入口汇流管31分散流进若干导流管2中，尔后汇集到出口汇流管32，从出液口排出，这里需要说明，若干导流管2可以是串联、并联或串并联，无论采用何种连接方式，仅需将入口汇流管31的冷却液引流到出口汇流管32中，而且若干导流管2是将整个导热固定板1基本排满，能够将导热固定板1的热量均匀传递，避免导热固定板1板面温差较大的问题出现。
本实施例中导热固定板1为矩形，两个汇流管分别位于矩形导热固定板1的两短边外，且与短边平行，若干导流管2互相平行，导流管2与汇流管垂直，若干导流管2之间留有一定空隙。利用矩形导热固定板1的长轴向布置导流管2的流向，能够再大限度保证冷却液带走的热量，两个汇流管是位于导热固定板1之外的，导热固定板1能够将电池模组6的热量传递给导流管2，让导流管2散走热量，降低电池温度。优选地，导流管2为口琴管，口琴管内孔大小根据需求设定，汇流管的横截面为方形，导流管2为圆管，方形汇流管利于导流管2的连接固定，口琴管能够保证充足的导热流道，利于热量的传递。导流管2与汇流管采用焊接的方式连接，导流管2与导热固定板1为同一材质，二者焊接一体，采用同种材质，利于热量的快速传递，优选地，导热固定板1为铝板，导热管为铝管。
液冷板与电池模组6需要紧贴，以便导热，本实施例液冷板通过支撑架5安装在电池模组6上，支撑架5与导热固定板1连接，导热固定板1与电池模组6之间垫设有导热硅胶片，支撑架5为两个，设有搭接檐，矩形导热固定板1的两个长边搭在支撑架5的搭接檐，用于支撑、稳固导热固定板1，支撑架5与电池模组6或其它结构固定，保证导热固定板1的板面与电池模组6紧贴，同时在二者之间垫一层导热硅胶片，能够起到缓冲作用，防止刚性摩擦或挤压变形。
液冷板在安装使用时，需要与外部走冷却液的主管道连接，液冷板还包括与汇流管连接的进水接头41和出水接头42，进水接头41与入口汇流管31的进液口连通，出水接头42与出口汇流管32的出液口连通，进水接头41和出水接头42为快插式接头或宝塔式接头，优选地，进水接头41和出水接头42均为快插式接头，通过进水接头41和出水接头42将液冷板快速方便的与主管道连接，方便根据需求安装和更换，进水接头41、出水接头42、进液口、出液口的径口大小根据需求设定。
本发明将导流管2与导热固定板1连接，电池模组6的热量由铝板传递为导流管2，导热固定板1可将热量均布整体面板，由导流管2将热量带走，实现均温散热的目的，降低电池模组6的温差值，同时，固定板可解决液冷板在电池包内安装固定问题，使电池模组6与液冷板能紧密贴合，而不会对液冷板造成变形、拉裂等不利的影响；液冷板整体重量较轻，且大部分部件均为型材，可有效降低成本。
本发明结构合理，构造简洁，重量轻，易于安装，实用性强，利于推广应用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型均温液冷板，其特征在于，液冷板包括导热固定板、若干导流管、两个汇流管，所述汇流管两端封闭，两个汇流管分别为入口汇流管、出口汇流管，入口汇流管设有进液口，出口汇流管设有出液口，若干导流管与两汇流管连接汇通，所述若干导流管设置在导热固定板一板面上，导热固定板的另一面与电池模组紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述导热固定板为矩形，两个汇流管分别位于矩形导热固定板的两短边外，且与短边平行，所述若干导流管互相平行。
3.根据权利要求2所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述导流管与汇流管垂直，若干导流管之间留有一定空隙。
4.根据权利要求2或3所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述导流管为口琴管，口琴管内孔大小根据需求设定。
5.根据权利要求1所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述汇流管的横截面为矩形、方形、圆形。
6.根据权利要求1所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述液冷板通过支撑架安装在电池模组上，支撑架与导热固定板连接，导热固定板与电池模组之间垫设有导热硅胶片。
7.根据权利要求1所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述导热固定板为铝板。
8.根据权利要求1所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述液冷板还包括与汇流管连接的进水接头和出水接头，进水接头与入口汇流管的进液口连通，出水接头与出口汇流管的出液口连通。
9.根据权利要求8所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述进水接头和出水接头为快插式接头或宝塔式接头。
10.根据权利要求8或9所述的一种新型均温液冷板，其特征在于，所述进水接头、出水接头、进液口、出液口的径口大小根据需求设定。
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Applicant after: Thornton New Energy Technology (Changsha) Co.,Ltd.

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Applicant before: SOUNDON NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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