CN208410805U - 一种轻质碳纤维板热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质碳纤维板热压设备，包括工作台、支柱、上压板、下压板、液压柱、液压管、液压油箱、储纳箱，所述工作台上设置有立柱、液压油箱和下压板，立柱设置有两条，立柱之间设置有下压板和上压板，上压板顶部设置有液压柱，液压柱通过液压管连接有液压油箱，上压板两端通过轨道与立柱连接，且连接处设置有滑轮，立柱上端设置有电机，电机的输出轴与滑轮通过钢绳连接，上压板下方和下压板上方设置有定位槽，通过定位槽设置有模具，上压板的两端设置有限位柱，下压板两端相对上压板设置有限位孔，上压板和下压板内设置有电阻条，立柱上设置有加热器，所述工作台下方设置有储纳箱。

Description

一种轻质碳纤维板热压设备

技术领域

本实用新型设计碳纤维板生产领域，尤其是涉及一种轻质碳纤维板热压设备。

背景技术

碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。

采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。

碳纤维(carbon fiber，简称CF)，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。

碳纤维具有许多优良性能，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。

碳纤维与传统的玻璃纤维相比，杨氏模量是其3倍多；它与凯夫拉纤维相比，杨氏模量是其2倍左右，在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性突出。

而生产碳纤维板一般经过上料、挤压、加热、烘干多个步骤完成，一般挤压后才进行加热处理，如果可以在挤压的同时进行加热，则可以省去一个步骤，提高生产效率，而且在生产不同尺寸的碳纤维板，所用到的模具尺寸均不一样，而一般的设备都不会设置一个储备不同尺寸的储纳箱，这样子在需要不同尺寸的时候，需要花费更多的时间去更换模具。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种轻质碳纤维板热压设备，包括工作台、支柱、上压板、下压板、液压柱、液压管、限位柱、限位孔、电机、滑轮、钢绳、模具、定位槽、液压油箱、储纳箱、加热器、电阻条、挡板，所述工作台上设置有立柱、液压油箱和下压板，立柱设置有两条，立柱之间设置有下压板和上压板，下压板与工作台固定连接，上压板顶部设置有液压柱，液压柱通过液压管连接有液压油箱；

所述上压板两端通过轨道与立柱连接，且连接处设置有滑轮，立柱上端设置有电机，电机的输出轴与滑轮通过钢绳连接；

所述上压板下方和下压板上方设置有定位槽，通过定位槽设置有模具，上压板的两端设置有限位柱，下压板两端相对上压板设置有限位孔，上压板和下压板内设置有电阻条，立柱上设置有加热器，电阻条与加热器连接；

所述工作台下方设置有储纳箱，储纳箱上设置有拉手，储纳箱中放置有不同尺寸的模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位槽的开口处通过轨道连接有挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台底部设置有气缸，气缸下方设置有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台的底部设置有防滑胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压管为双管路结构，分别为进油管和排油管。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压油箱上设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在需要加工不同尺寸的轻质碳纤维板的时候，更换不同尺寸的模具，并且工作台中设置有储纳箱，方便储存不同尺寸的模具，可以更加方便工作人员进行更换，限位柱和限位孔可以很好地使上压板和下压板位置吻合，使挤压出来的碳纤维板更加精确，减少误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为c的结构示意图。

图2为图1一种轻质碳纤维板热压设备中A处的剖视图。

图3为一种轻质碳纤维板热压设备中上压板的截面图。

图中所示：工作台1、支柱2、上压板3、下压板4、液压柱5、液压管6、限位柱7、限位孔8、电机9、滑轮10、钢绳11、模具12、定位槽13、液压油箱14、储纳箱15、加热器16、电阻条17、挡板18。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种轻质碳纤维板热压设备，包括工作台1、支柱2、上压板3、下压板4、液压柱5、液压管6、限位柱7、限位孔8、电机9、滑轮10、钢绳11、模具12、定位槽13、液压油箱14、储纳箱15、加热器16、电阻条17、挡板18，所述工作台1上设置有立柱2、液压油箱14和下压板4，立柱2设置有两条，立柱2之间设置有下压板4和上压板3，下压板4与工作台1固定连接，上压板3顶部设置有液压柱5，液压柱5通过液压管6连接有液压油箱14；

所述上压板3两端通过轨道与立柱2连接，且连接处设置有滑轮10，立柱2上端设置有电机9，电机9的输出轴与滑轮10通过钢绳11连接。

所述上压板3下方和下压板4上方设置有定位槽13，通过定位槽13设置有模具12，定位槽13的开口处通过轨道连接有挡板18，上压板3的两端设置有限位柱7，下压板4两端相对上压板3设置有限位孔8，上压板3和下压板4内设置有电阻条17，立柱2上设置有加热器16，电阻条17与加热器16连接；

所述工作台下方设置有储纳箱15，储纳箱15上设置有拉手，储纳箱15中放置有不同尺寸的模具12，工作台1底部设置有气缸，气缸下方设置有滚轮，工作台1下方设置有防滑胶垫。

所述液压管6为双管路结构，分别为进油管和排油管。

所述液压油箱14上设置有控制器。

本实用新型工作原理：选取不同尺寸的模具12，通过上压板3和下压板4的定位槽13固定好模具12，移动挡板18，防止模具12从定位槽13中滑出，将所需热压的轻质碳纤维板材料放置于模具当中，启动液压油箱14上的控制器，使液压柱5在油压的作用下往下移动，启动加热器16，使上压板3和下压板4中的电阻条17开始进行加热，限位柱7和限位孔8可以很好地使上压板3和下压板4位置吻合，当加热挤压完毕之后，控制电机9，在电机9的作用下，通过钢绳11将上压板3往上移动，取出轻质碳纤维板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轻质碳纤维板热压设备，包括工作台、支柱、上压板、下压板、液压柱、液压管、液压油箱、储纳箱、加热器、电阻条，其特征在于，所述工作台上设置有立柱、液压油箱和下压板，立柱设置有两条，立柱之间设置有下压板和上压板，下压板与工作台固定连接，上压板顶部设置有液压柱，液压柱通过液压管连接有液压油箱；

所述上压板的两端通过轨道与立柱连接，且连接处设置有滑轮，立柱上端设置有电机，电机的输出轴与滑轮通过钢绳连接；

所述上压板下方和下压板上方设置有定位槽，通过定位槽设置有模具，上压板的两端设置有限位柱，下压板两端相对上压板设置有限位孔，上压板和下压板内设置有电阻条，立柱上设置有加热器，电阻条与加热器连接；

所述工作台下方设置有储纳箱，储纳箱上设置有拉手，储纳箱中放置有不同尺寸的模具。

2.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板热压设备，其特征在于，所述定位槽的开口处通过轨道连接有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板热压设备，其特征在于，所述工作台底部设置有气缸，气缸下方设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板热压设备，其特征在于，所述工作台的底部设置有防滑胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板热压设备，其特征在于，所述液压管为双管路结构，分别为进油管和排油管。

6.根据权利要求1所述的一种轻质碳纤维板热压设备，其特征在于，所述液压油箱上设置有控制器。