CN206066997U - 一种挤拉型材循环加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤拉型材循环加工设备，包括固定主板和加工系统，所述加工系统安装在固定主板上表面，所述固定主板两端都安装有传送滚筒，所述传送滚筒内部安装有转动电机，所述固定主板和传送滚筒表面覆盖有传送面板，所述转动电机通过传送滚筒带动传送面板运动，传送滚筒一端连接有产品出口槽，所述加工系统包括数控切割机、攻丝机、钻孔机、开槽机和雕刻机，且所述数控切割机、攻丝机、钻孔机、开槽机和雕刻机都连接有废料槽，该设备通过设置加工系统，可以一次性完成对拉挤型材的切割、攻丝、钻孔、开槽和雕刻工艺，也可以多次加工，简单方便而且效率高，将加工产生的废料利用废料槽统一收集处理，有利于节约资源和保护环境。

Description

一种挤拉型材循环加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种挤拉型材循环加工设备。

背景技术

玻璃钢拉挤型材有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢，拉挤玻璃钢型材的基本成分为树脂和玻璃纤维(包括布、毡等)，它是以纤维(包括玻璃纤维、碳纤维、有机纤维和其他金属、非金属纤维)为增强材料，以树脂(主要是环氧树脂。聚脂树脂，酚醛树脂)为胶联剂，辅之其他辅助材料(主要辅料：脱模剂、固化剂、催化剂、封模剂、UV光稳定剂、洁模水、胶衣等)复合而成的。它具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，其主要特点：良好的尺寸稳定性，热固性树脂基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小，即蠕变性小；优越的耐热、耐高温特性，热固性树脂基复合材料固化后再也不能软化，其制品耐热性相当稳定；电性能优良，复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件；卓越的耐腐蚀性，树脂基复合材料与普通钢的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电介质溶液中不会溶解出离子，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质具有良好的化学稳定性，特别是在非氧化性强酸和 相当广泛的PH值范围内的介质中都具有良好的稳定性；玻璃钢拉挤型材良好的表面特性复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力，但是生产拉挤型材之后并不能立刻投入使用，还要更具需要对其进行加工，从而达到要求，而一般地加工设备功能单一，不同的工艺需要分开进行，十分麻烦，因此需要一款功能齐全的加工装置。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种挤拉型材循环加工设备，可以根据需要完成对拉挤型材的一次性加工，简单方便，效率更高可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤拉型材循环加工设备，包括固定主板和加工系统，所述加工系统安装在固定主板上表面，所述固定主板两端都安装有传送滚筒，所述传送滚筒内部安装有转动电机，所述固定主板和传送滚筒表面覆盖有传送面板，所述转动电机通过传送滚筒带动传送面板运动，所述传送滚筒一端连接有产品出口槽，所述加工系统包括数控切割机、攻丝机、钻孔机、开槽机和雕刻机，且所述数控切割机、攻丝机、钻孔机、开槽机和雕刻机都连接有废料槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定主板采用实心的硅钢材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送滚筒和转动电机 的数量均为两个，且传送面板表面采用磨砂结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述产品出口槽采用玻璃钢材料，且所述产品出口槽内壁涂有一层润滑涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤拉型材循环加工设备，通过设置加工系统，可以一次性完成对拉挤型材的切割、攻丝、钻孔、开槽和雕刻工艺，简单方便而且效率高，将加工产生的废料通过废料槽统一收集处理，有利于节约资源和保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工系统结构示意图。

图中：1-固定主板；2-传送滚筒；3-产品出口槽；4-加工系统；5-数控切割机；6-攻丝机；7-钻孔机；8-开槽机；9-雕刻机；10-废料槽；11-传送面板；12-转动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤拉型材循环加工设备，包括固定主板1和加工系统4，所述加工系统4安 装在固定主板1上表面，所述固定主板1两端都安装有传送滚筒2，所述传送滚筒2内部安装有转动电机12，所述固定主板1和传送滚筒2表面覆盖有传送面板11，所述转动电机12通过传送滚筒2带动传送面板11运动，所述传送滚筒2一端连接有产品出口槽3，所述加工系统4包括数控切割机5、攻丝机6、钻孔机7、开槽机8和雕刻机9，且所述数控切割机5、攻丝机6、钻孔机7、开槽机8和雕刻机9都连接有废料槽10。

所述固定主板1采用实心的硅钢材料，所述传送滚筒2和转动电机12的数量均为两个，且传送面板11表面采用磨砂结构，所述产品出口槽3采用玻璃钢材料，且所述产品出口槽3内壁涂有一层润滑涂料。

本实用新型的工作原理：将需要加工的拉挤型材放在传送面板11表面，启动转动电机12，传送滚筒2开始转动，将材料传送到加工系统4，在加工系统4内部，可以根据需要完成对拉挤型材的切割、攻丝、钻孔、开槽、和雕刻处理，处理产生的废料进入废料槽10内，方便回收处理，加工好之后，在传送面板11的带动下将加工好的拉挤型材通过产品出口槽3运出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种挤拉型材循环加工设备，包括固定主板(1)和加工系统(4)，所述加工系统(4)安装在固定主板(1)上表面，其特征在于：所述固定主板(1)两端都安装有传送滚筒(2)，所述传送滚筒(2)内部安装有转动电机(12)，所述固定主板(1)和传送滚筒(2)表面覆盖有传送面板(11)，所述转动电机(12)通过传送滚筒(2)带动传送面板(11)运动，所述传送滚筒(2)一端连接有产品出口槽(3)，所述加工系统(4)包括数控切割机(5)、攻丝机(6)、钻孔机(7)、开槽机(8)和雕刻机(9)，且所述数控切割机(5)、攻丝机(6)、钻孔机(7)、开槽机(8)和雕刻机(9)都连接有废料槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种挤拉型材循环加工设备，其特征在于：所述固定主板(1)采用实心的硅钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种挤拉型材循环加工设备，其特征在于：所述传送滚筒(2)和转动电机(12)的数量均为两个，且传送面板(11)表面采用磨砂结构。

4.根据权利要求1所述的一种挤拉型材循环加工设备，其特征在于：所述产品出口槽(3)采用玻璃钢材料，且所述产品出口槽(3)内壁涂有一层润滑涂料。