CN106205874A - 交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法 - Google Patents

交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法，包括槽型水池本体，水池上部设有进水结构，水池下部设有出水结构，出水结构与进水结构之间设有水循环动力装置，其特征是：槽型水池本体的两端面设有板状的软硅胶堵头，软硅胶堵头周边与水池本体密封连接，该发明的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法，电缆进入冷却装置的处设置软硅胶堵头，其电缆过孔与电缆直径匹配，能够将电缆表面携带的空气拂去，这样能避免气泡随电缆进入冷却水，避免因此而产生电缆表面的“坑包”。

Description

交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法
技术领域
本发明涉及交联电缆绝缘护套的技术领域，特别是一种交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法。
背景技术
聚乙烯（PE）是非极性材料，具有良好的电性能，但其分子结构呈线性，挤包成绝缘层后易开裂。交联技术是PE改性的主要手段之一，交联后的PE可显著地提高其耐环境应力、使用温度及在高温下的力学性能。作为PE交联方法之一的硅烷交联，使PE分子间形成C-Si-O-Si-C的交联网络，目前以其简单、经济和优越的性能而在低压电缆生产中被电缆制造商所推崇。由于不同生产厂家的交联电缆料采用的挤出温度、挤出速度和交联速度等加工工艺不尽相同，对低压电缆绝缘线芯挤出表面质量的影响也较大。
现有的挤出后冷却装置一般采用冷却池进行冷却，电缆从冷却池一头进入从另一头引出，冷却池内通过循环水来对电缆进行降温，由于电缆在其绝缘护套外表面可能附着有气泡，进入冷却池后，就会在气泡处产生“坑包”，另外由于水是在循环的，难免会随循环水带入一些空气带入到冷却池内，这些空气附着在绝缘护套表面上后也会产生“坑包”，这就影响了电缆的表面质量，有待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术问题设计出一种交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法，所述技术方案如下：
一种交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，包括槽型水池本体，水池上部设有进水结构，水池下部设有出水结构，出水结构与进水结构之间设有水循环动力装置，其特征是：槽型水池本体的两端面设有板状的软硅胶堵头，软硅胶堵头周边与水池本体密封连接，该软硅胶堵头中部设有电缆过孔，从软硅胶堵头的上边沿设有竖向缝隙，该缝隙下部与电缆过孔连通，在水池内设有可循环的冷却水，该冷却水中溶入有皂液。
优选的，所述的电缆过孔呈外大内小的锥形孔，该锥形孔的小端的直径与被加工电缆绝缘外套直径匹配。
优选的，所述的竖向缝隙两边的软硅胶在自然状态下有互相重叠部分，该互相重叠部分之间设有竖向的凸条和沟槽组成的连接结构，同时在该连接结构外设有与其匹配的竖向的条形夹子能够夹持该连接结构。
优选的，所述的槽型水池本体的上部设有缓速进水结构，包括与水池本体同方向水平布置的槽型水管，该槽型水管下部设有条形的漏水切缝，在该条形漏水切缝中夹持有纺织物，该纺织物的下端没入到水池本体内的水面下。
优选的，所述的纺织物的上端位于漏水切缝上部的槽型水管内部，其上部为散开蓬松状。
一种根据上述的装置进行的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却方法，包括如下步骤，
a.向循环水中加入皂液，循环水在循环动力装置驱动下，上到上面的缓速进水结构中，沿其纺织物缓慢流入到槽型水池内，水池内的循环水沿出水结构再次进入循环动力装置，
b.将挤出后的带绝缘护套的电缆沿软硅胶堵头的缝隙向下装入到电缆过孔中去，
c.然后装上条形夹子将所述的缝隙处的凸条和沟槽组成的连接结构夹紧，避免冷却水从缝隙大量漏出。
该发明的技术效果：
该发明的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置及冷却方法，电缆进入冷却装置的处设置软硅胶堵头，其电缆过孔与电缆直径匹配，能够将电缆表面携带的空气拂去，这样能避免气泡随电缆进入冷却水，避免因此而产生电缆表面的“坑包”；同时在冷却水中加入了皂液，提升了冷却水的粘度，能够避免水流携带空气进入冷却液内，从而避免产生电缆表面的“坑包”。
附图说明
图1为该交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置的主视结构示意图；
图2为图1的左端面局部刨切的结构放大示意图；
图3为图1中局部放大示意图；
图4为图1中的软硅胶堵头的主视图之一；
图5为软硅胶堵头的主视图之二；
图6为图5的B-B剖面示意图；
图7为图6的局部放大示意图；
图中，1.槽型水池本体；2.槽型水管；3.纺织物；4.出水结构；5.循环装置；6.交联电缆的护套；7.软硅胶堵头；8.螺栓；9.压板；3-1.纺织物上端、7-1缝隙、7-2.电缆过孔、7-3.条形夹子、7-4. 凸条和沟槽组成的连接结构。
具体实施方式
实施例一：参见图1-7，图中一种交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，包括槽型水池本体，水池上部设有进水结构，水池下部设有出水结构，出水结构与进水结构之间设有水循环动力装置，槽型水池本体的两端面设有板状的软硅胶堵头，软硅胶堵头周边通过“凹”形压板和螺栓与水池本体的两端头密封连接，该软硅胶堵头中部设有电缆过孔，从软硅胶堵头的上边沿设有竖向缝隙，该缝隙下部与电缆过孔连通，这样的结构能快速方便的把电缆外套安装到电缆过孔中去，同时能够避免冷却水大量漏出，在水池内设有可循环的冷却水，该冷却水中溶入有皂液。
所述的电缆过孔呈外大内小的锥形孔，该锥形孔的小端的直径与被加工电缆绝缘外套直径匹配，小端直径略小于电缆绝缘外套的直径一些，这样软硅胶材质的弹性能够使该孔的小端包覆在电缆绝缘外套表面上，能够更好拂去电缆绝缘外套表面的空气。
所述的竖向缝隙两边的软硅胶在自然状态下有互相重叠部分，该互相重叠部分之间设有竖向的凸条和沟槽组成的连接结构，同时在该连接结构外设有与其匹配的竖向的条形夹子能够夹持该连接结构，该结构能够避免牵拉电缆运动造成该缝隙裂开漏水。
所述的槽型水池本体的上部设有缓速进水结构，包括与水池本体同方向水平布置的槽型水管，该槽型水管下部设有条形的漏水切缝，在该条形漏水切缝中夹持有纺织物，该纺织物的下端没入到水池本体内的水面下，冷却水沿该纺织物表面缓慢流下来进入水池本体内，整个过程缓慢平稳，最大程度的避免冷却水携带空气进入水池内。
所述的纺织物的上端位于漏水切缝上部的槽型水管内部，其上部为散开蓬松状，这样一方面便于提升纺织物吸水导水能力，另一方面其蓬松状也比漏水切缝大能够使纺织物上端卡在切缝上面，不易脱落，实现纺织物与槽型水管的简单的牢固的安装。
实施例二：一种根据实施例一的装置进行的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却方法，包括如下步骤，
a.向循环水中加入皂液，循环水在循环动力装置驱动下，上到上面的缓速进水结构中，沿其纺织物缓慢流入到槽型水池内，水池内的循环水沿出水结构再次进入循环动力装置，
b.将挤出后的带绝缘护套的电缆沿软硅胶堵头的缝隙向下装入到电缆过孔中去，
c.然后装上条形夹子将所述的缝隙处的凸条和沟槽组成的连接结构夹紧，避免冷却水从缝隙大量漏出。

Claims (6)

1.一种交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，包括槽型水池本体，水池上部设有进水结构，水池下部设有出水结构，出水结构与进水结构之间设有水循环动力装置，其特征是：槽型水池本体的两端面设有板状的软硅胶堵头，软硅胶堵头周边与水池本体密封连接，该软硅胶堵头中部设有电缆过孔，从软硅胶堵头的上边沿设有竖向缝隙，该缝隙下部与电缆过孔连通，在水池内设有可循环的冷却水，该冷却水中溶入有皂液。
2.根据权利要求1所述的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，其特征是：所述的电缆过孔呈外大内小的锥形孔，该锥形孔的小端的直径与被加工电缆绝缘外套直径匹配。
3.根据权利要求2所述的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，其特征是：所述的竖向缝隙两边的软硅胶在自然状态下有互相重叠部分，该互相重叠部分之间设有竖向的凸条和沟槽组成的连接结构，同时在该连接结构外设有与其匹配的竖向的条形夹子能够夹持该连接结构。
4.根据权利要求3所述的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，其特征是：所述的槽型水池本体的上部设有缓速进水结构，包括与水池本体同方向水平布置的槽型水管，该槽型水管下部设有条形的漏水切缝，在该条形漏水切缝中夹持有纺织物，该纺织物的下端没入到水池本体内的水面下。
5.根据权利要求4所述的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却装置，其特征是：所述的纺织物的上端位于漏水切缝上部的槽型水管内部，其上部为散开蓬松状。
6.一种根据权利要求5所述的装置进行的交联电缆聚乙烯绝缘护套挤出后冷却方法，包括如下步骤，
a.向循环水中加入皂液，循环水在循环动力装置驱动下，上到上面的缓速进水结构中，沿其纺织物缓慢流入到槽型水池内，水池内的循环水沿出水结构再次进入循环动力装置，
b.将挤出后的带绝缘护套的电缆沿软硅胶堵头的缝隙向下装入到电缆过孔中去，
c.然后装上条形夹子将所述的缝隙处的凸条和沟槽组成的连接结构夹紧，避免冷却水从缝隙大量漏出。
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