CN203406086U - 一种蹼联型架空低压电缆 - Google Patents
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Abstract
一种蹼联型架空低压电缆,其特征是包括加强件(1)、电缆导体(2)、电缆导体绝缘保护层(3)、加强件绝缘保护层(4)和蹼联中间连接体(5),所述加强件(1)和电缆导体(2)外部分别设有加强件绝缘保护层(4)和缆导体绝缘保护层(3),加强件(1)和电缆导体(2)之间通过蹼联中间连接体(5)连接。本实用新型新型设计提供一种具有制造成本低、无铜或含铜少防盗、抗拉伸、远距离直接架空敷设、使用年限长、电气性能好、电缆制造结构优、使用安全性能高等较多优点的绿色环保蹼联型架空低压电缆。本实用新型新型的各项性能指标符合并有多项指标优于参考通信行业标准YD/T1173-2010和国家电线电缆标准中规定的电气性能要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,具体是一种通信中心基站拉远至多个分基站电力电源用低成本拉远架空电缆或农村用户从电力杆塔进户架空用蹼联型架空低压电缆。
背景技术
目前,国内企业生产制造通信基站用拉远架空电缆并没有严格的标准,参照执行通信电源电缆的标准是YD/T1173-2010,标准里只规定了阻燃性能和耐火性能等一些特性,确切地说,对于拉远架空等特殊特性要求并没有规定,且缺少特定的电缆标准结构,具体电缆结构由用户和生产厂家沟通协调,有时用户考虑到野外铜芯防盗要求,采用铝芯又极容易出现断芯或导体拉细,造成基站电能供应不足和设备不能正常持续运转。农村用户从电力杆塔进户架空用电线一般用铝芯电缆导体聚氯乙烯绝缘料绝缘电线,执行国家标准为GB/T5023-2008和机械行业标准JB8734-1998两种标准,只是简单地一种电线结构,架空使用5~10年就需更换,并不能长久使用,且两根平行电线在大风中扭曲磨蹭易刮伤绝缘层,造成短路跳闸断电,进户供电线路需经常检修更换电线。
针对目前市场上运营商和农户现行使用的拉远架空电缆的生产材料和工艺结构只满足于电缆只能维持现阶段下该线路一段时间的正常工作,存在着电缆不能克服防盗、抗大风扭转拉伸、远距离直接架空、电缆采用钢绳加强件挂件无绝缘层易造成电缆磨损老化击穿、电缆结构层多制造成本高且工序繁杂制造时间长和采购成本较高等诸多缺陷:1、电缆采用铜线制造材料成本高、密度大、野外架空易被盗窃断电;2、不能保证电缆远距离直接架空造成拉伸和断线问题,尤其在大风中扭转造成拉伸和断线;3、在电缆采用钢绳加强件挂件架空时,架设施工难度高,钢绳和挂件无绝缘层在大风中易造成电缆磨损老化击穿等缺点;4、电缆结构层多制造成本高,较多制造厂商采用先绝缘、后成缆、再护套等工序,有时还增加其它辅助生产工序,工序繁多,制造时间长、生产段长不等,断段和库存造成成本增加等问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述缺陷,提供一种蹼联型架空低压电缆。
一种蹼联型架空低压电缆,包括加强件1、电缆导体2、电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5,所述加强件1和电缆导体2外部分别设有加强件绝缘保护层4和缆导体绝缘保护层3,加强件1和电缆导体2之间通过蹼联中间连接体5连接。
所述电缆导体2与电缆导体2之间通过蹼联中间连接体5连接。
所述电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5为一整体,为交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出成型。
电缆的导体与导体和加强件之间采用交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出蹼型相联,加强件的抗张拉力是电缆实际使用架空承载重量的2.5倍以上。
所述电缆导体1为电解铝杆经拉制而成的电缆导体、多根铝线绞合而成的电缆导体、稀土铝合金电缆导体或铜包铝合金电缆导体。所述导体截面为0.5~50mm2、单根导体直径为0.5~10mm、铜包铝导体体积密度为3.0~3.5g/mm3。
所述加强件2的材质为磷化钢、碳素钢、铜包钢合金导体、芳纶或碳纤维高分子材质。所述铜包钢体积密度为7.81~8.15g/mm3,铜包层的厚度为0.005~0.1mm。
所述绝缘保护层3的材质为具有耐阳光辐射老化防护性能的交联聚乙烯电缆绝缘料。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的蹼联型架空低压电缆具有制造成本低、无铜或含铜少、防盗、抗大风扭转、远距离直接架空、使用年限长、电气性能好、电缆结构优良、使用安全性高等较多优点的。本实用新型设计提供一种具有制造成本低、无铜或含铜少防盗、抗拉伸、远距离直接架空敷设、使用年限长、电气性能好、电缆制造结构优、使用安全性能高等较多优点的绿色环保蹼联型架空低压电缆。本实用新型的各项性能指标符合并有多项指标优于参考通信行业标准YD/T1173-2010和国家电线电缆标准中规定的电气性能要求。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的纵截面结构示意图。
图2为本实用新型的实施例一的横截面结构示意图。
图3为本实用新型的实施例二的纵截面结构示意图。
图4为本实用新型的实施例二的横截面结构示意图。
图中:1为加强件、2为电缆导体、3为电缆导体绝缘保护层、4为加强件绝缘保护层、5为蹼联中间连接体。
具体实施方式
实施例一。
如图1、2所示,一种蹼联型架空低压电缆,包括一个加强件1、2个电缆导体2、电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5,所述加强件1和电缆导体2外部分别设有加强件绝缘保护层4和缆导体绝缘保护层3,一个加强件1和2个电缆导体2组成V形,加强件1和2个电缆导体2之间分别通过蹼联中间连接体5连接。所述电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5为一整体,为交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出成型。
实施例二。
如图3、4所示,一种蹼联型架空低压电缆,包括一个加强件1、3个电缆导体2、电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5,所述加强件1和电缆导体2外部分别设有加强件绝缘保护层4和缆导体绝缘保护层3,一个加强件1和3个电缆导体2组成Y形,加强件1和1个电缆导体2之间通过1个蹼联中间连接体5连接,3个电缆导体2之间通过2个蹼联中间连接体5连接。所述电缆导体绝缘保护层3、加强件绝缘保护层4和蹼联中间连接体5为一整体,为交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出成型。
所述的电缆导体1为电解铝杆经拉制而成的铝线电缆导体。因为铝金属比铜金属价格低较多、且密度也小,导电性能也满足要求,按照电缆需要同等载流量和现有铜铝价格计算,使用铜导体成本大约是铝导体成本的5倍左右。本实用新型新型电缆使用的铝导体重量轻,更适宜于电缆架空使用。在实际生产中,单根铝导体或铜包铝导体可以采用冷焊钳压接方式接头,不影响产品性能,可减少成品电缆断段和库存,铝导体直流电阻和机械电气性能符合国家标准GB/T3956-2008规定的要求。
所述的加强件2为磷化钢丝、碳素钢丝、铜包钢合金导体或芳纶、碳纤维高分子材料。在生产中控制加强件放线张力均匀,一个交货段长内加强件必须是一个整根,不允许接头。采用铜包钢合金导体作为加强件时,控制铜包层,计算加强件直流电阻,满足产品使用性能,可用加强件作为接地或零线使用。在某些特殊要求不使用金属或导电材料场合,可采用芳纶作为加强件。加强件的抗拉强度根据电缆每米结构重量和架空距离精确计算,确保拉力是实际使用架空承载力量的2.5倍以上。
所述的绝缘保护层3为具有耐阳光辐射老化防护性能的交联聚乙烯电缆绝缘料。采用耐阳光辐射老化防护性能的交联聚乙烯电缆绝缘料,电缆的正常工作温度由70℃提高到90℃、载流量提高到原有载流量的1.3倍、具有耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能,在野外架空敷设耐阳光辐射、老化时间长等优越性能,且具有绿色环保等特点。交联聚乙烯电缆绝缘料挤包绝缘层厚度和电气性能应符合通信行业标准YD/T1173-2010规定的要求。
所述的绝缘保护层为自然交联聚乙烯电缆绝缘料,自然交联电缆是在硅烷共聚物交联工艺的基础上发展起来的一种新型电缆材料,在共聚物接枝交联过程中采用了新型的催化剂及添加剂,在常温自然条件下即可成交联反应,大大的简化了生产工艺,提高了产品性能及电缆外观质量。
所述的绝缘保护层由普通挤塑机直接挤包。采用交联聚乙烯电缆绝缘料挤压式模具紧密地挤包在导体和加强件外面,由于电缆无导体屏蔽层,电缆安全使用的额定电压等级是0.6/1KV。在生产过程中,绝缘模芯采用圆锥体型,在圆锥的纵截面上根据导体和加强件的芯数开孔,孔径根据导体和加强件的直径确定,开孔位置和距离根据绝缘蹼联设计长度确定,绝缘模套采用圆柱体钢,内加工切割去圆锥体型状,在柱体密封纵截面上根据模芯孔径位置开孔,孔径根据导体、加强件的直径和绝缘厚度确定,根据电缆蹼联需要在模套孔间开槽,槽的宽度根据蹼联厚度确定,所有模芯、模套开孔位置必须以同心圆方式设计制造。生产时绝缘厚度出现偏心情况,采用旋转模芯角度方式调节即可。
采用一次性绝缘生产工艺,节约工作时间和能源、低碳生产,且生产导体不停机接头,生产速度快、效率高。制造成的电缆具有成本低、无铜或含铜少防盗、抗大风扭转、远距离直接架空、使用年限长、电气性能好、使用安全性能高、易于安装敷设、绿色环保等较多优点的拉远架空电缆。确保拉远架空电缆品质优异、结构合理可靠、使用安全、质量稳定长久。
上面所述的实例仅仅是对本实用新型新型电缆设计结构的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型新型设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型新型的技术方案作出的各种结构变型材料改进以及制造方法,均应落入本实用新型新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种蹼联型架空低压电缆,其特征是包括加强件(1)、电缆导体(2)、电缆导体绝缘保护层(3)、加强件绝缘保护层(4)和蹼联中间连接体(5),所述加强件(1)和电缆导体(2)外部分别设有加强件绝缘保护层(4)和缆导体绝缘保护层(3),加强件(1)和电缆导体(2)之间通过蹼联中间连接体(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蹼联型架空低压电缆,其特征在于所述电缆导体(2)与电缆导体(2)之间通过蹼联中间连接体(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种蹼联型架空低压电缆,其特征在于所述电缆导体绝缘保护层(3)、加强件绝缘保护层(4)和蹼联中间连接体(5)为一整体,为交联聚乙烯电缆绝缘料一次性挤出成型。
4.根据权利要求1所述的一种蹼联型架空低压电缆,其特征在于所述电缆导体(1)为电解铝杆经拉制而成的电缆导体、多根铝线绞合而成的电缆导体、稀土铝合金电缆导体或铜包铝合金电缆导体。
5.根据权利要求1所述的一种蹼联型架空低压电缆,其特征在于所述加强件(2)的材质为磷化钢、碳素钢、铜包钢合金导体、芳纶或碳纤维高分子材质。
6.根据权利要求1所述的一种蹼联型架空低压电缆,其特征在于所述绝缘保护层(3)的材质为具有耐阳光辐射老化防护性能的交联聚乙烯电缆绝缘料。
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CN112242212A (zh) * | 2019-07-18 | 2021-01-19 | 日本航空电子工业株式会社 | 电缆组件 |
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- 2013-08-12 CN CN201320489756.8U patent/CN203406086U/zh not_active Expired - Lifetime
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