CN203591964U - 数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架,属电缆生产加工设备技术领域。它由盖板、长方形羊毛毡、托板、圆筒支架和底板构成,底板中心上固装有一圆筒支架,底板的周边制作有固定孔;圆筒支架的上端固装有托板,托板通过铰链活动连接有一盖板,托板和盖板相叠合的两面分别安装有长方形羊毛毡。本实用新型通过长方形羊毛毡对导体表面的铜粉和水耦合粘吸,使导体能清洁进入到挤塑机中,增加了导体和挤出机挤塑过程中的粘附力,大大改善了电缆单线的击穿次数、同心度、拉伸等性能指标。解决了现有生产过程中导体通过一个个模具拉细产生的水和铜粉,导致导体在进入挤出机过程中与绝缘料粘附力不均匀出现击穿,脱料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架,属电缆生产加工设备技术领域。
背景技术
目前数据电缆拉丝普遍都是在串联工序中进行生产。由于拉丝的材料为粗铜杆,拉丝过程是由多个模具串联一个一个的逐渐拉细而成,且拉丝速度非常快,因此在生产过程中粗铜杆随模具一个一个拉细的过程中会产生铜粉和水,铜粉和水在进入挤塑机挤塑的过程中极易导致导体产生气泡、间断性脱料和同心度不同心的问题,出现击穿现象。现有技术中由于在粗铜杆拉细的过程中对铜粉和水没有进行清理,使得数据电缆生产时的产品达标合格率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种在串联拉丝生产工序中能清理导体表面的铜粉和水,减少导体在进入挤塑机时的杂质,提高导体在挤塑过程中的清洁度,提高产品合格率的数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架。
本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的:
该数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架由盖板、长方形羊毛毡、托板、圆筒支架和底板构成,其特征在于:底板中心上固装有一圆筒支架,底板的周边制作有固定孔;圆筒支架的上端固装有托板,托板通过铰链活动连接有一盖板,托板和盖板为长方形结构,托板和盖板相叠合的两面分别安装有长方形羊毛毡。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架通过长方形羊毛毡对导体表面的铜粉和水粘吸,使导体能清洁进入到挤塑机中,减少了单线气泡产生,脱料、同心度不同心的现象,增加了导体的清洁度和绝缘稳定性,大大改善了单线的同心度,铜导体拉伸和击穿性能指标,提高了数据电缆生产时的产品达标合格率。
附图说明:
图1为数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架的结构示意图;
图2为数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架的工作状态结构示意图。
图中:1、盖板,2、长方形羊毛毡,3、托板,4、铰链,5、圆筒支架,6、底板,7、固定孔,8、退火设备,9、挤出机,10、固定清洁支架。
具体实施方式:
该数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架由盖板1、长方形羊毛毡2、托板3、圆筒支架5和底板6构成,底板6的中心上固装有一圆筒支架5,底板6的周边制作有固定孔7。圆筒支架5的上端固装有托板3,托板3通过铰链4活动连接有一盖板1,托板3和盖板1为长方形结构,托板3和盖板1相叠合的两面分别安装有长方形羊毛毡2。
该数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架的工作过程为:将该数据电缆串联工序拉丝导体的固定清洁支架10放置在串联工序的退火设备8和挤出机9之间,导体从退火设备8出来后进入圆筒支架5上端的托板4上的长方形羊毛毡2上,再将盖板1合上,导体在固定清洁支架10的托板4和盖板1之间的长方形羊毛毡2上耦合摩擦,使水和铜粉贴吸到长方形羊毛毡2上然后进入到挤出机9即可。该数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架的关键是托板4和盖板1之间的长方形羊毛毡2贴吸性能的确定,其性能以导体刚好穿过长方形羊毛毡2能将清洁导体干净为宜,盖板1和托板3中间的长方形羊毛毡2耦合不应过松,耦合过松清洁度达不到理想的效果;耦合过紧导体穿过上下长方形羊毛毡2时阻力太大易将导体拉断。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已,上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形,以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,均仍属于本实用新型技术方案的范围内,而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种数据电缆串联工序拉丝导体固定清洁支架,它由盖板(1)、长方形羊毛毡(2)、托板(3)、圆筒支架(5)和底板(6)构成,其特征在于:底板(6)的中心上固装有一圆筒支架(5),底板(6)的周边制作有固定孔(7);圆筒支架(5)的上端固装有托板(3),托板(3)通过铰链(4)活动连接有一盖板(1),托板(3)和盖板(1)为长方形结构,托板(3)和盖板(1)相叠合的两面分别安装有长方形羊毛毡(2)。
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Cited By (1)
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CN106238358A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 华霆(合肥)动力技术有限公司 | 电芯表面清洁方法 |
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- 2013-12-11 CN CN201320812083.5U patent/CN203591964U/zh not_active Expired - Fee Related
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