CN202001835U - 液氯槽车自动充装装置 - Google Patents
液氯槽车自动充装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202001835U CN202001835U CN2010206980161U CN201020698016U CN202001835U CN 202001835 U CN202001835 U CN 202001835U CN 2010206980161 U CN2010206980161 U CN 2010206980161U CN 201020698016 U CN201020698016 U CN 201020698016U CN 202001835 U CN202001835 U CN 202001835U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- links
- frequency conversion
- valve
- liquid chlorine
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
一种液氯槽车自动充装装置,包括计量槽(1)、充装管(7)、隔离阀(15)、抽空管(8)、尾气抽空泵(10)、尾气吸收装置(11)、变频管道输送泵(3)、DCS集中控制系统(4)、切断阀(5)和流量计(6)。这种液氯槽车自动充装装置由DCS集中控制系统自动控制,液氯计量槽中的液氯由变频管道输送泵通过充装管送入槽车内,由流量计自动累计充装量,到达设定值时,自动关闭切断阀;再由尾气抽空泵将充装管内液氯抽空至尾气吸收装置吸收,实现了液氯充装过程的自动控制及连续化操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液氯充装设备,一种液氯槽车自动充装装置。
背景技术
传统的液氯充装工艺是:将部分液氯通过汽化器利用热水加热汽化升压至1.0MPa,再让汽化后的氯气对液氯计量槽中的液氯加压至1.0Mpa,使槽内的液氯通过出液管充入钢瓶;钢瓶由充装台上的电子秤计量,当到达额定充装量后人工停止充装,并将充装管内的液氯抽空,然后更换另一个空瓶,连接充装管后继续充装。用该方法充装时,需先关闭液氯计量槽的进液阀,通过汽化氯气将槽内整体压力提高到1.0Mpa,然后开启出液阀门进行充装。由于计量槽不能连续进液及出液,槽内有三氯化氮积聚,积聚到一定浓度时有可能引发爆炸,所以须要定期对计量槽排污以防止发生爆炸;同时充装钢瓶过程中人工操作较多,容易因人为误操作引发氯气泄漏或钢瓶超装等现象。随着目前各氯碱厂生产规模的扩大、液氯商品量的增加,传统的用钢瓶包装液氯速度较慢,且需耗费大量人力,已经不能适应大规模氯碱生产及安全、环保形势日益严峻的现状。
发明内容
本实用新型旨在提出一种安全高效的液氯槽车充装装置,可使计量槽连续进液及出液,并且充装过程能自动计量,一种液氯槽车自动充装装置。
这种液氯槽车自动充装装置包括计量槽、充装管、隔离阀、抽空管、尾气抽空泵、尾气吸收装置、变频管道输送泵、DCS集中控制系统、切断阀和流量计。充装管与抽空管通过隔离阀相连,抽空管的出口通过尾气抽空泵与尾气吸收装置相连,计量槽的出口与变频管道输送泵的进口相连,变频管道输送泵的出口与切断阀的进口相连,切断阀的出口与流量计的进口相连,流量计的出口与充装管的进口相连,DCS集中控制系统的变频管道输送泵控制信号输出端与变频管道输送泵的控制信号输入端相连,变频管道输送泵出口的压力变送器的信号输出端与DCS集中控制系统的泵出口压力信号输入端相连,DCS集中控制系统的切断阀信号输出端与切断阀的控制信号输入端相连,流量计的流量信号输出端与DCS集中控制系统的流量信号输入端相连。
这种液氯槽车自动充装装置使用时,将充装管和抽空管分别与液氯槽车的进液管及气相管相连接,由DCS集中控制系统自动控制,液氯计量槽中的液氯由变频管道输送泵通过充装管送入槽车内,由流量计自动累计充装量,到达设定值时,自动关闭切断阀;再由由尾气抽空泵将充装管内液氯抽空至尾气吸收装置吸收,实现了液氯充装过程的自动控制及连续化操作。
附图说明
附图为这种液氯槽车自动充装装置的结构原理图。
具体实施方式
如附图所示,这种液氯槽车自动充装装置包括计量槽1、充装管7、隔离阀15、抽空管8、尾气抽空泵10、尾气吸收装置11、变频管道输送泵3、DCS集中控制系统4、切断阀5和流量计6。充装管与抽空管通过隔离阀相连,抽空管的出口通过尾气抽空泵与尾气吸收装置相连。计量槽的出口与变频管道输送泵的进口相连,变频管道输送泵的出口与切断阀的进口相连,切断阀的出口与流量计的进口相连,流量计的出口与充装管的进口相连,DCS集中控制系统的变频管道输送泵控制信号输出端与变频管道输送泵的控制信号输入端相连,变频管道输送泵出口的压力变送器13的信号输出端与DCS集中控制系统的泵出口压力信号输入端相连,DCS集中控制系统的切断阀信号输出端与切断阀的控制信号输入端相连,流量计的流量信号输出端与DCS集中控制系统的流量信号输入端相连。
如图所示,这种液氯槽车自动充装装置还可以包括雷达液位计12,雷达液位计装设于计量槽1上,雷达液位计的液位信号输出端与DCS集中控制系统4的液位信号输入端相连。雷达液位计12用来测量计量槽内的液位,并在DCS上显示。图中2为液氯过滤器,14为变频管道输送泵的电动马达。
这种液氯槽车自动充装装置的充装工艺流程如下:
(1)来自生产车间的液氯自流进入计量槽1;该槽的压力、温度及液位在DCS集中控制系统4上显示;
(2)液氯自计量槽底部的出液管自流进入变频管道输送泵3,变频管道输送泵自动控制压力为1.0Mpa,将液氯送入充装管7;
(3)将液氯槽车9的进液管及气相管分别与充装台上的充装管7及抽空管8连接;
(4)DCS操作工根据槽车额定载重设定充装吨位,远程开启切断阀5;
(5)流量计6自动累计充装量,到达设定值时,自动关闭切断阀5;
(6)由尾气抽空泵10将充装管内剩余的液氯抽至尾气吸收装置11吸收。
这种液氯槽车自动充装装置的计量槽内的液氯无需加压,一般压力在0.2MPa左右。变频管道输送泵为双隔离套变频控制磁力泵,无机械密封装置,无需中间槽,通过泵出口管路上的压力变送器的压力反馈,控制变频调节电机频率,使充装管内液氯的压力稳定控制在设定压力1.0Mpa。充装管及抽空管可采用分段活套法兰连接,可自由调节三个维度上的位置,方便槽车接口与充装管的对接。整个液氯充装过程由DCS控制,实现了液氯充装过程的自动控制及连续化操作。
Claims (2)
1.一种液氯槽车自动充装装置,包括计量槽(1)、充装管(7)、隔离阀(15)、抽空管(8)、尾气抽空泵(10)和尾气吸收装置(11),充装管与抽空管通过隔离阀相连,抽空管的出口通过尾气抽空泵与尾气吸收装置相连,其特征是这种液氯槽车自动充装装置还包括变频管道输送泵(3)、DCS集中控制系统(4)、切断阀(5)和流量计(6),计量槽的出口与变频管道输送泵的进口相连,变频管道输送泵的出口与切断阀的进口相连,切断阀的出口与流量计的进口相连,流量计的出口与充装管的进口相连,DCS集中控制系统的变频管道输送泵控制信号输出端与变频管道输送泵的控制信号输入端相连,变频管道输送泵出口的压力变送器(13)的信号输出端与DCS集中控制系统的泵出口压力信号输入端相连,DCS集中控制系统的切断阀信号输出端与切断阀的控制信号输入端相连,流量计的流量信号输出端与DCS集中控制系统的流量信号输入端相连。
2.如权利要求1所述的液氯槽车自动充装装置,其特征是这种液氯槽车自动充装装置还包括雷达液位计(12),雷达液位计装设于计量槽(1)上,雷达液位计的液位信号输出端与DCS集中控制系统(4)的液位信号输入端相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206980161U CN202001835U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 液氯槽车自动充装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206980161U CN202001835U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 液氯槽车自动充装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202001835U true CN202001835U (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=44704576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206980161U Expired - Lifetime CN202001835U (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 液氯槽车自动充装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202001835U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105972437A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-28 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种液氨贮罐安全监控系统及其使用方法 |
CN109681778A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 安庆市泰发能源科技有限公司 | 多车位液体装车流量自动控制装置 |
CN110410672A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-05 | 中国科学院空间应用工程与技术中心 | 一种氮气供应方法及装置 |
CN111043522A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-21 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 液氯槽车充装安全保护装置及其控制方法 |
-
2010
- 2010-12-28 CN CN2010206980161U patent/CN202001835U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105972437A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-28 | 安徽淮化股份有限公司 | 一种液氨贮罐安全监控系统及其使用方法 |
CN109681778A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-26 | 安庆市泰发能源科技有限公司 | 多车位液体装车流量自动控制装置 |
CN110410672A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-11-05 | 中国科学院空间应用工程与技术中心 | 一种氮气供应方法及装置 |
CN111043522A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-21 | 攀枝花钢企欣宇化工有限公司 | 液氯槽车充装安全保护装置及其控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202001835U (zh) | 液氯槽车自动充装装置 | |
CN102464291B (zh) | 一种地面直接定量加注系统及方法 | |
KR20170126950A (ko) | 탱크를 충진하는 방법 및 장치 | |
CN203728551U (zh) | 用于灌装的自动进液装置 | |
CN204704606U (zh) | 一种基于液氮冷量调节的液化天然气储罐 | |
CN103628857A (zh) | 原油气液分离流程集成方法及其设备 | |
CN101793347A (zh) | 一种加气站 | |
CN102818114A (zh) | 使用质量流量计的封装no的设备 | |
CN202215933U (zh) | 低温液体充装系统 | |
CN103527173B (zh) | 一种采油井产出液产量的计量装置 | |
CN202056520U (zh) | 油气储运工艺流程模拟系统 | |
CN103822091A (zh) | 压缩天然气加气站天然气回收利用方法 | |
CN105927846B (zh) | Lng场站的装卸一体化系统及使用该系统的装车、卸车方法 | |
CN203348913U (zh) | 一种液氨装、卸系统 | |
CN202791322U (zh) | 一种lng气化站 | |
CN208817083U (zh) | 深冷液体无损充装站 | |
CN204387673U (zh) | Lng撬装加气站 | |
CN203215291U (zh) | 撬块化天然气净化处理装置的混合冷剂补充系统 | |
CN102352958B (zh) | 环保型灌充液氮、液氩的方法 | |
CN206814854U (zh) | 一种液氯装车系统改进装置 | |
CN212617636U (zh) | 油井采出液无动力自动装车装置 | |
CN204213617U (zh) | 撬装式lng两泵双机加注装置 | |
CN208058407U (zh) | 一种lng加气站 | |
CN202358907U (zh) | 剧毒产品安全装车装置 | |
CN208268771U (zh) | 一种杜瓦罐充装和尾气回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111005 |
|
CX01 | Expiry of patent term |