CN201997655U - 一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具 - Google Patents
一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具，包括上模和下模，上模上设有凸模和竖向定位筋，下模上设有与凸模对应的型腔和凹槽，所述竖向定位筋外端设有相连的横向加强筋。竖向定位筋与其外端相连的横向加强筋形成“工”字形定位凸筋，大大提高了模具强度，能有效保证上模与下模配合时定位准确，提高工件质量。
Description
技术领域
本实用新型属于车辆制造技术领域，特别涉及一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具。
背景技术
目前，传动轴端面齿凸缘叉锻造模具包括上模和下模，上模与下模之间的“一”字形定位的凸模部分强度不够，上模和下模配合、打开次数较多以后，上模上的凸模易发生变形，开口变大，导致定位不准确，影响工件质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种强度高、定位准确的传动轴端面齿凸缘叉锻造模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具，包括上模和下模，上模上设有凸模和竖向定位筋，下模上设有与凸模对应的型腔和凹槽，所述竖向定位筋外端设有相连的横向加强筋。
所述竖向定位筋两端的横向加强筋均与其垂直构成“工”字形。
所述型腔底部设有通气孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：传动轴端面齿凸缘叉锻造模具包括上模和下模，上模上设有凸模和竖向定位筋，下模上设有与凸模和竖向定位筋对应的型腔和凹槽，在竖向定位筋外端设有相连的横向加强筋，形成“工”字形定位凸筋，大大提高了模具强度，能有效保证上模与下模配合时定位准确，提高工件质量。
附图说明
图1为本实用新型上模的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型下模的结构示意图；
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的传动轴端面齿凸缘叉锻造模具，其包括上模1和下模2，在上模1的上模面11上设有凸模12和竖向定位筋13，为提高模具强度、保证定位准确，竖向定位筋13外端设有相连的横向加强筋14，竖向定位筋13两端的横向加强筋14均与其垂直构成“工”字形。在下模2的下模面21以下开设有与凸模12和竖向定位筋13及横向加强筋14对应的型腔22和凹槽23，在型腔22的底部设有通气孔24，实现型腔22与外界的连通。
使用时，上模1和下模2配合、打开过程中，横向加强筋14保证了竖向定位筋13的强度，防止竖向定位筋13向外张开，避免开口变大，延长使用寿命。
Claims (3)
1.一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具，包括上模和下模，上模上设有凸模和竖向定位筋，下模上设有与凸模对应的型腔和凹槽，其特征在于，所述竖向定位筋外端设有相连的横向加强筋。
2.如权利要求1所述的传动轴端面齿凸缘叉锻造模具，其特征在于，所述竖向定位筋两端的横向加强筋均与其垂直构成“工”字形。
3.如权利要求1或2所述的传动轴端面齿凸缘叉锻造模具，其特征在于，所述型腔底部设有通气孔。
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|---|---|---|---|
| CN2011200091642U CN201997655U (zh) | 2011-01-13 | 2011-01-13 | 一种传动轴端面齿凸缘叉锻造模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873240A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-16 | 许昌中兴锻造有限公司 | 传动轴中间突缘无飞边锻造工艺 |
| CN104624904A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-05-20 | 芜湖三联锻造有限公司 | 一种具有窄深筋锻件的热锻模具 |
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2011
- 2011-01-13 CN CN2011200091642U patent/CN201997655U/zh not_active Expired - Fee Related
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