CN201361681Y - 中小型齿轮双面压轮辐锻造模具 - Google Patents

中小型齿轮双面压轮辐锻造模具 Download PDF

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邱海东
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郭振龙
徐庆丰
张肈弋
徐伟强
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徐建良
韩工不
韩丁财
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本实用新型涉及一种中小型齿轮双面压轮辐锻造模具，主要用于锻造中小型齿轮双面压轮辐。所述锻造模具由外模(1)、内模(2)、圆环(3)、冲头II(4)和冲头I(5)组成，所述外模(1)呈圆筒状，所述内模(2)嵌置于外模(1)内下部，所述圆环(3)置于外模(1)内上部，所述内模(2)中间设置有凸台(2.1)，凸台(2.1)中心设置有台阶通孔(2.2)，冲头II(4)设置于所述台阶通孔(2.2)内，冲头I(5)设置于所述台阶通孔(2.2)上方。本实用新型在设计模具时做出凸台，锻造时将轮辐一面凹槽锻打出，再将圆环放在上面，用锤头的上砧块击打圆环，做出轮辐的另一面凹槽。这样既减轻了中小型齿轮锻件的下料重量，节约了成本，还能使轮辐中间部分尽可能在机加工时保留纤维的不断裂，增加了锻件的强度。

Description

中小型齿轮双面压轮辐锻造模具
(一)技术领域
本实用新型涉及一种锻造模具，具体涉及一种中小型齿轮双面压轮辐锻造模具。主要用于锻造中小型齿轮双面压轮辐。属锻造设备附件技术领域。
(二)背景技术
中小型齿轮两面压轮辐适用于两面都有凹模的齿轮类，其结构如图1所示。在本实用新型作出以前，目前中小型齿轮中间较薄部分一般在锻造时都以余料充填，在成型后以机加工方法制作。这种锻造方式增加了中小型齿轮锻件的下料重量，增大了成本，还会使轮辐中间部分在机加工时纤维产生断裂，降低了锻件的强度。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能减少锻件下料重量、增加锻件强度的中小型齿轮双面压轮辐锻造模具。
本实用新型的目的是这样实现的：一种中小型齿轮双面压轮辐锻造模具，由外模、内模、圆环、冲头II和冲头I组成。所述外模呈圆筒状，所述内模嵌置于外模内下部，所述圆环置于外模内上部，所述内模中间设置有凸台，凸台中心设置有台阶通孔，冲头II设置于所述台阶通孔内，冲头I设置于所述台阶通孔上方。
本实用新型在设计模具时做出凸台，锻造时将轮辐一面凹槽锻打出，再将圆环放在上面，用锤头的上砧块击打圆环，做出轮辐的另一面凹槽。这样既减轻了中小型齿轮锻件的下料重量，节约了成本，还能使轮辐中间部分尽可能在机加工时保留纤维的不断裂，增加了锻件的强度。
(四)附图说明
图1为本实用新型涉及的中小型齿轮锻件图。
图2为本实用新型中小型齿轮双面压轮辐锻造模具的总体结构示意图。
图中：外模1、内模2、圆环3、冲头II 4、冲头I 5、凸台2.1、台阶通孔2.2。
凸台2.1。
(五)具体实施方式
参见图2，本实用新型涉及的中小型齿轮双面压轮辐锻造模具，主要由外模1、内模2、圆环3、冲头II 4和冲头I 5组成。所述外模1呈圆筒状，所述内模2嵌置于外模1内下部，所述圆环3置于外模1内上部，所述内模2中间设置有凸台2.1，凸台2.1中心设置有台阶通孔2.2，冲头II 4设置于所述台阶通孔2.2内，冲头I 5设置于所述台阶通孔2.2上方。

Claims (1)

1、一种中小型齿轮双面压轮辐锻造模具，其特征在于所述锻造模具由外模(1)、内模(2)、圆环(3)、冲头II(4)和冲头I(5)组成，所述外模(1)呈圆筒状，所述内模(2)嵌置于外模(1)内下部，所述圆环(3)置于外模(1)内上部，所述内模(2)中间设置有凸台(2.1)，凸台(2.1)中心设置有台阶通孔(2.2)，冲头II(4)设置于所述台阶通孔(2.2)内，冲头I(5)设置于所述台阶通孔(2.2)上方。
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