CN201988668U - 一种曲轴热校正模具氧化皮清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴热校正模具氧化皮清理装置，它包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)为凹型槽模具，其特征在于：所述的上模(1)或下模(2)的侧面设置有压缩空气吹风管(4)，所述的吹风管(4)的管口朝向下模(2)的凹槽部位。主要解决现有下模型腔中的氧化皮堆积严重、造成的锻件字头不清、压伤、表面缺陷及上下对称度超差的缺陷，具有结构简单，以及安装、使用方便等优点，并且克服了以往定期需要人工清理的问题，大大提高了生产效率。

Description

一种曲轴热校正模具氧化皮清理装置
技术领域
本实用新型涉及一种锻造工艺领域的装置，具体是一种去除曲轴类产品在锻造过程中造成氧化皮的曲轴热校正模具氧化皮清理装置。
背景技术
在曲轴热校正模具的工艺中，一般按照热锻件形状在热校正模具上加工出型腔或压字凹槽，由于型腔低于模具平面，锻造时氧化皮容易堆积在下模型腔中，难以清除干净，容易导致锻件字头不清、压伤、表面缺陷及上下对称度超差。
在曲轴锻造过程中，由于锻件在高温区表面氧化较快，氧化皮较厚，使得热校正下模型腔氧化皮堆积严重，一般连续锻造100件左右，就需要拆卸热校正下模，手工清理型腔中堆积的氧化皮。高温环境下，氧化皮与模具型腔粘连在一起，清理困难，严重制约了校正工步生产效率的提升，从而影响整条锻造生产线生产节拍。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种使用简单，换装方便的曲轴热校正模具氧化皮清理装置，它可以代替人工去除氧化皮，大大提高生产效率和产品质量。
其技术方案为：一种曲轴热校正模具氧化皮清理装置，包括上模和下模，所述下模为凹型腔模具，所述的上模或下模的侧面设置有压缩空气吹风管，所述的吹风管的管口朝向下模的凹型腔。
进一步地，所述下模的凹型腔与吹风管相对的一侧开有排渣槽。
进一步地，所述吹风管通过支架固定在上模或下模的一侧。
再进一步地，支架通过螺栓固定在下模上。
在本实用新型的模具的分模面出设置吹风管，将上模和下模分开后通压缩空气，压缩空气束对准氧化皮，及时去除下模型腔中的氧化皮，使用简单，换装方便。实验证明，使用本实用新型装置，无需停工后人工清除氧化皮，生产效率提高了约8％。
此外，在沿下模型腔底部至侧面加工排渣槽，以便于将氧化皮清出型腔外；支架为上下双“T”型结构，其一端固定在模具上，另一端用于固定吹风管，以利于固定安装吹风管，并容易将吹风管的管口对准氧化皮。
附图说明
图1为本实用新型曲轴热校正模具氧化皮清理装置；
图中，1、上模，2、下模，3、型腔，4、吹风管，5、排渣槽，6、支架，7、定位螺钉，8、压缩空气入口，9、压缩空气束，10、内六角螺钉，11、氧化皮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示的曲轴热校正模具氧化皮清理装置，它包括上模1和下模2，上模1和下模2均为凹型腔模具，上模1和下模2的凹型腔共同构成与锻件形状相同的型腔3，所述的上模1或下模2的侧面设置有压缩空气吹风管4，所述的吹风管4的管口朝向下模2的凹型腔。下模2凹型腔与吹风管相对的一侧开有排渣槽5。
在上模1或下模2的一侧固定安装有支架6，吹风管4固定安装于支架6上，其下部通过内六角螺钉10固定在热校正模具上模1或下模2的侧面，其上端加工通孔及螺纹孔，吹风管4穿过通孔，将吹风管4的出风管口调整到正对下模2底部的凹型腔位置后，用定位螺钉7对吹风管4定位紧固。
在具体实施过程中，也可以在上模1或下模2的一侧设置一支架6，将所述的支架6的下部通过螺栓固定在该支架6上，支架6的上端加工通孔及螺纹孔，调整好吹风管4后，将吹风管4穿过通孔固定。
使用时，将上模具1和下模2分开，从压缩空气入口8处向吹风管4中通入压缩空气，压缩空气束9将氧化皮11吹离下模2的型腔3并从排渣槽5吹出，从而实现快速去除氧化皮11。

Claims (4)

1.一种曲轴热校正模具氧化皮清理装置，包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)为凹型腔模具，其特征在于：所述的上模(1)或下模(2)的侧面设置有压缩空气吹风管(4)，所述的吹风管(4)的管口朝向下模(2)的凹型腔。
2.根据权利要求1所述的曲轴热校正模具氧化皮清理装置，其特征在于：所述下模(2)的凹型腔与吹风管(4)相对的一侧开有排渣槽(5)。
3.根据权利要求1所述的曲轴热校正模具氧化皮清理装置，其特征在于：所述吹风管(4)通过支架(6)固定在上模(1)或下模(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的曲轴热校正模具氧化皮清理装置，其特征在于：所述支架(6)通过螺栓固定在下模(2)上。
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