CN201988379U - 钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构 - Google Patents
钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构，包括钛材或锆材垫条（1）、钛材或锆材贴条（2）及钛材或锆材检漏管（3），其特征是所述的垫条（1）位于钛钢或锆钢内层复板（4）接缝中并与其焊接相连，所述的贴条（2）覆盖在所述的垫条（1）上并与所述的钛钢或锆钢内层复板（4）焊接相连，所述的钛材或锆材检漏管（3）的一端伸出钛钢或锆钢复合板筒体（5）外，另一端焊接固定在垫条（1）中，钛材或锆材检漏管（3）的进口端与垫条（1）及贴条（2）的结合面相通。本实用新型结构简单，易于实现，对钢质基材起到了双重保护作用，可大大降低危险系数，提高安全性，对于钛钢或锆钢复合板制压力容器具有十分重要的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐腐蚀反应筒，尤其是化工行业使用的用爆炸复合板制备的耐蚀板反应筒体接缝处的防泄漏保护结构，具体地说是一种钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构。
背景技术
目前，在满足设备安全性和耐蚀性能的基础上，为了提高设备的经济性，在化工行业中，广泛使用耐蚀金属与钢材的爆炸复合板作为反应釜、反应器、储料罐的材料。
由于爆炸复合板的基材和复板材质不同，且所使用的复板一般均为钛、锆、钽等与钢焊接时不相溶的耐蚀金属材料，因此，使用爆炸复合板制作筒体时，必须将钢基板焊接连接处的复板先除去，再焊接相连的钢基材。焊接好后，用一块与复板材质相同且等厚的垫板垫装在钢焊缝内表面处，再用相同材料的钛或锆盖板与复合板内侧的防腐钛复层或锆复层焊接相连，进而完成复合板内侧的防腐钛复层或锆复层的相连，只有这样才能保护焊接质量满足使用要求。
但在实际使用中，为了防止贴条焊缝处因应力变化而发生泄漏导致对复合板钢基板的腐蚀，人们普遍在焊缝处安装一个钢检漏嘴，以便及时监测内层焊缝的泄漏情况，图1是一个典型的钢检漏嘴的结构所示，从图1中可看出，一旦贴条连接处焊缝发生泄漏，通过从钢质检漏嘴8中流出的腐蚀液就可以检测到，但同时腐蚀液也会渗过垫条1周边对钢质基材7产生腐蚀。由于现代化工工业多为连续性的规模化生产，一旦在生产过程中设备出现泄漏现象，如果中途停车检修，势必造成整个生产线的停运，损失重大。如果等到设备运行一个周期完毕再停车检修，则腐蚀液会造成复合板钢质基材的腐蚀，严重时会影响设备的安全运行，造成安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的复合板筒体接缝处贴条焊缝出现泄漏，如果不立即停车检修钢基材就会发生腐蚀影响设备的安全运行问题，设计一种不仅能有效防止渗漏液对复合板基材造成腐蚀，而且可即时在检漏管中得到体现的钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构。
本实用新型的技术方案是：
一种钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构，包括钛材或锆材垫条1、钛材或锆材贴条2及钛材或锆材检漏管3，其特征是所述的垫条1位于钛钢或锆钢内层复板4接缝中并与其焊接相连，所述的贴条2覆盖在所述的垫条1上并与所述的钛钢或锆钢内层复板4焊接相连，所述的钛材或锆材检漏管3的一端伸出钛钢或锆钢复合板筒体5外，另一端焊接固定在垫条1中，钛材或锆材检漏管3的进口端与垫条1及贴条2的结合面相通。
所述的钛材或锆材检漏管3上套装有不锈钢检漏管9，钛材或锆材检漏管3及不锈钢检漏管9均位于套管6中，所述的套管6与钛钢或锆钢复合板筒体5的外表面焊接相连。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过改变检漏管的检漏位置，将感应焊缝渗漏液的检漏管的进口端前移到渗漏液的进液面处，可在第一时间反应出渗漏情况，同时利用相同材料易于焊接的特点，将垫条与复合板内层的防腐层进行焊接，防止从贴条焊缝处渗入的液体直接与钢质基材相接触，实现了双重保护的同时又不影响对渗漏情况的监测，为及时检测安全隐患和避免设备中途停车检修造成损失赢得时间。
本实用新型结构简单，易于实现，对钢质基材起到了双重保护作用，可大大降低危险系数，提高安全性，对于钛钢或锆钢复合板制压力容器具有十分重要的作用。
附图说明
图1是现有的焊缝检漏结构的示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示。
一种钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构，所述的钛钢或锆钢复合板筒体5由钢质基体7及钛材或锆材内层复板4爆炸形成的复合板焊接而成，其中钢质基体7拼缝处可直接焊接相连，而钛材或锆材内层复板4的拼缝处要先加装钛材或锆材垫条1，钛材或锆材垫条1与钛钢或锆钢内层复板4焊接后再在拼缝处加装钛材或锆材贴条2，钛材或锆材检漏管3的进液端直接焊接在垫条1上，所述的垫条1位于钛钢或锆钢内层复板4接缝中并与其焊接相连，所述的贴条2覆盖在所述的垫条1上并与所述的钛钢或锆钢内层复板4焊接相连，所述的钛材或锆材检漏管3的一端伸出钛钢或锆钢复合板筒体5外，另一端焊接固定在垫条1中，钛材或锆材检漏管3的进口端与垫条1及贴条2的结合面相通，为了节约成本，可在钛材或锆材检漏管3上加装一个不锈钢检测漏管9。为了防止因碰撞造成不锈钢检测漏管9及钛材或锆材检漏管3的损坏，具体实施时最好在钛材或锆材检漏管3外加装一个套管6，套管6可采用钢材，直接焊接在钛钢或锆钢复合板筒体5的外表面的钢质基材7上，套管6的长度应保证不锈钢管9位于其中。
由图2可见，当贴条2与钛钢或锆钢内层复板4的焊接处发生泄漏时，渗漏液或气体首先沿贴条2与垫条1的结合面流动，由于垫条1与钛钢或锆钢内层复板4的结合面处被焊死，因此渗漏物无法直接进入钢质基材中而只能沿检漏管3流出，人们可在第一时间发现问题，及时采取措施，在停车修理之前，即使发生小的渗漏也不会造成对主要起强度作用的钢质基材造成损害，能有效地防止渗漏物对筒体造成的危险，起到了双层保护的作用。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构，包括钛材或锆材垫条（1）、钛材或锆材贴条（2）及钛材或锆材检漏管（3），其特征是所述的垫条（1）位于钛钢或锆钢内层复板（4）接缝中并与其焊接相连，所述的贴条（2）覆盖在所述的垫条（1）上并与所述的钛钢或锆钢内层复板（4）焊接相连，所述的钛材或锆材检漏管（3）的一端伸出钛钢或锆钢复合板筒体（5）外，另一端焊接固定在垫条（1）中，钛材或锆材检漏管（3）的进口端与垫条（1）及贴条（2）的结合面相通。
2.根据权利要求1所述的钛钢或锆钢复合板筒体贴条焊缝防泄漏双层保护结构，其特征是所述的钛材或锆材检漏管（3）上套装有不锈钢检漏管（9），钛材或锆材检漏管（3）及不锈钢检漏管（9）均位于套管（6）中，所述的套管（6）与钛钢或锆钢复合板筒体（5）的基板外表面焊接相连。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102861998A (zh) * | 2012-09-26 | 2013-01-09 | 南京麦驰钛业有限公司 | 钛钢或锆钛钢复合板设备衬里密封结构 |
| CN111855081A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 上海市特种设备监督检验技术研究院 | 用于钽锆钛钢四层复合板压力容器检漏结构设计方法 |
| CN113551096A (zh) * | 2020-04-24 | 2021-10-26 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种用于钛钢复合板设备的接管结构 |
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2011
- 2011-03-10 CN CN2011200612781U patent/CN201988379U/zh not_active Expired - Lifetime
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