CN208902342U - 一种贴条焊缝分腔双检漏结构 - Google Patents

一种贴条焊缝分腔双检漏结构 Download PDF

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戴文
张军
李启明
李陆庆
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Abstract

本实用新型涉及一种贴条焊缝分腔双检漏结构,包括复层侧纵缝贴条和复层侧垫条,所述复层侧纵缝贴条的左侧设置有复层侧贴条盖板,且复层侧贴条盖板的上下两侧均设置有复层侧贴条盖板焊缝,所述复层侧纵缝贴条的上方连接有复层侧环缝贴条,基层侧检漏咀保护套上设置有连接块,且连接块通过凹槽与基层侧检漏咀相连接,设置有基层侧检漏咀和复层侧检漏咀,既能通过检漏组件检测复层侧贴条及贴条焊缝是否损坏泄漏,能快速准确的找到容器内部贴条及贴条焊缝的泄漏点,缩短了维修时间,减少化工原料的泄露现象。

Description

一种贴条焊缝分腔双检漏结构
技术领域
本实用新型涉及难熔性活泼金属焊缝检漏技术领域,具体为一种贴条焊缝分腔双检漏结构。
背景技术
目前在钽锆钢、锆钛钢、钛钢爆炸复合制大型容器中,因为复层侧钽、锆、钛无法与基层的碳钢(或不锈钢)实施互熔焊接,容器的纵环焊缝的焊接均为基层和基层侧的相互焊接,复层和复层侧的相互焊接(复层侧采用的是贴条搭焊焊接结构),但是复层侧的板材厚度较薄,贴条的焊缝的强度较低,在高温高压和循环间歇性的情况下往往复层侧的贴条或贴条焊缝很容易被损坏,容器内部的腐蚀性介质就会渗漏到复层贴条及基层焊缝的间隙中去,而化工行业基本上是连续性生产,部分化工产品价格较为昂贵,且化工产品具有腐蚀性,往往发现泄漏后又不能马上停设备维修,为设备内部的物料截止的转移及快速找到泄漏点进行及时维修争取一定的短暂时间就十分重要,所以我们提出了一种贴条焊缝分腔双检漏结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴条焊缝分腔双检漏结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的钽锆钢、锆钛钢、钛钢爆炸复合板制大型容器,复层侧纵环焊缝贴条及贴条焊缝容易损坏泄漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴条焊缝分腔双检漏结构,包括复层侧纵缝贴条和复层侧垫条,所述复层侧纵缝贴条的左侧设置有复层侧贴条盖板,且复层侧贴条盖板的上下两侧均设置有复层侧贴条盖板焊缝,所述复层侧纵缝贴条的上方连接有复层侧环缝贴条,且复层侧环缝贴条的上方设置有复层侧环缝贴条焊缝,所述复层侧垫条的左端安装有复层侧纵缝贴条和复层侧环缝贴条,且复层侧垫条的右侧连接有复合板,并且复合板的内部设置有复层侧垫条焊缝,所述复合板的内部设置有基层侧环焊缝,且复合板的右侧安装有基层侧检漏咀保护套,所述基层侧检漏咀保护套的内壁固定有连接块,且连接块通过凹槽与基层侧检漏咀和复层侧检漏咀相连接,所述基层侧检漏咀与复合板之间设置有基层侧检漏咀角焊缝,所述复层侧检漏咀与复层侧垫条之间设置有检漏咀与纵缝贴条焊缝,所述基层侧检漏咀保护套的外侧设置有基层侧检漏咀保护套管角焊缝。
优选的,所述复层侧纵缝贴条和复层侧环缝贴条与复层侧贴条盖板的连接方式均为粘接。
优选的,所述复合板与复层侧垫条的连接方式为粘接,且复层侧垫条与复层侧检漏咀为一体式结构。
优选的,所述复层侧垫条焊缝设置于复层侧垫条的内部,且复层侧垫条焊缝关于基层侧环焊缝的横向中心线对称分布。
优选的,所述基层侧检漏咀保护套与连接块为一体式结构,且连接块通过凹槽与基层侧检漏咀为卡合连接。
优选的,所述基层侧检漏咀与复合板的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该贴条焊缝分腔双检漏结构,
(1)复层侧垫条的左侧设置有复层侧环缝贴条和复层侧纵缝贴条,且复层侧环缝贴条位于复层侧纵缝贴条的上方,这样可以对化工容器的横向腔体和纵向腔体同时进行检漏,提高了该检漏结构的工作效率;
(2)基层侧检漏咀保护套上设置有连接块,且连接块通过凹槽与基层侧检漏咀相连接,当基层侧检漏咀保护套出现损坏时,便于对基层侧检漏咀保护套进行拆卸更换,为工作人员的操作带来便利;
(3)设置有基层侧检漏咀和复层侧检漏咀,既能通过检漏组件检测复层侧贴条及贴条焊缝是否损坏泄漏,还能进行反向通气检查复层贴条及垫条焊缝的焊接质量,为化工行业快速准确判断设备泄漏情况安排了合理的维修周期,还能快速准确的找到容器内部贴条及贴条焊缝的泄漏点,缩短了维修时间,减少化工原料的泄露现象。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型复层侧纵缝贴条与复层侧环缝贴条焊缝结构示意图;
图3为本实用新型基层侧检漏咀保护套与连接块连接结构示意图;
图4为本实用新型复层侧检漏咀与复合板连接结构示意图。
图中:1、复层侧纵缝贴条;2、复层侧贴条盖板焊缝;3、复层侧贴条盖板;4、复层侧环缝贴条;5、复层侧环缝贴条焊缝;6、复合板;7、复层侧垫条;8、基层侧环焊缝;9、复层侧垫条焊缝;10、检漏咀与纵缝贴条焊缝;11、基层侧检漏咀保护套管角焊缝;12、基层侧检漏咀保护套;13、连接块;14、凹槽;15、基层侧检漏咀;16、基层侧检漏咀角焊缝;17、复层侧检漏咀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种贴条焊缝分腔双检漏结构,包括复层侧纵缝贴条1、复层侧贴条盖板焊缝2、复层侧贴条盖板3、复层侧环缝贴条4、复层侧环缝贴条焊缝5、复合板6、复层侧垫条7、基层侧环焊缝8、复层侧垫条焊缝9、检漏咀与纵缝贴条焊缝10、基层侧检漏咀保护套管角焊缝11、基层侧检漏咀保护套12、连接块13、凹槽14、基层侧检漏咀15、基层侧检漏咀角焊缝16和复层侧检漏咀17,复层侧纵缝贴条1的左侧设置有复层侧贴条盖板3,且复层侧贴条盖板3的上下两侧均设置有复层侧贴条盖板焊缝2,复层侧纵缝贴条1的上方连接有复层侧环缝贴条4,且复层侧环缝贴条4的上方设置有复层侧环缝贴条焊缝5,复层侧垫条7的左端安装有复层侧纵缝贴条1和复层侧环缝贴条4,且复层侧垫条7的右侧连接有复合板6,并且复合板6的内部设置有复层侧垫条焊缝9,复合板6的内部设置有基层侧环焊缝8,且复合板6的右侧安装有基层侧检漏咀保护套12,基层侧检漏咀保护套12的内壁固定有连接块13,且连接块13通过凹槽14与基层侧检漏咀15和复层侧检漏咀17相连接,基层侧检漏咀15与复合板6之间设置有基层侧检漏咀角焊缝16,复层侧检漏咀17与复层侧垫条7之间设置有检漏咀与纵缝贴条焊缝10,基层侧检漏咀保护套12的外侧设置有基层侧检漏咀保护套管角焊缝11;
复层侧纵缝贴条1和复层侧环缝贴条4与复层侧贴条盖板3的连接方式均为粘接,方便复层侧纵缝贴条1和复层侧环缝贴条4与复层侧贴条盖板3之间的安装,节省加工时间;
复合板6与复层侧垫条7的连接方式为粘接,且复层侧垫条7与复层侧检漏咀17为一体式结构,可以使复合板6与复层侧垫条7之间连接的更加牢固,同时可以提高对化工原料泄露检测的效率;
复层侧垫条焊缝9设置于复层侧垫条7的内部,且复层侧垫条焊缝9关于基层侧环焊缝8的横向中心线对称分布,在不影响化工产品的生产过程时,可以更好的对泄漏的化工原料进行检漏,从而便于工作人员及时发现进行维修;
基层侧检漏咀保护套12与连接块13为一体式结构,且连接块13通过凹槽14与基层侧检漏咀15为卡合连接,当基层侧检漏咀保护套12出现损坏时,便于对基层侧检漏咀保护套12的拆卸更换,为工作人员带来便利;
基层侧检漏咀15与复合板6的连接方式为焊接,进一步保证了该检漏结构的牢固性,进而保证该检漏结构的正常使用。
工作原理:在使用该贴条焊缝分腔双检漏结构时,根据图1-4,首先工作人员将侧检漏咀保护套12底部的连接块13通过凹槽14与基层侧检漏咀15相卡合,然后将该检漏结构分别放在化工产品大型容器内的横向腔体和纵向腔体内,因复合板6的左侧设置有复层侧垫条7,复层侧垫条7的左侧上下方分别粘接有复层侧环缝贴条4和复层侧纵缝贴条1,所以当出现泄漏时,泄露的化工产品会从损坏的复层侧环缝贴条焊缝5和复层侧垫条焊缝9处溢出,使得工作人员及时发现,对设备进行维修,阻止化工产品的泄露;
同样化工产品在纵向腔体内泄漏时,会从损坏的基层侧检漏咀角焊缝16和检漏咀与纵缝贴条焊缝10处溢出,让工作人员可以及时发现,如果基层侧检漏咀保护套12与复合板6之间出现泄露,化工原料会经过基层侧检漏咀保护套管角焊缝11处泄露,不仅为工作人员的维修带来了便利,也为化工行业快速准确判断设备泄漏情况安排了合理的维修周期,缩短了维修时间,确保了对原料的正常生产,同时减少了化工原料对周围环境的影响,因设置有基层侧检漏咀15和复层侧检漏咀17,这样既能通过检漏组件检测复层侧贴条及贴条焊缝是否损坏泄漏,还能进行反向通气检查复层贴条及垫条焊缝的焊接质量,提高了该检漏结构的使用效率,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种贴条焊缝分腔双检漏结构,包括复层侧纵缝贴条(1)和复层侧垫条(7),其特征在于:所述复层侧纵缝贴条(1)的左侧设置有复层侧贴条盖板(3),且复层侧贴条盖板(3)的上下两侧均设置有复层侧贴条盖板焊缝(2),所述复层侧纵缝贴条(1)的上方连接有复层侧环缝贴条(4),且复层侧环缝贴条(4)的上方设置有复层侧环缝贴条焊缝(5),所述复层侧垫条(7)的左端安装有复层侧纵缝贴条(1)和复层侧环缝贴条(4),且复层侧垫条(7)的右侧连接有复合板(6),并且复合板(6)的内部设置有复层侧垫条焊缝(9),所述复合板(6)的内部设置有基层侧环焊缝(8),且复合板(6)的右侧安装有基层侧检漏咀保护套(12),所述基层侧检漏咀保护套(12)的内壁固定有连接块(13),且连接块(13)通过凹槽(14)与基层侧检漏咀(15)和复层侧检漏咀(17)相连接,所述基层侧检漏咀(15)与复合板(6)之间设置有基层侧检漏咀角焊缝(16),所述复层侧检漏咀(17)与复层侧垫条(7)之间设置有检漏咀与纵缝贴条焊缝(10),所述基层侧检漏咀保护套(12)的外侧设置有基层侧检漏咀保护套管角焊缝(11)。
2.根据权利要求1所述的一种贴条焊缝分腔双检漏结构,其特征在于:所述复层侧纵缝贴条(1)和复层侧环缝贴条(4)与复层侧贴条盖板(3)的连接方式均为粘接。
3.根据权利要求1所述的一种贴条焊缝分腔双检漏结构,其特征在于:所述复合板(6)与复层侧垫条(7)的连接方式为粘接,且复层侧垫条(7)与复层侧检漏咀(17)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种贴条焊缝分腔双检漏结构,其特征在于:所述复层侧垫条焊缝(9)设置于复层侧垫条(7)的内部,且复层侧垫条焊缝(9)关于基层侧环焊缝(8)的横向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种贴条焊缝分腔双检漏结构,其特征在于:所述基层侧检漏咀保护套(12)与连接块(13)为一体式结构,且连接块(13)通过凹槽(14)与基层侧检漏咀(15)为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种贴条焊缝分腔双检漏结构,其特征在于:所述基层侧检漏咀(15)与复合板(6)的连接方式为焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111855081A (zh) * 2020-07-15 2020-10-30 上海市特种设备监督检验技术研究院 用于钽锆钛钢四层复合板压力容器检漏结构设计方法

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