CN201745974U - 活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构，该容器主要包括碳素钢垫板、活泼金属垫板、活泼金属桥板、活泼金属-钢复合板、以及碳素钢壳体，所述结构为在容器壳体壁上贯通设置有两个孔，其中壳体外壁与碳素钢垫板之间贯通设置有孔I，所述壳体外壁与活泼金属桥板之间贯通设置有孔II。形成活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构，达到既可以通过两孔充入惰性气体氩对焊缝的背面施焊时进行保护，防止被氧化，又与报警系统进行连接，在容器制造完毕后，当焊缝泄漏时进行报警的目的。

Description

活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构

技术领域：

本实用新型涉及到一种容器焊接接头处的惰性气体保护和检漏结构，具体涉及到了一种用活泼金属与钢的复合板做衬里的容器焊接接头处的惰性气体保护和检漏结构。

背景技术：

活泼金属锆、铌和钽都具有极强的抗腐蚀能力，但是由于它们的化学特性极为活泼又为焊接带来很大困难，整个焊接过程都必须在惰性气体的严格保护下进行。

用活泼金属制造化工设备，目前有两种方法：一是用这些活泼金属的板材直接制成化工生产用压力容器；另一种是用这些活泼金属的板材与碳素钢通过爆炸复合制成复合钢板，再用这些复合钢板来制造压力容器，这类容器一般都用在压力比较高的工作情况。近几年随着化工设备向高压力、大型化发展，而稀有的锆、铌和钽的金属板已满足不了生产大型复合钢板的需要，随着一种全新的复合板制造技术——活泼金属与钢钎焊复合板的出现，使这类压力容器向大型化发展成为可能。其做法是：用大厚度大幅面碳素钢板制成压力容器的外壳，而用耐腐活泼金属与钢的钎焊复合板(一般厚度为4+8mm)分片制成耐腐蚀衬里贴合在容器内壁，形成完成的防腐蚀层。

分片衬里之间相互焊接联接时，活泼金属需在惰性气体保护下进行焊接接头在运行中一旦发生泄漏需提供及时的检漏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，克服了上述缺点，提供了一种焊接接头处进行惰性气体保护和检漏的结构。

为了达到上述目的本实用新型提供的一种用活泼金属(锆、铌、钽)与钢的复合板做衬里的容器焊接接头处的惰性气体保护和检漏结构，所述用活泼金属(锆、铌、钽)与钢的复合板做衬里的容器壁的结构主要包括碳素钢垫板、活泼金属垫板、活泼金属桥板、活泼金属-钢复合板、以及碳素钢壳体；所述结构为在容器壳体壁上贯通设置两个孔，其中壳体外壁与碳素钢垫板之间贯通设置有孔I，所述壳体外壁与活泼金属桥板之间贯通设置有孔II。

所述孔I的直径为φ4～φ6mm，该孔位于壳体外壁侧的一端焊有螺纹接头I。

所述孔II的直径为φ11mm，该孔位于壳体外壁侧的一端焊有螺纹接头II；孔II内插有一根金属管，所述金属管的一端与活泼金属垫板密封焊，另一端伸出壳体外壁且插入螺纹接头II内。

所述金属管为与活泼金属同材质的金属管，其规格为φ10×1mm。

采取了这种结构以后，可以通过两孔在焊接的时对焊缝的背面充入惰性气体氩对焊缝的背面进行保护，防止被氧化；当我们焊接完毕之后我们把两孔连接上报警系统，当设备运行时焊缝一旦出现泄漏时，进行及时的报警，由于采用双孔，可以进行双重的报警，更安全可靠。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为活泼金属-钢复合板衬里容器焊缝检漏孔结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供了如图1所示的结构，包括碳素钢壳体1、螺纹接头2、8、碳素钢垫板3、活泼金属垫板4、活泼金属桥板5、活泼金属-钢复合板6和活泼金属管7。

在碳素钢壳体1的内壁由内向外依次紧贴有碳素钢垫板3、活泼金属垫板4和活泼金属桥板5，活泼金属垫板4覆盖碳素钢垫板3片与片之间的焊缝，活泼金属桥板5覆盖活泼金属垫板4片与片之间的焊缝，碳素钢垫板3、活泼金属垫板4和活泼金属桥板5上的焊缝不重叠为交替出现，将焊接产生的应力集中减少到最小。

在碳素钢壳体1上有两个贯穿壳体壁厚的孔，一个贯通于碳素钢壳体1外壁与碳素钢垫板3之间的孔9，另一个贯通于壳体外壁与活泼金属桥板5之间的孔10，孔9的直径为φ4mm～φ6mm，孔9的壳壁外侧一端焊有一个螺纹接头8；孔10孔的直径为φ11mm，孔内插有一根与活泼金属同材质规格为φ10×1的活泼金属管7，该管一端与活泼金属垫板4密封焊，另一端伸出碳素钢壳体1外部且插到螺纹接头2内，螺纹接头2与碳素钢壳体1的外壁用焊接连接，螺纹接头2比螺纹接头8高度要高。

碳素钢垫板3与复合板6的碳钢之间施以间断焊。当对复合板衬里6、活泼金属垫板4和活泼金属桥板5之间的焊缝进行焊接连接时采用密封焊，例如在节点11处进行密封焊时，从所开设的两个孔中通入氩气，可以对焊接熔池正面在施以氩弧焊时用纯氩进行保护，防止真面母材和焊缝被氧化；通过孔9通入惰性气体氩可以对活泼金属垫板4与复合板6的复层(活泼金属)焊接时背面进行防氧化保护，通过孔10通入惰性气体氩可以对活泼金属垫板4和活泼金属桥板5焊接时背面进行保护，防止背面的母材和焊缝被氧化，使焊缝的焊接达到较高的要求。

活泼金属-钢复合板6衬里是分若干片衬入容器碳素钢壳体1内的，它们片与片之间是通过焊接连接为整体，则片与片之间的每条焊缝至少使用了一个本实用新型的结构。孔9和孔10还与设备报警系统连接，当焊接完毕之后，能够对各个焊接接点进行检测，一旦某一个焊缝处发生泄漏，泄漏的气体就会通过附近的孔9和孔10，对此处泄漏进行比较准确的定位报警，因为孔9和孔10一端的孔口分别在碳素钢垫板3和活泼金属桥板5的上侧，所以能够检测不同层面的焊缝泄漏进行报警，进行双重的报警，有利于我们查找泄漏的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构，所述容器的容器壁结构主要包括碳素钢垫板、活泼金属垫板、活泼金属桥板、活泼金属-钢复合板、以及碳素钢壳体；其特征在于，所述保护和检漏结构是在碳素钢壳体壁上贯通设置两个孔，其中碳素钢壳体外壁与碳素钢垫板之间贯通设置有孔I，所述碳素钢壳体外壁与活泼金属桥板之间贯通设置有孔II。

2.根据权利要求1所述的活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构，其特征在于，所述孔I的直径为φ4～φ6mm，该孔位于碳素钢壳体外壁侧的一端焊有螺纹接头I。

3.根据权利要求1所述的活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构，其特征在于，所述孔II的直径为φ11mm，该孔位于碳素钢壳体外壁侧的一端焊有螺纹接头II；孔II内插有一根金属管，所述金属管的一端与活泼金属垫板密封焊，另一端伸出碳素钢壳体外壁且插入螺纹接头II内。

4.根据权利要求3所述的活泼金属与钢复合板做衬里的容器焊接接头处的保护和检漏结构，其特征在于，所述金属管为与活泼金属同材质的金属管，其规格为φ10×1mm。 

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