CN201979552U - 塑料地砖削边倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料地砖削边倒角机，作业机台其上设有一送料轨道，送料轨道的台面形成有复数个相互平行的导槽。两切削模块固设于作业机台上并位于送料轨道的左右两侧，每一切削模块包含一设在送料轨道上的压轮以及一位在送料轨道的一侧边的成型刀。推料机构设于送料轨道的一置料区下方，推料机构包含复数个可突起地导滑在导槽中的升降推杆，用以推送待切削边倒角的塑料地砖。卡闸机构设于送料轨道的置料区至两切削模块之间，用以限制单一片塑料地砖被推送至后方的压轮，借此可确保逐一单片被导入压轮以符合自动化进料加工的要求。

Description

塑料地砖削边倒角机

技术领域

本实用新型涉及一种适用于磨削工件边缘或斜面的机床或装置，特别是有关于一种塑料地砖削边倒角机。

背景技术

目前，塑料地砖比起一般石材或实木地材具有多项优点，例如：预算低、施工简易、无尘施工、健康安全、换修容易以及色泽多等等优点，成为近年来热门的建筑材料。一般塑料地砖为长条状或矩形状，四周边缘平整为九十度垂直，在完成裁切制程后，边缘容易有毛边形成而造成不雅外观。在地板铺设完成后，相邻塑料地砖间容易产生空隙，而造成气密性不佳。

为解决上述问题，有人于塑料地砖的边缘切削加工并形成一斜面或倒角。例如，可以去除在背面毛边，使安装好的塑料地砖与塑料地砖之间的空隙与高度差缩小。或当塑料地砖的正面具有斜面，可以增加整体美观并避免割伤人体手脚。

公知的边缘切削加工操作虽能够解决气密性的问题，然而由于目前操作加工仍是以人工进料进行切削，此一缺乏自动化的进料方式除将提高制造成本之外，亦无法大量生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种塑料地砖削边倒角机，对塑料地砖的边缘切削加工以形成斜面，可确保逐一单片被导入压轮以符合自动化进料加工的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料地砖削边倒角机，包含：一作业机台，其上设有一送料轨道，该送料轨道的台面形成有复数个相互平行的导槽；一第一切削模块，固设于该作业机台上并位于该送料轨道的一侧，该第一切削模块包含一设在该送料轨道上的第一压轮以及一位在该送料轨道的一侧边的第一成型刀；一第二切削模块，固设于该作业机台上并位于该送料轨道的另一侧，该第二切削模块包含一设在该送料轨道上的第二压轮以及一位在该送料轨道的另一侧边的第二成型刀；一推料机构，设于该送料轨道的置料区下方，该推料机构包含复数个可突起地导滑在该些导槽中的升降推杆，用以推送待切削边倒角的塑料地砖；以及一卡闸机构，设于该送料轨道的置料区至该第一切削模块与该第二切削模块之间，用以限制单一片塑料地砖被推送至该第一压轮与第二压轮。

其该第一成型刀与第二成型刀的形状为镜向对称。

该推料机构更包含至少一垂直向驱动该些升降推杆的气缸、连接该些升降推杆的连杆以及一导滑该连杆的导轨。

该卡闸机构包含一挡板以及一升降该挡板的驱动器，用以调整该挡板至该送料轨道的台面的间隙。

每一该第一切削模块与该第二切削模块包含一压轮升降装置与一成型刀移动装置。

每一该第一切削模块与该第二切削模块更包含一送料驱动马达，并且每一送料驱动马达通过一L型连接臂的延伸连接使该第一压轮与该第二压轮位于该送料轨道的上方。

该送料轨道的台面在邻近该第一切削模块处形成有一容纳该第一成型刀的第一凹槽，并且在邻近该第二切削模块处也形成有一容纳该第二成型刀的第二凹槽。

该第一成型刀与该第二成型刀为拆卸组件。

每一升降推杆的突出端连接有一长度小于该些导槽的宽度的顶块。

该第一压轮与该第二压轮同轴连接成一轮。

本实用新型达到的技术效果如下：

1、本实用新型塑料地砖削边倒角机通过卡闸机构设于送料轨道的置料区至第一与第二切削模块之间作为其中之一技术手段，再配合切削模块对塑料地砖的边缘切削加工以形成斜面，可确保逐一单片被导入压轮以符合自动化进料加工的要求。

2、可通过卡闸机构设于送料轨道的置料区至第一切削模块与第二切削模块之间作为其中之一技术手段，可避免削边倒角时进料卡住压轮，并缩小压轮尺寸。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的一种塑料地砖削边倒角机的前视立体示意图；

图2为本本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机的后视立体示意图；

图3为本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机的俯视示意图；

图4为本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机的切削模块的局部立体示意图；

图5为本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机的前视侧面示意图；

图6为本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机在置料区上堆栈排放塑料地砖的前视立体示意图；

图7为本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机透视台面的前视立体示意图；

图8为本实用新型具体实施例用以绘示塑料地砖切削完成后出料与堆积在承接匣的立体示意图；

图9为本实用新型具体实施例用以绘示切削模块切削塑料地砖的正向示意图；

图10为本实用新型具体实施例的塑料地砖削边倒角机的第一成型刀与第二成型刀的立体示意图；

图11为本实用新型的变化具体实施例的塑料地砖削边倒角机的俯视示意图。

具体实施方式

以下将配合所附图示详细说明本实用新型的实施例，然应注意的是，该些图标均为产品的示意图，所显示者为实际实施的形状及尺寸比例，仅作为一种选择性的具体设计，以提供更清楚的描述。在不同应用的等效性实施例中，组件的形状、尺寸与数量都可进行缩小、放大或是简化。

依据本实用新型的具体实施例，一种塑料地砖削边倒角机举例说明于图1的前视立体示意图以及图2的后视立体示意图。该塑料地砖削边倒角机100主要包含一作业机台110、一第一切削模块120、一第二切削模块130、一推料机构140以及一卡闸机构150。

该塑料地砖削边倒角机100用以将塑料地砖的正面或背面的四周边缘表面切削出斜面，使边缘表面具有倒角，进一步加工消除斜面两侧可能伤人的锐角或毛边，达到角落光滑平整的加工效果。适用的塑料地砖的形状可为正形、矩形或长条形，其中长条形塑料地砖一般具有长边与短边，短边尺寸约为900～1200mm，而长边尺寸约为70～610mm。本实用新型塑料地砖削边倒角机100特别适用在长条形塑料地砖短边的切削作业。然不受限制地，若调整该作业机台110与该卡闸机构150的尺寸，也可应用在正形或矩形塑料地砖四周边的切削作业。

如图1与图2所示，该作业机台110其上设有一送料轨道111，该送料轨道111的台面112形成有复数个相互平行的导槽113。该台面112为一呈水平面的平台，供待切削边倒角的塑料地砖行进在该送料轨道111内，该送料轨道111的材质较佳为光滑、坚硬的金属材质，例如不锈钢。在该台面112的前、后两侧分别为一入料端112A以及一出料端112B，左右两侧则为挡轨，使该送料轨道111的行进方向是

由前往后输送。此外，该些导槽113贯穿该台面112并形成为长条状，该些导槽113相互平行并与塑料地砖的输送方向一致，即该些导槽113是由该入料端112A往该出料端112B延伸。

如图2与图3所示，该第一切削模块120与该第二切削模块130固设于该作业机台110的该送料轨道111的左右两侧，用以执行塑料地砖双侧边的切削作业。该第一切削模块120固设于该作业机台110上并位于该送料轨道111的一侧，该第一切削模块120包含一设在该送料轨道111上的第一压轮121以及一位在该送料轨道111的一侧边的第一成型刀122。

同样地，如图2与图3所示，该第二切削模块130固设于该作业机台110上并位于该送料轨道111的另一侧，该第二切削模块130包含一设在该送料轨道111上的第二压轮131以及一位在该送料轨道111的另一侧边的第二成型刀132。该第一压轮121与该第二压轮131用以在移动与切削塑料地砖时压制住塑料地砖。较佳地，该第一压轮121与该第二压轮131可为橡皮轮，以在压制塑料地砖时不伤害其表面。该第一压轮121与该第二压轮131可为被动轮或是主动轮。当使用驱动轮时，可减少该推料机构140的推料行程。

如图3所示，该第一成型刀122与第二成型刀132的形状可为镜向对称。在此所指的镜向对称或称镜面对称，为某一物的形状为另一物的镜射形状，当某一对象的镜像形貌与另一对象的实物形状之间在视觉上不可分辨出差异时，即称为镜向对称。

如图3所示，该送料轨道111的台面112在邻近该第一切削模块120处可形成有一容纳该第一成型刀122的第一凹槽115，并且，如图4的放大图所示，在邻近该第二切削模块130处也形成有一容纳该第二成型刀132的第二凹槽116。该第一凹槽115为由该台面112的一侧边所形成的内凹缺口，该第二凹槽116为由该台面112的另一侧边所形成的内凹缺口，该第一凹槽115与该第二凹槽116分别用以容置该第一成型刀122与该第二成型刀132，使该第一成型刀122与该第二成型刀132深入该台面112的两侧，而可切削到塑料地砖的两侧边。

每一该第一切削模块120与该第二切削模块130可另包含一成型刀驱动马达127、137，以提供动力使该第一成型刀122与该第二成型刀132进行高速旋转。详细而言，如图2与图3所示，该第一切削模块120可包含一压轮升降装置123与一成型刀移动装置124。同样地，该第二切削模块130也可包含一压轮升降装置134与一成型刀移动装置134。该些压轮升降装置123、134可用以调整该第一压轮121、该第二压轮131的高度，以适用于滚压不同厚度的塑料地砖。该些成型刀移动装置124、134用以退出、卡入或调整该第一成型刀122与该第二成型刀132的位置，以进行更换刀具或调整侧边位置。如图5所示，该些成型刀移动装置124、134具有水平向与垂直向的移动机构。而该第一压轮121与该第二压轮131可为主动轮或是被动轮。本实施例以主动轮为例；较佳地，该第一切削模块120可更包含一送料驱动马达125，并且该送料驱动马达125是通过一L型连接臂126的延伸连接使该第一压轮121位于该送料轨道111的上方。该第二切削模块130也可更包含一送料驱动马达135，并且该送料驱动马达135通过一L型连接臂136的延伸连接使该第二压轮131位于该送料轨道111的上方。该些送料驱动马达125、135提供动力以使该第一压轮121、该第二压轮131进行转动。

如图1与图5所示，该推料机构140设于该送料轨道111的置料区114下方，该推料机构140包含复数个可突起地导滑在该些导槽113中的升降推杆141，用以推送待切削边倒角的塑料地砖10(如图6所示)。该推料机构140可将切削边倒角的塑料地砖10由该置料区114推送至该出料端112B。在此所指的置料区下方表示该推料机构的大部分组件，例如升降推杆141在复位归零时或是推料前是位于该置料区114的下方，其余组件例如以螺杆衔接用以驱动该些升降推杆141水平移动的马达、导轨的某一区段或是推料后段行程时仍有可能超出该置料区114的下方。

详细而言，如图5与图7所示，该推料机构140可更包含至少一垂直向驱动该些升降推杆141的气缸142、一连接该些升降推杆141的连杆143以及一导滑该连杆143的导轨144。更细部而言，如图3与图所示，每一升降推杆141的突出端可连接有一长度略小于该些导槽113的宽度的顶块145。该导轨144可设置在该送料轨道111的台面112的下方，且与该些导槽113平行，使该些顶块145可在该些导槽113内滑动而不产生碰撞。该些升降推杆141可高低升降而使得该些顶块145突起或下降。在进行推料时，该些顶块145可突出于该台面112，其突出的高度约相当于或略小于一塑料地砖的厚度，以利往后推送一塑料地砖进入后方的切削模块进行切削作业。详细而言，该气缸142可为复数个并整合于该些升降推杆141内。此外，更具体地，如图1与图6所示，该塑料地砖削边倒角机100可包含一测量机构160，其设于该置料区114的一侧边，每次要进行送料前，该测量机构160可先进行测量在该置料区114的塑料地砖10的厚度，例如，利用一往下撞杆碰撞至成堆放置塑料地砖的上方以测量在置料区有无塑料地砖的存在，当直接碰撞至台面，即测得一定义为无料的距离，此时可使该塑料地砖削边倒角机100停止作业，避免空转、浪费电源或造成危险。

再如图1与图6所示，该卡闸机构150设于该送料轨道111的置料区114至该第一切削模块120与该第二切削模块130之间，用以限制单一片塑料地砖10被推送至该第一压轮121与第二压轮131，可确保逐一单片被导入该第一压轮121与第二压轮131以符合自动化进料加工的要求，并可避免削边倒角时进料卡住该第一压轮121与第二压轮131，并可缩小压轮尺寸。具体而言，该卡闸机构150可包含一挡板152，该挡板152紧邻设置在该置料区114，待切削边倒角的塑料地砖10可对齐堆栈在由该挡板152与该卡闸机构150两侧所围成的空间内。故该卡闸机构150所围成的空间用以限制待切削边倒角的塑料地砖10的置放位置，即可用以界定该台面中属于该置料区114的面积。较佳地，该空间内更准确的宽边是由该送料轨道111的两侧导条所定义，相等于一欲切削边倒角的塑料地砖10的入料宽度，以达到塑料地砖10的精准对位。详细而言，如图5与图6所示，该卡闸机构150可更包含一升降该挡板152的驱动器151，用以调整该挡板152至该送料轨道111的台面112的间隙。较佳地，该间隙可等于或略大于一塑料地砖10的厚度，以仅供推送单一片塑料地砖进入后方的切削模块120、130进行切削作业。

如图1与6图所示，预进行该塑料地砖削边倒角机100的运作前，可先依待切削边倒角的塑料地砖10的尺寸直接对齐由面板按键设定调整好在该卡闸机机150内围成的空间尺寸，再进行加工。该些待切削边倒角的塑料地砖10是由该入料端112A进入；例如，可利用人工将该些塑料地砖10堆栈排放在该置料区114。该卡闸机构150可抵靠包围住该些塑料地砖10，该些塑料地砖10平放横推可使入料边对齐到该卡闸机构150的该档板152。该卡闸机构150通过该挡板152的高、低位置调整，来适应不同尺寸塑料地砖10的厚度。

接着，如图6与图7所示，该些升降推杆141的顶块145会在该些导槽的入料端升起直到突出于该台面并自动将该些塑料地砖10的最底层的一段朝该出料端112B推送。如图8所示，当该最底层塑料地砖10被往后输送通过该挡板152之后，该第一压轮121与该第二压轮131会接触到该塑料地砖10的上表面并旋转以驱动该塑料地砖10继续朝出料端112B输送，此时，该些升降推杆141便可下降并回归原位；在不同实施例中，当该第一压轮121与该第二压轮131为被动轮，则该些升降推杆141应继续往出料端推送到切削完全。请参阅图8配合图9所示，当该些塑料地砖10通过该第一切削模块120与该第二切削模块130的成型刀122时，该第一成型刀122与该第二成型刀的各个刀片会将塑料地砖10两边缘处的表面各切削出一斜面，于输送过程中利用该第一成型刀与该第二成型刀于塑料地砖10边缘切削出斜面，达到自动化进料倒角加工的目的，借此可将安装好的塑料地砖与塑料地砖之间的空隙缩小，并增加整体美观。

值得一提的，如图9所示，在本实施例中，该第一成型刀122对该塑料地砖10边缘处的下表面切削出一斜面。在其他的实施例中，也可提高该第一成型刀122的设置位置，而可针对该塑料地砖10边缘处的上表面切削出斜面。通常该第一成型刀122与该第二成型刀132的设置高度应为一致，以使塑料地砖的下表面或上表面具有相同斜面。

之后，再如图8所示，切削好的该些塑料地砖10会躺平并排输送出，并由该出料端112B输出。可在该出料端112B下方放置一承接匣20以接放已完工的塑料地砖10，使塑料地砖10整齐堆栈。

请参阅图3与图10所示，该第一成型刀122与该第二成型刀132的前述镜像对称形状表示该第一成型刀122的镜面反射形状实质相同于该该第二成型刀132的实物形状。在一较佳实施例中，该第一成型刀122与第二成型刀132可选用伞形鸠尾刀，该第一成型刀122的切割轮122A与第二成型刀132的切割轮132A由端面视的呈现为

与

的对称结构，并具有相同的倒角角度；并且，于该些切割轮122A、132A分别设有复数个刀刃122B与132B，其材质可选用高硬度特殊不锈钢。在一较佳型态中，如图3所示，该第一成型刀122容纳于该送料轨道111邻近于该第一切削模块120的第一凹槽115，该第二成型刀132容纳于该送料轨道111邻近于该第二切削模块130的第二凹槽116。此外，再如图3与图10所示，较佳地，该第一成型刀122与该第二成型刀132为拆卸组件，所以只需要更换该第一成型刀122与该第二成型刀132即可变换削边样式并可以方便用户检修更换，以使塑料地砖能适用于各种安装场合。例如，可利用该些成型刀移动装置124、134进行退出、置入成型刀的动作。当须变换削边样式时，只需更换该第一成型刀122与该第二成型刀132即可。在本实施例中，该第一成型刀122的刀刃122B与该第二成型刀132的刀刃132B具有相同角度但反向的斜锥面，其外缘与水平面具有15度的夹角，以利于在塑料地砖下边缘处的表面切削出与水平面夹角15度的斜面。此外，本实用新型的成型刀122、132除上述于周围设有两个成型刀以外，也可以设有三个、四个或者六个以上的成型刀，并且驱动马达可设有三个以上，借此配合二个或三个以上的成型刀推进使用，可构成两侧对称的切割弧面，本实用新型在此不加以限制。

另外，如图1所示，为使该塑料地砖削边倒角机100可随意移动位置以利储放或运作，可在该作业机台110下方设置复数个轮子与调整脚，以利移动与固定位置。

在一变化实施例中，如图11所示，该第一压轮221与该第二压轮231可同轴连接成一轮，而具有较大的推送力。并且该第一压轮221与该第二压轮231可为转换为宽度较大的压轮以使接触到塑料地砖的表面面积增加。

因此，本实用新型的该塑料地砖削边倒角机100能自动化进料加工以节省人工，并改善既有需以人工切削操作的缺点，同时由于机器设备为自动化的设计，因此可以大量生产制造。此外，可进一步消除斜面两侧可能伤人的毛边，达到角落光滑平整的加工效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料地砖削边倒角机，包含：

一作业机台，其上设有一送料轨道，该送料轨道的台面形成有复数个相互平行的导槽；

一第一切削模块，固设于该作业机台上并位于该送料轨道的一侧，该第一切削模块包含一设在该送料轨道上的第一压轮以及一位在该送料轨道的一侧边的第一成型刀；

一第二切削模块，固设于该作业机台上并位于该送料轨道的另一侧，该第二切削模块包含一设在该送料轨道上的第二压轮以及一位在该送料轨道的另一侧边的第二成型刀；

一推料机构，设于该送料轨道的置料区下方，该推料机构包含复数个可突起地导滑在该些导槽中的升降推杆，用以推送待切削边倒角的塑料地砖；以及

一卡闸机构，设于该送料轨道的置料区至该第一切削模块与该第二切削模块之间，用以限制单一片塑料地砖被推送至该第一压轮与第二压轮。

2.如权利要求1所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，其该第一成型刀与第二成型刀的形状为镜向对称。

3.如权利要求1所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，该推料机构更包含至少一垂直向驱动该些升降推杆的气缸、连接该些升降推杆的连杆以及一导滑该连杆的导轨。

4.如权利要求1、2或3任一所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，该卡闸机构包含一挡板以及一升降该挡板的驱动器，用以调整该挡板至该送料轨道的台面的间隙。

5.如权利要求1、2或3任一所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，每一该第一切削模块与该第二切削模块包含一压轮升降装置与一成型刀移动装置。

6.如权利要求5所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，每一该第一切削模块与该第二切削模块更包含一送料驱动马达，并且每一送料驱动马达通过一L型连接臂的延伸连接使该第一压轮与该第二压轮位于该送料轨道的上方。

7.如权利要求1、2或3任一所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，该送料轨道的台面在邻近该第一切削模块处形成有一容纳该第一成型刀的第一凹槽，并且在邻近该第二切削模块处也形成有一容纳该第二成型刀的第二凹槽。

8.如权利要求7所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，该第一成型刀与该第二成型刀为拆卸组件。

9.如权利要求1、2或3任一所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，每一升降推杆的突出端连接有一长度小于该些导槽的宽度的顶块。

10.如权利要求1、2或3任一所述的塑料地砖削边倒角机，其特征在于，该第一压轮与该第二压轮同轴连接成一轮。

Images