CN202037515U - 条形塑料地砖长边削边倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种条形塑料地砖长边削边倒角机，包含作业机台与第一及第二长侧切削模块。作业机台上设有固定轨道以及与固定轨道等高衔接且设于移动滑轨的调整轨道。第一长侧切削模块固设于作业机台上而位于固定轨道上。第二长侧切削模块嵌滑于移动滑轨以与调整轨道同步移动，使其与第一长侧切削模块之间为非对称可调整关系。其中，两长侧切削模块的成型刀的形状为镜像对称，并且其旋转方向不同于两长侧切削模块的送料滚轮。因此，可利用单一机台进行多种宽度尺寸塑料地砖的削边倒角动作，能节省公知多台固定尺寸专用机的配置而减少占用空间与设备成本。

Description

条形塑料地砖长边削边倒角机

技术领域

本实用新型有关于一种适用于磨削工件边缘或斜面的机床或装置，特别是有关于一种条形塑料地砖长边削边倒角机。

背景技术

目前，塑料地砖在母片初步成形并经裁切之后，会在塑料地砖的周围形成垂直侧面与切割毛边。此时，若直接使用未细加工的塑料地砖进行拼接动作，容易使得塑料地砖之间相互干涉，而导致在拼接时于塑料地砖之间产生大小不一的缝隙，并且塑料地砖在正面周边的锐角容易割伤人体手脚，塑料地砖在背面周边的毛边将使塑料地砖之间有安装的高度差。为了避免上述问题，通常在塑料地砖裁切之后，需要再进行细加工作业，并依塑料地砖的用途所需，在该塑料地砖的周围进行正面削边或是背面倒角的动作。

然而，条形塑料地砖为了要能在其周围进行正面削边或/与背面倒角的动作，必须要针对各式条形塑料地砖的宽度尺寸购买其专用的削边倒角机台，当需要作业的条形塑料地砖的宽度尺寸变化，则需要以符合相对应宽度尺寸的机台方能提供进行削边倒角。然而，随着条形塑料地砖宽度尺寸的规格增加，例如8、9、10、12厘米等等，伴随而来的挑战便是大量地增加了削边倒角专用机台的购买成本，如此也占用了庞大的机台设置空间。此外，由于公知专用机台只能处理一种宽度尺寸的条形塑料地砖，一旦欲削边倒角塑料地砖的宽度尺寸有所改变，则需要更换作业机台，其它规格的专用机台则为闲置状态，进而降低了整体的机台利用率(Utilization)。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可利用单一机台进行多种宽度尺寸条形塑料地砖的削边倒角动作的条形塑料地砖长边削边倒角机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现的：本实用新型提供一种条形塑料地砖长边削边倒角机，其包含作业机台、第一长侧切削模块以及第二长侧切削模块。该作业机台上设有固定轨道与水平横向配置的移动滑轨，并且该移动滑轨上更设有与该固定轨道等高衔接的调整轨道，其中该固定轨道与该调整轨道的宽度能够调整。该第一长侧切削模块固设于该作业机台上而位于该固定轨道上，该第一长侧切削模块包含设在该固定轨道上的第一送料滚轮以及设在该固定轨道的一侧边的第一成型刀。该第二长侧切削模块嵌滑于该移动滑轨并能与该调整轨道同步移动，该第二长侧切削模块包含设在该调整轨道上的第二送料滚轮以及设在该调整轨道相对于该固定轨道的上述侧边的另一侧边的第二成型刀。其中，该第一成型刀与第二成型刀的形状为镜像对称并且其旋转方向不同于该第一送料滚轮与该第二送料滚轮。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该第一长侧切削模块可更包含送料驱动马达、滚轮升降机构与成型刀移动机构。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该第一长侧切削模块的送料驱动马达可通过一L形连接臂的延伸连接使该送料驱动马达位于该固定轨道的上方。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该第二长侧切削模块可更包含送料驱动马达、滚轮升降机构与成型刀移动机构。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该第二长侧切削模块的送料驱动马达可通过一L形连接臂的延伸连接使该送料驱动马达位于该调整轨道的上方。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该固定轨道邻近于该第一长侧切削模块可形成有容纳该第一成型刀的第一凹槽，而该调整轨道邻近于该第二长侧切削模块也形成有容纳该第二成型刀的第二凹槽。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该固定轨道与该调整轨道的两侧边可各形成有限制挡条。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该固定轨道与该调整轨道的宽度均介于70～610毫米。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该作业机台可具有第一平台与第二平台，该固定轨道与该第一长侧切削模块设置于该第一平台上，而供该调整轨道与该第二长侧切削模块导滑的该移动滑轨设置于该第二平台上，并且该第二平台的台面高度低于该第一平台的台面高度，用以修正该移动滑轨的高度。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该作业机台可具有送料口与出料口，该送料口为该调整轨道位于该第二平台的一端而邻近于该第二长侧切削模块，而该出料口为该固定轨道位于该第一平台相对于该送料口的另一端而邻近于该第一长侧切削模块。

在前述的条形塑料地砖长边削边倒角机中，该第一成型刀与该第二成型刀系可为可拆卸组件。

由以上技术方案可以看出，本实用新型的条形塑料地砖长边削边倒角机，具有以下优点与功效：

一、可借由作业机台的固定轨道与等高衔接的调整轨道以及位于固定轨道与调整轨道两侧的长侧切削模块的特定组合关系作为其中之一技术手段，由于调整轨道设于作业机台的移动滑轨上，而可改变调整轨道与固定轨道的相对位置，并且固定轨道与调整轨道的宽度为可调整，故可调整对应于各种不同宽度尺寸的塑料地砖。因此，可利用单一机台进行多种宽度尺寸条形塑料地砖的削边倒角动作，能节省公知多台固定尺寸专用机的配置而减少占用空间与设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的一种条形塑料地砖长边削边倒角机的立体示意图；

图2为图1中本实用新型条形塑料地砖长边削边倒角机的俯视示意图；

图3为本实用新型条形塑料地砖长边削边倒角机的第一长侧切削模块的放大立体示意图；

图4为本实用新型条形塑料地砖长边削边倒角机的第二长侧切削模块的放大立体示意图；

图5为图3中本实用新型条形塑料地砖长边削边倒角机的第一长侧切削模块的俯视示意图；

图6为图3中本实用新型条形塑料地砖长边削边倒角机的第一长侧切削模块的主视示意图；

图7为本实用新型条形塑料地砖长边削边倒角机的第一与第二成型刀的放大立体示意图。

附图标记说明

100 条形塑料地砖长边削边倒角机

110 作业机台

111 固定轨道        111A  第一凹槽    111B  限制挡条

112 移动滑轨

113 调整轨道        113A  第二凹槽    113B  限制挡条

114 第一平台        115   第二平台    116   送料口

117 出料口

120 第一长侧切削模块

121 第一送料滚轮    122   第一成型刀

123 送料驱动马达    124   滚轮升降机构

125 成型刀移动机构  126   L形连接臂

130 第二长侧切削模块

131 第二送料滚轮    132   第二成型刀

133 送料驱动马达    134   滚轮升降机构

135 成型刀移动机构  136   L形连接臂

具体实施方式

以下将配合所附附图详细说明本实用新型的实施例，然而应注意的是，这些附图均为产品的示意图，所显示者为实际实施的形状及尺寸比例，仅作为一种选择性的具体设计，以提供更清楚的描述。在不同应用的等效性实施例中，元件的形状、尺寸与数量均可进行缩小、放大或是简化。

依据本实用新型的一具体实施例，一种条形塑料地砖长边削边倒角机举例说明于图1的立体示意图与图2的俯视示意图。该条形塑料地砖长边削边倒角机100包含作业机台110、第一长侧切削模块120以及第二长侧切削模块130。

请参阅图1与图2所示，该作业机台110上设有固定轨道111与水平横向配置的移动滑轨112，并且该移动滑轨112上更设有与该固定轨道111等高衔接的调整轨道113。并且，该固定轨道111与该调整轨道113的宽度可调整。详细而言，该固定轨道111固定于该作业机台110上，处于无法随意改变其位置的状态，而由于该调整轨道113嵌滑于该移动滑轨112，故该调整轨道113处于可沿着该移动滑轨112改变其位置的状态。也就是说，该调整轨道113的可移动方向与该移动滑轨112的设置方向相同，使得该调整轨道113能改变与该固定轨道111的相对位置，借以使宽度调整后的两轨道能左右对齐地衔接一起。在一较佳形态中，该固定轨道111与该调整轨道113的两侧边可各形成有限制挡条111B与113B，以在作业进行中阻挡由该调整轨道113与该固定轨道111通过的塑料地砖，进而防止塑料地砖由该调整轨道113与该固定轨道111上脱出。关于使该固定轨道111与该调整轨道113的宽度为可调整的手段有数种，其中之一为：在该固定轨道111与该调整轨道113的两侧可调挡条均可设有至少一排长槽孔，以供旋锁该固定轨道111与该调整轨道113两侧的延伸部位，在旋松锁固于这些长槽孔内的固定元件之后，可直接调整可调挡条的位置，当可调挡条向内移动则可缩减该固定轨道111与该调整轨道113的宽度，向外移动则可增加该固定轨道111与该调整轨道113的宽度。或者，在一变化例中，限制挡条111B与113B为加长延伸至该调整轨道113与该固定轨道111，利用该调整轨道113的移动便可改变该调整轨道113的这些限制挡条113B与该固定轨道111的这些限制挡条111B之间的水平间距，同样能达到调整该固定轨道111与该调整轨道113的宽度的效果。在本实用新型的具体应用例中，无论是利用上述何种方式进行调整，该固定轨道111与该调整轨道113的宽度可介于70～610毫米，以符合各种不同宽度尺寸的塑料地砖的作业需求。

在一较佳实施例中，该作业机台110可具有第一平台114与第二平台115，该固定轨道111与该第一长侧切削模块120设置于该第一平台114上，而供该调整轨道113与该第二长侧切削模块130导滑的该移动滑轨112设置于该第二平台115上，并且该第二平台115的台面高度低于该第一平台114的台面高度，用以修正该移动滑轨112的高度。换言之，该第二平台115的台面高度加上该移动滑轨112的高度可相当于该第一平台114的台面高度，以确保嵌滑于该移动滑轨112上的该调整轨道113能水平地与该固定轨道111达成衔接关系。此外，该作业机台110可具有送料口116与出料口117，该送料口116为该调整轨道113位于该第二平台115的一端而邻近于该第二长侧切削模块130，以作为作业进行时提供人工送料的入口。该出料口117为该固定轨道111位于该第一平台114相对于该送料口116的另一端而邻近于该第一长侧切削模块120，以作为作业完成后用以输送塑料地砖的出口。

请参阅图2与图3所示，该第一长侧切削模块120固设于该作业机台110上而位于该固定轨道111上，该第一长侧切削模块120包含设在该固定轨道111上的第一送料滚轮121以及设在该固定轨道111的一侧边的第一成型刀122。其中，关于该第一长侧切削模块120的具体形态，请配合参考图5与图6，其分别绘示出该第一长侧切削模块120的俯视示意图及主视示意图。详细而言，该第一送料滚轮121的轮面可紧贴于在该固定轨道111上的待切塑料地砖，用以压持输送作业中的塑料地砖，并且滚压送料时借由该第一成型刀122磨削塑料地砖的两长侧，进而在该两长侧上形成适当角度的倒角。此外，该第一长侧切削模块120可更包含送料驱动马达123、滚轮升降机构124与成型刀移动机构125，其中该送料驱动马达123用以驱动该第一送料滚轮121的转动，并且能借由该滚轮升降机构124调整该第一送料滚轮121的位置，使该第一送料滚轮121能向上远离或向下紧靠该固定轨道111。而该成型刀移动机构125用以调整该第一成型刀122与该固定轨道111之间的距离，例如调整该第一成型刀122与该固定轨道111的水平与垂直距离。在一较佳形态中，该送料驱动马达123可借由一L形连接臂126的延伸连接使其位于该固定轨道111的上方，使得该送料驱动马达123不会占用到该第一长侧切削模块120周边的空间，故可在该第一长侧切削模块120的周边空出充足的空间，以供安装其它需要的机构。

请参阅图2与图4所示，该第二长侧切削模块130嵌滑于该移动滑轨112以与该调整轨道113同步移动，该第二长侧切削模块130包含设在该调整轨道113上的第二送料滚轮131以及设在该调整轨道113相对于该固定轨道111的上述侧边的另一侧边的第二成型刀132。在本实施例中，该第二长侧切削模块130可与该第一长侧切削模块120在结构上可呈镜像但在位置上为非对称配置关系地设置于该调整轨道113的一侧边。同样地，该第二送料滚轮131的轮面可紧贴于该调整轨道113，用以压持输送作业中的塑料地砖，并且借由该第二成型刀132磨削塑料地砖的两长侧，进而在塑料地砖的两长侧形成适当角度的倒角，故可在正面的长侧进行削边或是在背面的长侧形成倒角。并且，可借由该第一送料滚轮121与该第二送料滚轮131的转动，输送由该送料口116放入的塑料地砖，并使塑料地砖在完成削边与倒角作业后经由该出料口117送出。此外，该第二长侧切削模块130更包含送料驱动马达133、滚轮升降机构134与成型刀移动机构135，其中该第二长侧切削模块130的送料驱动马达133、该滚轮升降机构134与该成型刀移动机构135与该第一长侧切削模块120的送料驱动马达123、滚轮升降机构124与成型刀移动机构125均具有相同作用与功能，故在此处不再赘述。在一较佳形态中，该送料驱动马达133也可借由一L型连接臂136的延伸连接使其位于该调整轨道113的上方。所以，送料驱动马达123与133的设置位置可介于该第一长侧切削模块120与该第二长侧切削模块130之间，而位于该固定轨道111与该调整轨道113的上方，故不会占用到该第一长侧切削模块120与该第二长侧切削模块130周边的空间。

请参阅图2与图7所示，该第一成型刀122与第二成型刀132的形状为镜像对称并且其旋转方向系不同于该第一送料滚轮121与该第二送料滚轮131。在一较佳实施例中，该第一成型刀122与第二成型刀132可选用伞形鸠尾刀，并具有相同的倒角角度，其切面刀片材质可选用高硬度特殊不锈钢。具体而言，该第一成型刀122与第二成型刀132的旋转方向须分别与该第一送料滚轮121与该第二送料滚轮131的旋转方向相反，以提供双侧边同向的磨削能力。并且，更因为该第一成型刀122与该第二成型刀132均是同一方向往相反于该第一送料滚轮121与该第二送料滚轮131的转动方向磨削，将使得形成于塑料地砖的两长侧的倒角更为整齐美观与有效率。在一较佳形态中，如图2所示，该固定轨道111邻近于该第一长侧切削模块120可形成有一容纳该第一成型刀122的第一凹槽111A，而该调整轨道113邻近于该第二长侧切削模块130也形成有一容纳该第二成型刀132的第二凹槽113A。如图2所示，当该第一长侧切削模块120与该第二长侧切削模块130处于未切削状态时，可借由成型刀移动机构125与135先行调整该第一成型刀122与该第二成型刀132的位置，使该第一成型刀122与该第二成型刀132容置于该第一凹槽111A与该第二凹槽113A之内适当位置与高度，以便于削边与倒角作业的进行。此外，该第一成型刀122与该第二成型刀132为可拆卸组件，所以只需要更换该第一成型刀122与该第二成型刀132即可变换削边样式，以使塑料地砖能适用于各种安装场合。

在本实用新型中，可借由该作业机台110的该固定轨道111与等高衔接的该调整轨道113、位于该固定轨道111的一侧的第一长侧切削模块120以及位于该调整轨道113的一侧的第二长侧切削模块130的特定组合关系作为其中一技术手段，由于该调整轨道113可嵌滑于该作业机台110的该移动滑轨112上，而可在该固定轨道111维持固定位置的情况下，改变该调整轨道113与该固定轨道111的相对位置，并能调整该固定轨道111与该调整轨道113的宽度，以对应于各种不同宽度尺寸的塑料地砖。因此，可利用单一机台进行多种宽度尺寸塑料地砖的削边倒角动作，能节省公知多台固定尺寸专用机的配置而减少占用空间与设备成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本项技术的人，在不脱离本实用新型的权利要求范围内，所作的任何简单修改、等效性变化与修饰，均涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，其包含：

作业机台，其上设有固定轨道与水平横向配置的移动滑轨，并且该移动滑轨上更设有与该固定轨道等高衔接的调整轨道，其中所述固定轨道与所述调整轨道的宽度能够调整；

第一长侧切削模块，其固设于所述作业机台上而位于所述固定轨道上，该第一长侧切削模块包含设在所述固定轨道上的第一送料滚轮以及设在所述固定轨道的一侧边的第一成型刀；以及

第二长侧切削模块，其嵌滑于所述移动滑轨并能与所述调整轨道同步移动，该第二长侧切削模块包含设在所述调整轨道上的第二送料滚轮以及设在所述调整轨道相对于所述固定轨道的上述侧边的另一侧边的第二成型刀；

其中，所述第一成型刀与第二成型刀的形状为镜像对称并且其旋转方向不同于所述第一送料滚轮与第二送料滚轮。

2.如权利要求1所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述第一长侧切削模块更包含送料驱动马达、滚轮升降机构与成型刀移动机构。

3.如权利要求2所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述送料驱动马达通过一L形连接臂的延伸连接使所述送料驱动马达位于所述固定轨道的上方。

4.如权利要求2所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述第二长侧切削模块更包含送料驱动马达、滚轮升降机构与成型刀移动机构。

5.如权利要求4所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述第二长侧切削模块的送料驱动马达通过一L形连接臂的延伸连接使所述第二长侧切削模块的送料驱动马达位于所述调整轨道的上方。

6.如权利要求1所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述固定轨道邻近于所述第一长侧切削模块形成有容纳所述第一成型刀的第一凹槽，而所述调整轨道邻近于所述第二长侧切削模块也形成有容纳所述第二成型刀的第二凹槽。

7.如权利要求1所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述固定轨道与所述调整轨道的两侧边各形成有限制挡条。

8.如权利要求1所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述固定轨道与所述调整轨道的宽度均介于70～610毫米。

9.如权利要求1所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述作业机台具有第一平台与第二平台，所述固定轨道与所述第一长侧切削模块设置于该第一平台上，而供所述调整轨道与所述第二长侧切削模块导滑的所述移动滑轨设置于该第二平台上，并且所述第二平台的台面高度低于所述第一平台的台面高度。

10.如权利要求1至9任一项所述的条形塑料地砖长边削边倒角机，其特征在于，所述第一成型刀与所述第二成型刀为能够拆卸的组件。

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