CN201979021U - 液压钢筋弯曲机 - Google Patents

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Abstract

一种液压钢筋弯曲机,由主机架(1)、液压系统(3)和安装在主机架(1)上的多个液压动力头(2)组成,液压动力头(2)由箱体(2-6)、驱动油缸(2-5)、齿条(2-4)、滑座(2-3)、主轴(2-2)和固定在主轴(2-2)上的齿轮(2-1)组成,滑座(2-3)固定在箱体(2-6)的箱壁上,齿条(2-4)可移动地安装在滑座(2-3)中,齿条(2-4)与齿轮(2-1)啮合,驱动油缸(2-5)的通过管路与液压系统(3)连接,驱动油缸(2-5)的活塞杆与齿条(2-4)固定连接。本实用新型不仅节省人力、可以规模化生产、同时还能节省能源。

Description

液压钢筋弯曲机
技术领域
本实用新型涉及一种液压钢筋弯曲机,应用在建筑行业中,用于钢筋的弯曲加工。
背景技术
目前采用的钢筋打弯设备多为半自动或手动,不仅费力,而且生产效率低,不适合大规模的生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能节省人力、并能规模化生产、并节省能源的液压钢筋弯曲进。
实现上述目的的技术方案是:一种液压钢筋弯曲机,由主机架、液压系统和安装在主机架上的多个液压动力头组成,液压动力头由箱体、驱动油缸、齿条、滑座、主轴和固定在主轴上的齿轮组成,滑座固定在箱体的箱壁上,齿条可移动地安装在滑座中,齿条与齿轮啮合,驱动油缸的通过管路与液压系统连接,驱动油缸的活塞杆与齿条固定连接。
采用上述技术方案后,液压弯曲机是用齿轮齿条增力机构和液压驱动油缸来实现的,齿轮装在主轴上,齿条装在固定在箱壁上的滑座中,油缸活塞杆头通过螺纹和齿条固定,带动齿条上下运动。用一个小型液压系统同时带动多个弯曲机构,减小了装机总容量,节省了能源。本实用新型不仅节省了人力,而且能实现规模化生产。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型的液压动力头的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图4为本实用新型的主机架的结构示意图;
图5为图4的左视图;
图6为本实用新型的液压系统的原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~6所示,一种液压钢筋弯曲机,由主机架1、液压系统3和安装在主机架1上的多个液压动力头2组成,液压动力头2由箱体2-6、驱动油缸2-5、齿条2-4、滑座2-3、主轴2-2和固定在主轴2-2上的齿轮2-1组成,滑座2-3固定在箱体2-6的箱壁上,齿条2-4可移动地安装在滑座2-3中,齿条2-4与齿轮2-1啮合,驱动油缸2-5的通过管路与液压系统3连接,驱动油缸2-5的活塞杆与齿条2-4固定连接。
本实用新型的工作原理如下:
工作时,泵站输出的高压油使驱动油缸2-5伸出,推动齿条2-4向上运动,通过齿轮2-1驱动主轴2-2实现顺(逆)时针(轴端方向看去)转动,触动感应开关后驱动油缸2-5复位,拉动齿条2-4回到原始位置,主轴2-2复位,通过调节感应开关的位置可实现主轴0-180°任意角度的摆动,以满足不同折弯角度的需求。

Claims (1)

1.一种液压钢筋弯曲机,由主机架(1)、液压系统(3)和安装在主机架(1)上的多个液压动力头(2)组成,其特征在于:液压动力头(2)由箱体(2-6)、驱动油缸(2-5)、齿条(2-4)、滑座(2-3)、主轴(2-2)和固定在主轴(2-2)上的齿轮(2-1)组成,滑座(2-3)固定在箱体(2-6)的箱壁上,齿条(2-4)可移动地安装在滑座(2-3)中,齿条(2-4)与齿轮(2-1)啮合,驱动油缸(2-5)的通过管路与液压系统(3)连接,驱动油缸(2-5)的活塞杆与齿条(2-4)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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