CN201974165U - 制动盘厚度变化测量设备 - Google Patents
制动盘厚度变化测量设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201974165U CN201974165U CN2010205285264U CN201020528526U CN201974165U CN 201974165 U CN201974165 U CN 201974165U CN 2010205285264 U CN2010205285264 U CN 2010205285264U CN 201020528526 U CN201020528526 U CN 201020528526U CN 201974165 U CN201974165 U CN 201974165U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- main shaft
- displacement transducer
- thickness measure
- disc thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制动盘厚度变化测量设备,比之传统技术更轻便化、拆卸更简单、更安全可靠。其技术方案为:设备包括驱动电机、位移传感器、传感器支架、底座、轴座、主轴、卡盘、以及位移传感器夹具,其中轴座设置在底座上,在轴座上安装主轴,驱动电机连接主轴以驱使主轴旋转,在主轴的一端设置卡盘,卡盘用于固定制动盘,传感器支架安装在该底座上,位移传感器和位移传感器夹具都安装在传感器支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量设备,尤其涉及一种对汽车制动盘厚度变化(DTV,Disc Thickness Variation)的测量设备。
背景技术
图1示出了传统的制动盘厚度变化测量设备的结构。请参见图1,传统的测量设备由以下组件构成:底座18、安装在底座18上的主轴架14和副轴架15,在主轴架14上安装了主轴13,主轴13的一端安装用于固定制动盘的三爪卡盘12。主轴架14的顶端安装了测量架10,测量架10上设有位移传感器安装支架11。副轴架15上设有固定卡盘17和推动轮16。
传统的设计有以下的一些不足:(1)组件较多,使得测量设备的结构复杂;(2)由于组件较多,使得设备的拆卸变得较为复杂,不利于设备的轻便化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供了一种制动盘厚度变化测量设备,一方面取消了传统技术方案中某些不必要的部件,且能更好更精确的完成FFND产品开发过程中测量制动盘厚度变化的试验。而且,为了便于不同地点的测量任务,其设备比之传统技术更轻便化、拆卸更简单、更安全可靠。
本实用新型的技术方案为:本实用新型揭示了一种制动盘厚度变化测量设备,包括驱动电机、位移传感器、传感器支架、底座、轴座、主轴、卡盘、以及位移传感器夹具,其中该轴座设置在该底座上,在该轴座上安装该主轴,该驱动电机连接该主轴以驱使该主轴旋转,在该主轴的一端设置该卡盘,该卡盘用于固定制动盘,该传感器支架安装在该底座上,该位移传感器夹具安装在该传感器支架上。
根据本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的一实施例,该设备还包括:
数据采集系统,连接该位移传感器,用于控制该位移传感器进行数据采集。
根据本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的一实施例,该设备还包括:
数据处理系统,连接该数据采集系统,处理采集到的数据以生成对应的报告。
根据本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的一实施例,该卡盘是三爪卡盘。
根据本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的一实施例,该驱动电机是由万向节连接到该主轴,驱动该主轴以设定速率转动。
根据本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的一实施例,在该底座上还设有副轴架,该副轴架上设有固定卡盘,移动该副轴架使该固定卡盘顶紧该制动盘。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:本实用新型由于自动控制驱动主轴转动并采用了高精度的电机和传感器,使得测量精度大大提高。本实用新型的测量设备的各个部件都设计为可以灵活拆卸并能快速组装,符合道路试验特点,便于道路试验工程师使用。本实用新型的设备重量轻、携带方便、操作简单、利于室外测试使用,驱动系统通过万向节与主轴连接,可充分满足不同的使用条件,软件和硬件操作简单明了。本实用新型的设备制造成本低且维护方便,具有维护周期短、维护成本低的特点。
附图说明
图1是传统的制动盘厚度变化测量设备的结构图。
图2是本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的实施例的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图2示出了本实用新型的制动盘厚度变化测量设备的实施例的结构。请参见图2,本实施例的制动盘厚度变化测量设备包括如下的组件:底座20、轴座21、主轴22、三爪卡盘23、传感器支架24、位移传感器夹具25、位移传感器、驱动电机组成。其中轴座21设置在底座20上,在轴座21上安装主轴22,驱动电机连接主轴22以驱使主轴旋转,具体的说,驱动电机是由万向节连接到主轴22上以驱动主轴22以设定速率转动。在主轴22的一端安装三爪卡盘23,三爪卡盘23用于固定制动盘26。传感器支架24安装在底座20上,位移传感器夹具25安装在传感器支架24上。
较佳的,在底座20上设置副轴架,副轴架上设有固定卡盘,移动副轴架可使固定卡盘顶紧制动盘26。
此外,设备还包括数据采集系统和数据处理系统,前者连接位移传感器,控制位移传感器进行数据采集,后者连接数据采集系统,将采集到的数据进行处理以生成对应的报告。
本设备的一些主要参数如下:驱动电机是220V、50Hz、0~4000rad/min,减速器速比是100,位移传感器是0~10mm、精度在±0.2%,试验控制转速是0~40rad/min可调,使用环境温度是-20~+80℃(不得结冰),可测量制动盘直径范围是210~380mm。
本实施例的测量制动盘的使用方法如下:首先开启数据采集系统和测试电脑并打开测试软件,将软件通道和硬件通道进行映射,之后根据具体试验要求对试验参数进行设置。将制动盘竖直固定在三爪卡盘23上,位移传感器安装在传感器支架24上,移动副轴架使顶盘顶紧制动盘,防止测试过程中制动盘垂直端面的跳动。驱动电机通过万向节连接到主轴22,驱动主轴22以设定速率转动。
数据采集系统进行数据采集工作,在试验结束后通过数据处理系统将试验所得的数据生成试验报告。
上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本实用新型的,本领域普通技术人员可在不脱离本实用新型的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (6)
1.一种制动盘厚度变化测量设备,其特征在于,包括驱动电机、位移传感器、传感器支架、底座、轴座、主轴、卡盘、以及位移传感器夹具,其中该轴座设置在该底座上,在该轴座上安装该主轴,该驱动电机连接该主轴以驱使该主轴旋转,在该主轴的一端设置该卡盘,该卡盘用于固定制动盘,该传感器支架安装在该底座上,该位移传感器和该位移传感器夹具均安装在该传感器支架上。
2.根据权利要求1所述的制动盘厚度变化测量设备,其特征在于,该设备还包括:
数据采集系统,连接该位移传感器,用于控制该位移传感器进行数据采集。
3.根据权利要求2所述的制动盘厚度变化测量设备,其特征在于,该设备还包括:
数据处理系统,连接该数据采集系统,处理采集到的数据以生成对应的报告。
4.根据权利要求1所述的制动盘厚度变化测量设备,其特征在于,该卡盘是三爪卡盘。
5.根据权利要求1所述的制动盘厚度变化测量设备,其特征在于,该驱动电机是由万向节连接到该主轴,驱动该主轴以设定速率转动。
6.根据权利要求1所述的制动盘厚度变化测量设备,其特征在于,在该底座上还设有副轴架,该副轴架上设有固定卡盘,移动该副轴架使该固定卡盘顶紧该制动盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205285264U CN201974165U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 制动盘厚度变化测量设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205285264U CN201974165U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 制动盘厚度变化测量设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201974165U true CN201974165U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44579266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205285264U Expired - Fee Related CN201974165U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 制动盘厚度变化测量设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201974165U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102589495A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 昆山佳铭自动化科技有限公司 | 一种制动盘跳动度检测装置 |
CN103727908A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-16 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种用于测试车辆制动盘dtv和lro的工装 |
CN104067089A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-09-24 | 新日铁住金株式会社 | 带制动盘的铁道车轮中的制动盘的波纹度测量装置 |
CN106767372A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 上海电缆研究所有限公司 | 带材厚度的监测装置、绕包机及带材厚度的监测方法 |
CN109211597A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 制动盘盘表面位移变化测试工装 |
-
2010
- 2010-09-14 CN CN2010205285264U patent/CN201974165U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104067089A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-09-24 | 新日铁住金株式会社 | 带制动盘的铁道车轮中的制动盘的波纹度测量装置 |
CN104067089B (zh) * | 2012-01-27 | 2017-06-16 | 新日铁住金株式会社 | 带制动盘的铁道车轮中的制动盘的波纹度测量装置 |
CN102589495A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-18 | 昆山佳铭自动化科技有限公司 | 一种制动盘跳动度检测装置 |
CN102589495B (zh) * | 2012-02-29 | 2015-06-03 | 昆山佳铭自动化科技有限公司 | 一种制动盘跳动度检测装置 |
CN103727908A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-16 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种用于测试车辆制动盘dtv和lro的工装 |
CN106767372A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 上海电缆研究所有限公司 | 带材厚度的监测装置、绕包机及带材厚度的监测方法 |
CN109211597A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 制动盘盘表面位移变化测试工装 |
CN109211597B (zh) * | 2017-07-04 | 2024-03-29 | 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所股份有限公司 | 制动盘盘表面位移变化测试工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201974165U (zh) | 制动盘厚度变化测量设备 | |
CN101957296B (zh) | 再制造零部件表面涂层加速磨损寿命试验机及其检测方法 | |
CN106323618A (zh) | 电动伺服机构负载模拟系统及其模拟方法 | |
CN205749177U (zh) | 一种多场耦合的电模拟摩擦片惯性缩比试验台 | |
CN209279936U (zh) | 一种用于检测轮毂跳动值的检测设备 | |
CN204855066U (zh) | 汽车轮毂轴承摩擦力矩检测设备 | |
CN110864889B (zh) | 一种新能源汽车蓄能器综合效能动态检测中心 | |
CN207675570U (zh) | 一种圆柱面硬度测试装置 | |
CN201285335Y (zh) | 电动车电机测功机 | |
CN108775842A (zh) | 一种汽车轮毂动平衡检测工装 | |
CN107588881A (zh) | 一种扭矩扳子的检测设备及其检测方法 | |
CN204269060U (zh) | 多功能电机机座止口同轴度检测装置 | |
CN117028299A (zh) | 一种磁悬浮分子泵涡轮蠕胀测试工装 | |
CN201436574U (zh) | 道路试验dtv测量设备 | |
CN208607103U (zh) | 一种汽车坐垫耐摩擦检测装置 | |
CN218818929U (zh) | 一种辅助测量工装机器人 | |
CN208206358U (zh) | 一种电动车电机测功机 | |
CN204461768U (zh) | 一种轮胎径向加载实验装置 | |
CN103487081B (zh) | 一种快加速离心场下双环境试验设备 | |
CN208026458U (zh) | 一种用于汽车飞轮盘的弯曲疲劳试验台 | |
CN216791660U (zh) | 一种汽车制动钳试验台 | |
CN206804199U (zh) | 一种车轮原地转向力矩测试装置 | |
CN202092812U (zh) | 汽车遮阳板支架扭力测试装置 | |
CN206177511U (zh) | 一种平衡机测量尺 | |
CN111006864B (zh) | 花键轴灵活性检测方法及检测工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110914 Termination date: 20190914 |