CN201971208U - 一种自动印码机 - Google Patents

Abstract

一种自动印码机属于包装技术领域，特别涉及一种在胶带封箱机上使用的自动印码机，本实用新型包括机架、滚轮、印轮、沾墨轮、墨盒、胶带卷，所述的沾墨轮下半部位于墨盒内，机架上固定有2个相互平行的支架，2个支架的立臂分别固定在封箱机的机架两侧，轮轴的两端分别固定连接在2个支架横臂上，印轮和滚轮分别通过轮轴与支架连接，沾墨轮位于印轮下方，沾墨轮的轮轴固定在墨盒上，墨盒固定在支架上，印轮位于滚轮和沾墨轮中间，滚轮与印轮、印轮与沾墨轮之间的外表面磨擦连接，本实用新型结构简单，加工容易，制作和运作成本都非常低，且使用方便，效果好。

Description

一种自动印码机

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，特别涉及一种在胶带封箱机上使用的自动印码机。

背景技术

目前在食品包装容器上打印生产日期等字码一般采用印码机（或打码机）和喷码机两种设备。喷码机技术先进，使用方便，但价格贵，每台单价在5万元以上，而且一台喷码机使用过程中耗材和维护费用，每年不低于2万元，维护、运行成本较高。目前市场上还未见有批量生产机械油墨式自动打号印码的厂家，有些厂家自行设计使用的油墨式打号印码机不仅结构复杂，加工麻烦，也不便于维护，因此在国内许多生产厂家一般使用人工打码。如在利乐枕封箱机包装线上，现在的产品外包装箱一般都有PE覆膜，如果使用国产油性墨水打码，字码即使干后，轻轻一抹也会脱落，因此打码只能用快干、紧固、耐磨的利乐枕专用油性墨水，这样带来成本较高，每一千个外箱的油墨汁成本达 6.6 元；因为一个人不可能同时完成推箱、打码、码垛工作，人工打码还需单独配备一名打码人员，这就造成员工手工劳动太多，动作浪费，而且许多灌装机速度跟不上手工打码速度，导致员工的劳动强度不饱和，效率低下。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种能在封箱机上使用、结构简单、加工容易，制作、运行、维护成本低，能自动印码，而且字码不能被轻易擦掉的自动印码机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：它包括机架、滚轮、印轮、沾墨轮、墨盒、透明胶带，所述的沾墨轮下半部位于墨盒内，所述的机架上固定有2个相互平行的支架，2个支架的立臂分别固定在封箱机的机架两侧，轮轴的两端分别固定连接在2 个支架横臂上，印轮和滚轮分别通过轮轴与支架连接，沾墨轮位于印轮下方，沾墨轮的轮轴固定在墨盒上，所述墨盒固定在支架上，印轮位于滚轮和沾墨轮中间，滚轮与印轮、印轮与沾墨轮之间的外表面磨擦连接，在滚轮与印轮的正下方的机架上固定有胶带卷。

所述的一种自动印码机，印轮的一侧有至少2个平行的O型胶圈，O型胶圈的外表面与滚轮轮周磨擦连接，沾墨轮的一侧也有至少1个O型胶圈，沾墨轮上的O型胶圈与印轮上的O型胶圈之间相互啮合。

所述的印轮表面有凹槽，凹槽与字粒底部的凸起相吻合，凹槽与凸起之间为紧配合，字粒表面分别与滚轮轮周和沾墨轮轮周接触。

所述的一种自动印码机，墨盒底部装有海绵。

本实用新型提供的一种自动印码机与现有技术相比，具有的有益效果是：由于通过2个相互平行的支架，将滚轮、印轮、沾墨轮、墨盒固定，因此结构简单，加工容易，而且滚轮和印轮由聚四氟乙烯、尼龙棒等轻型硬质材料制成，制作成本低，印码机制作总成本不超过500元；在滚轮与印轮的正下方的机架上固定有胶带卷，使用时将透明胶带的端头绕过滚轮的上方拉向封箱机，当封箱机的电机拉动透明胶带，透明胶带就带动滚轮转动，由于印轮轮周与滚轮、沾墨轮相切，而且印轮侧边装有至少一对O型胶圈，O型胶圈的表面刚好与滚轮磨擦接触，同时沾墨轮侧面装有至少一个O型胶圈，该O型胶圈卡于印轮的一对O型胶圈中间，这样当滚轮转动时，就通过相互摩擦产生的摩擦力带动印轮转动，印轮又通过摩擦力带动沾墨轮转动，从而实现印码机在动力上无成本运作，为了增大摩擦力，O型胶圈可以是多组，印轮上的O型胶圈与沾墨轮上的O型胶圈呈啮合状态，摩擦力较大。由于生产日期等字码印于透明胶带粘胶面，封箱后除非撕掉胶带，否则生产日期等字码不可能被擦掉。字粒直接固定在印轮的表面，印不同的文字时更换印轮即可，为了降低成本，印轮表面的字粒与印轮之间可以是活动连接，印轮上有凹槽，凹槽与字粒底部的凸起相吻合，凹槽与凸起之间为紧配合，字粒表面分别与滚轮轮周和沾墨轮轮周接触，更换时只需取出字粒再安装上需要的字粒即可投入使用。本实用新型结构简单，加工容易，制作和运作成本都非常低，且使用方便，效果好。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型印轮结构示意图。

图中，1-机架，2-支架，3-滚轮，4-印轮，5-沾墨轮，6-墨盒，7-胶带卷，8-轮轴，9-O型胶圈，10-凹槽，11-字粒，12-凸起。

具体实施方式

下面，结合附图说明对本实用新型作进一步说明，但不限于实施例。

实施例1

如图1、2和3所示，本实用新型机架用钢铁制作，滚轮和印轮由聚四氟乙烯、尼龙棒等轻型硬质材料制作，沾墨轮可以用像胶结合钢铁或合金制作，墨盒由１mm以上不锈钢板制作，墨盒的半径比墨轮的半径大10mm，墨盒内装有高密度海绵，海绵上浸吸着国产油性墨水。印轮表面加工有字槽，字粒底部嵌入字槽中，印轮在转动中，让字粒表面刚好与滚轮和沾墨轮表面接触，且字粒在字槽中不会松动。印轮、滚轮的轮轴两端用螺栓固定连接在支架的横臂上，沾墨轮位于印轮下方，沾墨轮下半部位于墨盒内，所述墨盒用螺栓固定在支架上。印轮位于滚轮和沾墨轮中间，滚轮与印轮、印轮与沾墨轮之间的外表面无间隙连接，印轮侧边装有一对O型胶圈，表面刚好与滚轮轮周接触，所述沾墨轮侧面装有一个O型胶圈，卡于印轮的一对O型胶圈中间，在滚轮与印轮的正下方的机架上固定有胶带卷，胶带缠绕于所述滚轮上２/3周后引入封箱机，在封箱机上的缠绕方式，与胶带在原封箱机上的缠绕方式不变。

工作时，封箱机的电机通过输送带推动产品外箱，产品外箱拉动胶带，胶带同时带动滚轮转动，滚轮转动时，通过印轮O型胶圈与滚轮轮周产生的摩擦力带动印轮转动，印轮转动时，通过沾墨轮的O型胶圈与印轮O型胶圈与产生的摩擦力带动沾墨轮转动。印轮带动沾墨轮转动时，将墨盒内海绵上的墨水附着在墨轮表面上，沾墨轮转到与印轮的切线方向后，沾墨轮表面上的墨水就染到印轮字粒的表面上，字粒转动至印轮与滚轮的切线方向后，与在滚轮上缠绕的胶带粘胶面相接触，墨水按字粒形状印于胶带粘胶面上，印有字码的胶带通过封箱机封在包装箱封口上。

实施例2

本实用新型所述的自动印码机，采用以下技术方案实现：它包括机架1、滚轮3、印轮4、沾墨轮5、墨盒6、胶带卷7，所述的沾墨轮6下半部位于墨盒6内，墨盒6底部装有海绵，机架1上固定有二个相互平行的支架2组成，二个支架2的立臂分别固定在封箱机的机架1两侧，轮轴8的两端分别固定连接在二个支架2的横臂上，印轮4和滚轮3分别通过轮轴8与支架2连接，沾墨轮5位于印轮4下方，沾墨轮5的轮轴8固定在墨盒6上，墨盒6固定在支架2上，印轮4位于滚轮3和沾墨轮5中间，滚轮3与印轮4、印轮4与沾墨轮5之间的外表面无间隙连接，在滚轮3与印轮4的正下方的机架1上固定有胶带卷7。

实施例3

所述的一种自动印码机，印轮4的一侧有至少四个相互平行的O型胶圈9，O型胶圈9的外表面与滚轮3轮周磨擦连接，沾墨轮5的一侧有三个O型胶圈9，沾墨轮上的O型胶圈与印轮上的O型胶圈之间相互啮合。 其余同实施例2。

实施例4

一种自动印码机，印轮4表面有凹槽10，凹槽10与字粒11底部的凸起12相吻合，凹槽10与凸起12之间为紧配合，字粒11表面分别与滚轮3轮周和沾墨轮5轮周接触。其余同实施例2。

Claims (3)

1.    一种自动印码机，包括机架、滚轮、印轮、沾墨轮、墨盒、胶带卷，所述的沾墨轮下半部位于墨盒内，其特征在于：所述的机架上固定有2个相互平行的支架，2个支架的立臂分别固定在封箱机的机架两侧，轮轴的两端分别固定连接在2 个支架横臂上，印轮和滚轮分别通过轮轴与支架连接，沾墨轮位于印轮下方，沾墨轮的轮轴固定在墨盒上，所述墨盒固定在支架上，印轮位于滚轮和沾墨轮中间，滚轮与印轮、印轮与沾墨轮之间的外表面磨擦连接，在滚轮与印轮的正下方的机架上固定有胶带卷，印轮的一侧有至少2个平行的O型胶圈，O型胶圈的外表面与滚轮轮周磨擦连接，沾墨轮的一侧也有至少1个O型胶圈，沾墨轮上的O型胶圈与印轮上的O型胶圈之间相互啮合。

2.      根据权利要求1所述的一种自动印码机，其特征在于：所述的印轮表面有凹槽，凹槽与字粒底部的凸起相吻合，凹槽与凸起之间为紧配合，字粒表面分别与滚轮轮周和沾墨轮轮周接触。

3.      根据权利要求1所述的一种自动印码机，其特征在于：所述的墨盒底部装有海绵。

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