CN217822224U - 一种电缆生产表面印字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆生产表面印字装置，包括墨斗，墨斗的一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有供墨轮，供墨轮位于墨斗的内腔，墨斗的内壁转动连接有字轮，字轮的外圆周面与字轮的外圆周面相接触，字轮的一侧固定连接与第一皮带轮，第一皮带轮的外圆周面套设有皮带条。本实用新型通过电机、供墨轮、连接轴、搅拌杆、字轮、第一皮带轮、皮带条、衔接轴、第二皮带轴和叶片，解决了现有的电缆表面印字装置对电缆进行印字的过程中，不便于第一时间对字体进行吹干，电缆在生产线输送过程中，其表面字体容易附着灰尘，现有的电缆表面印字装置使用过程中，不便于对内部墨水进行搅拌，墨水在空气中静置时其表层容易风干，影响印字效果的问题。

Description

一种电缆生产表面印字装置

技术领域

本实用新型涉及电缆印字技术领域，尤其涉及一种电缆生产表面印字装置。

背景技术

电线电缆印字是电缆生产工序中的一个重要环节，在电线电缆表面上印刷厂名、产品型号、产品参数等字样，标识电线电缆的类型及规格信息。现有的电缆表面印字装置对电缆进行印字的过程中，不便于第一时间对字体进行吹干，电缆在生产线输送过程中，其表面字体容易附着灰尘，现有的电缆表面印字装置使用的过程中，不便于对内部的墨水进行搅拌，墨水在空气中静置时其表层容易风干，影响印字效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产表面印字装置，通过电机、供墨轮、连接轴、搅拌杆、字轮、第一皮带轮、皮带条、衔接轴、第二皮带轴和叶片，解决了现有的电缆表面印字装置对电缆进行印字的过程中，不便于第一时间对字体进行吹干，电缆在生产线输送过程中，其表面字体容易附着灰尘，现有的电缆表面印字装置使用的过程中，不便于对内部的墨水进行搅拌，墨水在空气中静置时其表层容易风干，影响印字效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电缆生产表面印字装置，包括墨斗，所述墨斗的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有供墨轮，所述供墨轮位于墨斗的内腔，所述墨斗的内壁转动连接有字轮，所述字轮的外圆周面与字轮的外圆周面相接触，所述字轮的一侧固定连接与第一皮带轮，所述第一皮带轮的外圆周面套设有皮带条，所述墨斗的内壁转动连接有衔接轴，所述衔接轴的外圆周面固定连接有第二皮带轴，所述第二皮带轴与皮带条的另一端相连接，所述衔接轴的圆周面固定连接有四个叶片，所述供墨轮的一侧设置有连接轴，所述连接轴的外圆周面固定连接有搅拌杆，通过电机、供墨轮、连接轴、搅拌杆、字轮、第一皮带轮、皮带条、衔接轴、第二皮带轴和叶片，解决了现有的电缆表面印字装置对电缆进行印字的过程中，不便于第一时间对字体进行吹干，电缆在生产线输送过程中，其表面字体容易附着灰尘，现有的电缆表面印字装置使用的过程中，不便于对内部的墨水进行搅拌，墨水在空气中静置时其表层容易风干，影响印字效果的问题。

较佳地，所述墨斗的内壁转动连接有压紧轮，所述压紧轮位于字轮的正上方，能够压紧轮压紧电缆，使得电缆能够与字轮充分接触，提高印字效果。

较佳地，所述第一皮带轮的直径大于第二皮带轴的直径，使得叶片能够高速进行转动，提高对字体的吹干效率。

较佳地，所述连接轴靠近供墨轮的一端开设与螺纹槽，所述连接轴通过螺纹槽与供墨轮之间构成螺纹连接，便于对连接轴进行拆卸，方便人员对连接轴以及搅拌杆进行清理。

较佳地，所述墨斗的内壁固定连接有刮刀，所述刮刀的一端与字轮的外圆周面相接触，通过刮刀能够刮除字轮表面多余的墨水，防止电缆表面大面积印有墨水。

较佳地，所述墨斗的内壁设有防粘涂层，使得墨水不易于墨斗的内壁发生粘黏，便于人员对墨斗进行清理。

较佳地，所述墨斗的两端转动连接有牵引轮，所述牵引轮分布在字轮的外侧，将墨斗放置电缆的生产线中，通过牵引轮，提高电缆生产输送的稳定性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1.本实用新型电机、供墨轮、字轮、第一皮带轮、皮带条、衔接轴、第二皮带轴和叶片，解决了现有的电缆表面印字装置对电缆进行印字的过程中，不便于第一时间对字体进行吹干，电缆在生产线输送过程中，其表面字体容易附着灰尘的问题，电机带动供墨轮进行转动，将墨水粘于字轮表面的同时带动字轮自转，在字轮自转的过程中，通过第一皮带轮、皮带条和第二皮带轴带动叶片进行转动，从而对电缆表面的字体进行吹干，降低灰尘附着在字体表面的可能性，且第一皮带轮的直径大于第二皮带轴的直径，使得叶片能够高速进行转动，提高对字体的吹干效率，叶片的转动通过同一电机所驱动，节约能源损耗。

2.本实用新型通过电机、供墨轮、连接轴和搅拌杆，解决了现有的电缆表面印字装置使用的过程中，不便于对内部的墨水进行搅拌，墨水在空气中静置时其表层容易风干，影响印字效果的问题，在电机带动供墨轮进行转动的过程中，还能够同步带动连接轴进行转动，转动的连接轴配合搅拌杆能够对墨斗中的墨水进行搅拌，降低墨水在空气中静置时其表层容易出现风干的可能性，提高印字效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型字轮联动的结构示意图；

图4为本实用新型墨斗内部的结构示意图。

附图中，100、墨斗；101、压紧轮；102、刮刀；103、牵引轮；200、电机；300、供墨轮；301、连接轴；3011、螺纹槽；302、搅拌杆；400、字轮；500、第一皮带轮；600、皮带条；700、衔接轴；800、第二皮带轴；900、叶片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

实施例1

如图1-4所示，根据本实用新型的一种电缆生产表面印字装置，包括墨斗100，墨斗100的一侧固定连接有电机200，电机200的输出端固定连接有供墨轮300，供墨轮300位于墨斗100的内腔，墨斗100的内壁转动连接有字轮400，字轮400的外圆周面与字轮400的外圆周面相接触，字轮400的一侧固定连接与第一皮带轮500，第一皮带轮500的外圆周面套设有皮带条600，墨斗100的内壁转动连接有衔接轴700，衔接轴700的外圆周面固定连接有第二皮带轴800，第二皮带轴800与皮带条600的另一端相连接，衔接轴700的圆周面固定连接有四个叶片900，供墨轮300的一侧设置有连接轴301，连接轴301的外圆周面固定连接有搅拌杆302，电机200带动供墨轮300进行转动，将墨水粘于字轮400表面的同时带动字轮400自转，在字轮400自转的过程中，通过第一皮带轮500、皮带条600和第二皮带轴800带动叶片900进行转动，从而对电缆表面的字体进行吹干，降低灰尘附着在字体表面的可能性，叶片900的转动通过同一电机200所驱动，节约能源损耗，在电机200带动供墨轮300进行转动的过程中，还能够同步带动连接轴301进行转动，转动的连接轴301配合搅拌杆302能够对墨斗100中的墨水进行搅拌，降低墨水在空气中静置时其表层容易出现风干的可能性，提高印字效果。

如图1和4所示，墨斗100的内壁转动连接有压紧轮101，压紧轮101位于字轮400的正上方，能够压紧轮101压紧电缆，使得电缆能够与字轮400充分接触，提高印字效果，连接轴301靠近供墨轮300的一端开设与螺纹槽3011，连接轴301通过螺纹槽3011与供墨轮300之间构成螺纹连接，便于对连接轴301进行拆卸，方便人员对连接轴301以及搅拌杆302进行清理，墨斗100的内壁固定连接有刮刀102，刮刀102的一端与字轮400的外圆周面相接触，通过刮刀102能够刮除字轮400表面多余的墨水，防止电缆表面大面积印有墨水，墨斗100的内壁设有防粘涂层，使得墨水不易于墨斗100的内壁发生粘黏，便于人员对墨斗100进行清理，墨斗100的两端转动连接有牵引轮103，牵引轮103分布在字轮400的外侧，将墨斗100放置电缆的生产线中，通过牵引轮103，提高电缆生产输送的稳定性。

如图3所示，第一皮带轮500的直径大于第二皮带轴800的直径，使得叶片900能够高速进行转动，提高对字体的吹干效率。

本实用新型通过电机200带动供墨轮300进行转动，将墨水粘于字轮400表面的同时带动字轮400自转，从而完成电缆印字作业，在字轮400自转的过程中，通过第一皮带轮500、皮带条600和第二皮带轴800带动叶片900进行转动，从而对电缆表面的字体进行吹干，降低灰尘附着在字体表面的可能性，且第一皮带轮500的直径大于第二皮带轴800的直径，使得叶片900能够高速进行转动，提高对字体的吹干效率，叶片900的转动通过同一电机200所驱动，节约能源损耗，在电机200带动供墨轮300进行转动的过程中，还能够同步带动连接轴301进行转动，转动的连接轴301配合搅拌杆302能够对墨斗100中的墨水进行搅拌，降低墨水在空气中静置时其表层容易出现风干的可能性，提高印字效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电缆生产表面印字装置，其特征在于：包括墨斗(100)，所述墨斗(100)的一侧固定连接有电机(200)，所述电机(200)的输出端固定连接有供墨轮(300)，所述供墨轮(300)位于墨斗(100)的内腔，所述墨斗(100)的内壁转动连接有字轮(400)，所述字轮(400)的外圆周面与字轮(400)的外圆周面相接触，所述墨斗(100)的内壁转动连接有压紧轮(101)，所述压紧轮(101)位于字轮(400)的正上方；

所述字轮(400)的一侧固定连接与第一皮带轮(500)，所述第一皮带轮(500)的外圆周面套设有皮带条(600)，所述墨斗(100)的内壁转动连接有衔接轴(700)，所述衔接轴(700)的外圆周面固定连接有第二皮带轴(800)，所述第二皮带轴(800)与皮带条(600)的另一端相连接，所述衔接轴(700)的圆周面固定连接有四个叶片(900)；

所述供墨轮(300)的一侧设置有连接轴(301)，所述连接轴(301)的外圆周面固定连接有搅拌杆(302)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面印字装置，其特征在于：所述第一皮带轮(500)的直径大于第二皮带轴(800)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面印字装置，其特征在于：所述连接轴(301)靠近供墨轮(300)的一端开设与螺纹槽(3011)，所述连接轴(301)通过螺纹槽(3011)与供墨轮(300)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面印字装置，其特征在于：所述墨斗(100)的内壁固定连接有刮刀(102)，所述刮刀(102)的一端与字轮(400)的外圆周面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面印字装置，其特征在于：所述墨斗(100)的内壁设有防粘涂层。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产表面印字装置，其特征在于：所述墨斗(100)的两端转动连接有牵引轮(103)，所述牵引轮(103)分布在字轮(400)的外侧。

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