CN217099422U - 一种高档合金板材标识印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷装置，尤其涉及一种高档合金板材标识印刷装置。本实用新型提供一种流程简化，操作简单，省时省力的高档合金板材标识印刷装置。一种高档合金板材标识印刷装置，包括底座，其上安装有颜料盘；支座，安装在底座上；支架，安装在底座上；转盘，转动式连接在支座上；偏向盘，转动式连接在支座上，偏向盘与转盘连接。本实用新型的颜料盘能够放置颜料，通过转盘能够使连接杆和印刷头做弧线运动，能够蘸取颜料并将颜料印刷到合金板材上，通过减速电机驱动滚筒运送合金板材，可连续进行印刷工作，在铁板和磁杆的配合下，使合金板材能够自动掉落，达到了流程简化，操作简单，省时省力的效果。

Description

一种高档合金板材标识印刷装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷装置，尤其涉及一种高档合金板材标识印刷装置。

背景技术

合金板材具有良好的抗腐蚀性，使用寿命较长，已被广泛用于日常生产生活中，合金板材种类多样，不同种类的合金板材用途也不一样，所以需要在生产时对合金板材印刷标识，便于区分，传统的印刷方式是由人工手持印章，蘸取颜料后，再印刷至合金板材上，然后将印刷好的合金板材放置一旁晾干，重复以上步骤进行下一块合金板材印刷，步骤繁多，费时费力。

为了进一步优化上述合金板材印刷标识的操作流程，因此需要设计一种流程简化，操作简单，省时省力的高档合金板材标识印刷装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统的印刷方式步骤繁多，费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种流程简化，操作简单，省时省力的高档合金板材标识印刷装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高档合金板材标识印刷装置，包括底座，其上安装有颜料盘；支座，安装在底座上；支架，安装在底座上；转盘，转动式连接在支座上；偏向盘，转动式连接在支座上，偏向盘与转盘连接；摆动板，套在偏向盘上；第一连杆，转动式连接在支架上，第一连杆与摆动板铰接连接；第二连杆，其设有两个且均转动式连接在支架上，其中一个第二连杆与第一连杆连接；连接板，铰接连接在两个第二连杆之间；连接杆，安装在连接板上；印刷头，用于印刷标识，安装在连接杆上，印刷头与颜料盘配合。

优选地，还包括机架，安装在底座上；滚筒，其设有多个，均转动式连接在机架上；转轮，其设有多个，分别安装在多个滚筒上；横杆，安装在多个转轮之间；减速电机，用于提供驱动力，安装在支座上，减速电机的输出轴与一侧的滚筒连接。

优选地，还包括导向杆，其设有两根，均安装在机架上；磁杆，安装在两根导向杆之间；铁板，滑动式连接在两根导向杆之间，铁板与磁杆接触配合。

优选地，转盘的偏心位置安装有把手。

优选地，印刷头通过螺纹连接的方式与连接杆连接。

优选地，颜料盘通过螺纹连接的方式与底座连接。

（3）有益效果

1、本实用新型的颜料盘能够放置颜料，通过转盘能够使连接杆和印刷头做弧线运动，能够蘸取颜料并将颜料印刷到合金板材上，通过减速电机驱动滚筒运送合金板材，可连续进行印刷工作，在铁板和磁杆的配合下，使合金板材能够自动掉落，达到了流程简化，操作简单，省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。

图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一种局部立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支座，3-转盘，4-偏向盘，5-摆动板，6-支架，7-第一连杆，8-第二连杆，9-连接板，10-连接杆，11-印刷头，12-颜料盘，13-机架，14-滚筒，15-减速电机，16-转轮，17-横杆，18-导向杆，19-铁板，20-磁杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种高档合金板材标识印刷装置，如图1-4所示，包括有底座1、支座2、转盘3、偏向盘4、摆动板5、支架6、第一连杆7、第二连杆8、连接板9、连接杆10、印刷头11和颜料盘12，底座1顶部左侧安装有颜料盘12，颜料盘12通过螺纹连接的方式与底座1连接，便于更换，底座1顶部中间安装有支座2和支架6，支架6位于支座2前侧，支座2后侧上部转动式连接有转盘3，转盘3的后侧偏心位置安装有把手，支座2前侧上部转动式连接有偏向盘4，偏向盘4与转盘3连接，偏向盘4外侧套设有摆动板5，支架6后侧右部转动式连接有第一连杆7，第一连杆7后侧下部与摆动板5右侧铰接连接，支架6前侧上部转动式连接有两个第二连杆8，两个第二连杆8左右对称，第一连杆7与右侧的第二连杆8连接，两个第二连杆8前侧上部之间铰接连接有连接板9，连接板9底部安装有连接杆10，连接杆10底部安装有印刷头11，印刷头11通过螺纹连接的方式与连接杆10连接，便于更换，印刷头11与颜料盘12配合。

当需要印刷标识时，操作人员先将颜料倒入颜料盘12内，将合金板材放置在底座1顶部右侧，接着手动转动把手使转盘3转动，转盘3转动带动偏向盘4转动，偏向盘4转动通过摆动板5、第一连杆7和两根第二连杆8带动连接板9做弧线运动，连接杆10和印刷头11随之因重力原因一直垂直于水平面并整体做弧线运动，印刷头11向左做弧线运动时会与颜料盘12接触，能够蘸取颜料，印刷头11向右做弧线运动时则会与合金板材接触，将颜料印刷到合金板材上，如此只需转动把手即可印刷标识，优化了操作流程，省时省力。

还包括有机架13、滚筒14、减速电机15、转轮16和横杆17，底座1顶部右侧安装有机架13，机架13上部左右两内壁之间转动式连接有多个滚筒14，滚筒14右侧安装有转轮16，多个转轮16右侧之间安装有横杆17，底座1顶部后侧安装有减速电机15，减速电机15的输出轴与后侧的滚筒14连接。

操作人员将合金板材放置在前侧的滚筒14上，然后启动减速电机15，减速电机15的输出轴使后侧滚筒14顺时针转动，后侧滚筒14带动后侧转轮16顺时针转动，后侧转轮16通过横杆17带动所有的转轮16顺时针转动，所有的滚筒14随之顺时针转动，从而能够将合金板材从前侧滚筒14运送至后侧滚筒14，再由印刷头11对合金板材印刷，如此即可连续进行印刷工作，印刷完成后，关闭减速电机15。

还包括有导向杆18、铁板19和磁杆20，机架13后侧安装有两根导向杆18，两根导向杆18左右对称，两根导向杆18顶部之间安装有磁杆20，两根导向杆18之间滑动式连接有铁板19，铁板19与磁杆20接触配合。

当合金板材印刷好并被运送至机架13后侧时，拉动铁板19向上移动，使磁杆20吸住铁板19，从而将铁板19固定，滚筒14继续运送合金板材，使合金板材能够自动掉落，当不需要合金板材能够自动掉落时，拉动铁板19向下移动脱离与磁杆20的配合并复位即可，如此，进一步优化了操作流程，省时省力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高档合金板材标识印刷装置，其特征在于，包括：

底座（1），其上安装有颜料盘（12）；

支座（2），安装在底座（1）上；

支架（6），安装在底座（1）上；

转盘（3），转动式连接在支座（2）上；

偏向盘（4），转动式连接在支座（2）上，偏向盘（4）与转盘（3）连接；

摆动板（5），套在偏向盘（4）上；

第一连杆（7），转动式连接在支架（6）上，第一连杆（7）与摆动板（5）铰接连接；

第二连杆（8），其设有两个且均转动式连接在支架（6）上，其中一个第二连杆（8）与第一连杆（7）连接；

连接板（9），铰接连接在两个第二连杆（8）之间；

连接杆（10），安装在连接板（9）上；

印刷头（11），用于印刷标识，安装在连接杆（10）上，印刷头（11）与颜料盘（12）配合。

2.根据权利要求1所述的一种高档合金板材标识印刷装置，其特征在于，还包括：

机架（13），安装在底座（1）上；

滚筒（14），其设有多个，均转动式连接在机架（13）上；

转轮（16），其设有多个，分别安装在多个滚筒（14）上；

横杆（17），安装在多个转轮（16）之间；

减速电机（15），用于提供驱动力，安装在支座（2）上，减速电机（15）的输出轴与一侧的滚筒（14）连接。

3.根据权利要求2所述的一种高档合金板材标识印刷装置，其特征在于，还包括：

导向杆（18），其设有两根，均安装在机架（13）上；

磁杆（20），安装在两根导向杆（18）之间；

铁板（19），滑动式连接在两根导向杆（18）之间，铁板（19）与磁杆（20）接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种高档合金板材标识印刷装置，其特征在于，转盘（3）的偏心位置安装有把手。

5.根据权利要求4所述的一种高档合金板材标识印刷装置，其特征在于，印刷头（11）通过螺纹连接的方式与连接杆（10）连接。

6.根据权利要求5所述的一种高档合金板材标识印刷装置，其特征在于，颜料盘（12）通过螺纹连接的方式与底座（1）连接。

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