CN112277452A - 一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及艺术制品生产技术领域，且公开了一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，包括底座，所述打码座的内部上侧设置有与磁块对应的线圈，滑杆的下端连接有按压软层，右侧固定柱的里侧偏上连接有可变电阻，摆杆的上部连接有磁球，第三弹簧的外侧端连接有软性磁条。通过艺术制品瓶挤压橡胶层上凹陷的点带动软性磁条产生凹陷，软性磁条凹陷处吸附磁球与其靠近，摆杆中部的金属块在可变电阻上滑动，与可变电阻串联线圈的电流大小改变，线圈产生的磁场的推动磁块移动，磁块通过滑杆控制按压软层的下部弧面弯曲度，这一结构解决了现有的艺术制品贴标工作妆强度较大、易出现折痕和且不能自动适应圆形瓶子弧度的问题。

Description

一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备

技术领域

本发明涉及艺术制品生产技术领域，具体为一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备。

背景技术

艺术制品是通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品，是对一组价值艺术品的总称。工艺品来源与生活，却又创造了高于生活的价值，人类对本美造型的艺术制品自古以来就有不断的追求，从而推动了艺术制品的大力发展。

艺术制品外部都需要粘贴商标等标签，目前都是采用手工方式将特定形状的标签贴入特定形状的凹坑内，这将需要较大的工作强度，且粘贴精度差。另外普通的贴标机难以适应圆形瓶子的自动贴标，从而导致标签易脱离圆形瓶子，或者边角易出现折痕，为了解决这一问题我们提出了一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，具备降低工作强度、贴标精度高、避免出现折痕和自动适应圆形瓶子弧度的优点，解决了现有的艺术制品贴标工作强度较大、贴标精度差、易出现折痕和且不能自动适应圆形瓶子弧度的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备降低工作强度、贴标精度高、避免出现折痕和自动适应圆形瓶子弧度的目的，本发明提供如下技术方案：一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，包括底座，所述底座的后端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有上横板，上横板的中部下端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下端固定连接有打码座，打码座的内部均滑动连接有滑杆，滑杆的上端均固定连接有磁块，滑杆的外侧设置有第一弹簧，打码座的内部上侧设置有与磁块对应的线圈，滑杆的下端固定连接有按压软层，支撑架的中部前后均固定连接有连接杆，连接杆之间固定连接有固定柱，右侧固定柱的中部设置有转柱，右侧固定柱的里侧偏上固定连接有可变电阻，转柱的外侧转动连接有摆杆，摆杆的上部固定连接有磁球，摆杆的中部下侧与固定柱之间固定连接有第二弹簧，固定柱的前后两侧外部均转动连接有轴承，轴承的外侧固定连接有圆环，圆环的外侧环绕固定连接有第三弹簧，第三弹簧的外侧端固定连接有软性磁条，软性磁条的外侧固定连接有橡胶层，按压软层的左端设置有送料装置，橡胶层的正下方设置有出料装置，右侧连接杆的后端且在支撑架上转动连接有驱动装置。

优选的，所述线圈产生的磁场与相对面的磁块的磁极相同，从而保证线圈产生的磁场的推动磁块移动，磁块通过滑杆控制按压软层的下部弧面弯曲度。

优选的，所述按压软层的左右两端与打码座的内部固定连接，从而保证按压软层两端呈弧形，进一步减少按压软层与艺术制品瓶的摩擦，且压软层设置有软性的打码编号模具。

优选的，所述固定柱的中部开设有与摆杆对应的摆槽，从而保证摆杆的正常摆动。

优选的，所述左右固定柱的外侧均设置有圆环和第三弹簧，从而保证艺术制品瓶在左右固定柱之间积压程度一致。

优选的，所述磁球的磁极与软性磁条的内部磁极相反，从而使得被挤压的软性磁条带动磁球移动。

优选的，所述左侧支撑架的前侧设置有与送料装置和出料装置对应的辅助转轮。

优选的，所述摆杆的中部设置有在可变电阻上滑动的金属片，从而改变与其串联线圈的电流大小，进一步改变线圈产生磁场的强度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，具备以下有益效果：

1、该柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，通过艺术制品瓶挤压橡胶层上凹陷的点带动软性磁条产生凹陷，软性磁条凹陷处距离磁球的距离较近，软性磁条凹陷处吸附磁球与其靠近，磁球带动摆杆挤压弹性系数较大的第二弹簧，且摆杆中部的金属块在可变电阻上滑动，与可变电阻串联线圈的电流大小改变，进一步改变线圈产生磁场的强度，线圈产生的磁场的推动磁块移动，磁块通过滑杆控制按压软层的下部弧面弯曲度，这一结构达到自动控制按压软层的弧面弯曲程度，从而便于标签与艺术制品瓶的紧密贴合。进一步解决了现有的化品贴标工作妆强度较大、易出现折痕和且不能自动适应圆形瓶子弧度的问题。

2、该柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，通过左右固定柱的外侧均设置有圆环和第三弹簧，从而保证艺术制品瓶在左右固定柱之间积压程度一致，这样能够保证左右两侧的橡胶层的凹陷程度相同，从而保证艺术制品瓶直径检测的精度。这一结构解决了化品贴标工作精度差的问题。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明打码座正面内部结构剖视图；

图4为本发明图2中A-A处的结构剖视图；

图5为本发明图2中B-B处的结构剖视图。

图中：1底座、2支撑架、3上横板、4伸缩杆、5打码座、6滑杆、7磁块、8第一弹簧、9线圈、10按压软层、11连接杆、12固定柱、1201转柱、1202可变电阻、13摆杆、1301磁球、14第二弹簧、15轴承、16圆环、17第三弹簧、18软性磁条、19橡胶层、20送料装置、21出料装置、22驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，包括底座1，所述底座1的后端固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接有上横板3，上横板3的中部下端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的下端固定连接有打码座5，打码座5的内部均滑动连接有滑杆6，滑杆6的上端均固定连接有磁块7，滑杆6的外侧设置有第一弹簧8，打码座5的内部上侧设置有与磁块7对应的线圈9，滑杆6的下端固定连接有按压软层10，线圈9产生的磁场与相对面的磁块7的磁极相同，从而保证线圈9产生的磁场的推动磁块7移动，磁块7通过滑杆6控制按压软层10的下部弧面弯曲度。按压软层10的左右两端与打码座5的内部固定连接，从而保证按压软层10两端呈弧形，进一步减少按压软层10与艺术制品瓶的摩擦。支撑架2的中部前后均固定连接有连接杆11，连接杆11之间固定连接有固定柱12，右侧固定柱12的中部设置有转柱1201，右侧固定柱12的里侧偏上固定连接有可变电阻1202，转柱1201的外侧转动连接有摆杆13，摆杆13的上部固定连接有磁球1301，摆杆13的中部设置有在可变电阻1202上滑动的金属片，从而改变与其串联线圈9的电流大小，进一步改变线圈9产生磁场的强度。

固定柱12的中部开设有与摆杆13对应的摆槽，从而保证摆杆13的正常摆动。摆杆13的中部下侧与固定柱12之间固定连接有第二弹簧14，固定柱12的前后两侧外部均转动连接有轴承15，轴承15的外侧固定连接有圆环16，圆环16的外侧环绕固定连接有第三弹簧17，左右固定柱12的外侧均设置有圆环16和第三弹簧17，从而保证艺术制品瓶在左右固定柱12之间积压程度一致。第三弹簧17的外侧端固定连接有软性磁条18，磁球1301的磁极与软性磁条18的内部磁极相反，从而使得被挤压的软性磁条18带动磁球1301移动。软性磁条18的外侧固定连接有橡胶层19，按压软层10的左端设置有送料装置20，橡胶层19的正下方设置有出料装置21，左侧支撑架2的前侧设置有与送料装置20和出料装置21对应的辅助转轮。右侧连接杆11的后端且在支撑架2上转动连接有驱动装置22。

工作原理：该柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，在工作时，首先嘴在软层10的下侧的软性打码标号模具刷墨，通过送料装置20将艺术制品瓶输送到按压软层10的正下方，且在橡胶层19之间，此时，艺术制品瓶可能处于倾斜状态，通过驱动装置22的顺时针缓慢转动，驱动装置22通过连接杆11带动右侧的固定柱12转动，倾斜的艺术制品瓶通过橡胶层19的慢慢拨正，通过艺术制品瓶挤压橡胶层19，不同艺术制品瓶由于其直径大小不同，艺术制品瓶挤压橡胶层19的点不同，通过艺术制品瓶挤压橡胶层19上凹陷的点带动软性磁条18产生凹陷，此时，软性磁条18凹陷处距离磁球1301的距离较近，软性磁条18凹陷处吸附磁球1301与其靠近，此时，磁球1301带动摆杆13挤压弹性系数较大的第二弹簧14，且摆杆13中部的金属块在可变电阻1202上滑动，此时，与可变电阻1202串联线圈的9电流大小改变，进一步改变线圈9产生磁场的强度，线圈9产生的磁场的推动磁块7移动，磁块7通过滑杆6控制按压软层10的下部弧面弯曲度，这一结构达到自动控制按压软层10的弧面弯曲程度，从而便于标签与艺术制品瓶的紧密贴合。进一步解决了现有的化品贴标工作妆强度较大、易出现折痕和且不能自动适应圆形瓶子弧度的问题。

通过左右固定柱12的外侧均设置有圆环16和第三弹簧17，从而保证艺术制品瓶在左右固定柱12之间积压程度一致，这样能够保证左右两侧的橡胶层19的凹陷程度相同，从而保证艺术制品瓶直径检测的精度。这一结构解决了化品贴标工作精度差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的后端固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的上端固定连接有上横板(3)，上横板(3)的中部下端固定连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的下端固定连接有打码座(5)，打码座(5)的内部均滑动连接有滑杆(6)，滑杆(6)的上端均固定连接有磁块(7)，滑杆(6)的外侧设置有第一弹簧(8)，打码座(5)的内部上侧设置有与磁块(7)对应的线圈(9)，滑杆(6)的下端固定连接有按压软层(10)，支撑架(2)的中部前后均固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)之间固定连接有固定柱(12)，右侧固定柱(12)的中部设置有转柱(1201)，右侧固定柱(12)的里侧偏上固定连接有可变电阻(1202)，转柱(1201)的外侧转动连接有摆杆(13)，摆杆(13)的上部固定连接有磁球(1301)，摆杆(13)的中部下侧与固定柱(12)之间固定连接有第二弹簧(14)，固定柱(12)的前后两侧外部均转动连接有轴承(15)，轴承(15)的外侧固定连接有圆环(16)，圆环(16)的外侧环绕固定连接有第三弹簧(17)，第三弹簧(17)的外侧端固定连接有软性磁条(18)，软性磁条(18)的外侧固定连接有橡胶层(19)，按压软层(10)的左端设置有送料装置(20)，橡胶层(19)的正下方设置有出料装置(21)，右侧连接杆(11)的后端且在支撑架(2)上转动连接有驱动装置(22)。

2.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述线圈(9)产生的磁场与相对面的磁块(7)的磁极相同。

3.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述按压软层(10)的左右两端与打码座(5)的内部固定连接，且压软层(10)设置有软性的打码编号模具。

4.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述固定柱(12)的中部开设有与摆杆(13)对应的摆槽。

5.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述左右固定柱(12)的外侧均设置有圆环(16)和第三弹簧(17)。

6.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述磁球(1301)的磁极与软性磁条(18)的内部磁极相反。

7.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述左侧支撑架(2)的前侧设置有与送料装置(20)和出料装置(21)对应的辅助转轮。

8.根据权利要求1所述的一种柱形艺术制品加工生产用便签打码设备，其特征在于：所述摆杆(13)的中部设置有在可变电阻(1202)上滑动的金属片。

Images