CN201962267U - 生物质成型燃料块冷却风干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质成型燃料块冷却风干装置，它是由链条连杆式输送机、导流罩和引风管所组成；所述的导流罩罩在链条连杆式输送机上，导流罩的两端分别设有进料口和出料口，导流罩的顶部设有引风管。本实用新型解决了生物质成型燃料块的快速冷却风干问题，并且燃料块可连续生产，既提高了生产效率，又降低了成本。

Description

生物质成型燃料块冷却风干装置
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料块生产机械，尤其涉生物质燃料块成型后的冷却风干装置。
技术背景
生物质成型燃料作为一种可再生高效清洁能源，得到快速发展。生物质成型燃料块在被压制机压制成型出来后，由于温度高，表面湿气大，不能直接称重装袋。目前，生产中一般是从压制机出来后，再摊开自然晾干，需经12个小时后才能称重装袋，不能规模化连续生产。因此，这种自然晾干生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为解决生物质成型燃料块的快速冷却风干问题，提出一种冷却风干装置。
一种生物质成型燃料块冷却风干装置，它是由链条连杆式输送机、导流罩和引风管所组成；所述的导流罩罩在链条连杆式输送机上，导流罩的两端分别设有进料口和出料口，导流罩的顶部设有引风管。
上述的链条连杆式输送机由支架、链条连杆式输送带、主动链轮、主动轴、从动链轮、从动轴、支托件和变频电机组成；主动链轮和从动链轮分别装在主动轴和从动轴上；主动轴、从动轴安装在支架两端，变频电机与主动轴传动；支托件均匀布置在支架上；链条连杆式输送带挂在主动链轮和从动链轮上，变频电机带动链条连杆式输送带循环运转。
所述的链条连杆式输送带由两条并列的链条和连接在链条之间的若干根连杆组成，连杆与连杆之间的距离应小于燃料块的最小截面尺寸。
本实用新型的优点是：使用时，将引风机连接在引风管上，本装置布置在生物质成型燃料块压制机出料口上，燃料块在输送带上从一端运行到另一端，在运行过程中，引风机开启，从输送带连杆间隙中向抽进冷却风流，输送带上的燃料块，在运行中逐步得到冷却风干(该机一般长10米多)，从出料口直接进入称重装袋机。因此，燃料块可连续生产，即提高了生产效率，又降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施的主视图示意图；
图2是链条连杆式输送带的结构示意图；
图3是图1的左视图。
图例说明：1-支架，2-变频电机，3-主动轴，4-主动链轮，5-导流罩，6-链条连杆式输送带，7-引风管，8-进料口，9-从动轴，10-从动链轮，11-链条，12-连杆，13-支托件，14-出料口。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型公开的生物质成型燃料块冷却风干装置，它是由链条连杆式输送机、导流罩5和引风管7所组成；导流罩5罩在链条连杆式输送机上，导流罩5的两端分别设有进料口8和出料口14，导流罩5的顶部设有引风管7。
上述的链条连杆式输送机由支架1、链条连杆式输送带6、主动链轮4、主动轴3、从动链轮10、从动轴9、支托件13和变频电机2组成；主动链轮4和从动链轮10分别装在主动轴3和从动轴9上；主动轴3、从动轴9安装在支架1两端，变频电机2与主动轴3传动；支托件13均匀布置在支架1上；链条连杆式输送带6挂在主动链轮4和从动链轮10上，变频电机2带动链条连杆式输送带6循环运转。
所述的链条连杆式输送带6由两条并列的链条11和连接在链条11之间的若干根连杆12组成，相邻两连杆12的间距应小于燃料块的最小截面尺寸数。

Claims (1)

1.一种生物质成型燃料块冷却风干装置，其特征在于，它是由链条连杆式输送机、导流罩和引风管所组成；所述的导流罩罩在链条连杆式输送机上，导流罩的两端分别设有进料口和出料口，导流罩的顶部设有引风管；
上述的链条连杆式输送机由支架、链条连杆式输送带、主动链轮、主动轴、从动链轮、从动轴、支托件和变频电机组成；主动链轮和从动链轮分别装在主动轴和从动轴上；主动轴、从动轴安装在支架两端，变频电机与主动轴传动；支托件均匀布置在支架上；链条连杆式输送带挂在主动链轮和从动链轮上，变频电机带动链条连杆式输送带循环运转；所述的链条连杆式输送带由两条并列的链条和连接在链条之间的多根连杆组成，连杆与连杆之间的距离应小于燃料块的最小截面尺寸。
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