CN204085112U - 染料干燥机构 - Google Patents
染料干燥机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204085112U CN204085112U CN201420504211.4U CN201420504211U CN204085112U CN 204085112 U CN204085112 U CN 204085112U CN 201420504211 U CN201420504211 U CN 201420504211U CN 204085112 U CN204085112 U CN 204085112U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying box
- support belt
- feeding web
- stock guide
- reverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种染料干燥机构,包括进料输送带,进料输送带斜向设置,其底端与送料机构相连,进料输送带一侧设有干燥箱,干燥箱顶部具有进料口,进料输送带顶端位于进料口上方,干燥箱中设有一组正向承托带与反向承托带,正向承托带与反向承托带沿干燥箱的高度方向间隔设置,并且其端部相互交错,干燥箱外侧设有送风机构,该送风机构通过送风管与干燥箱内部连通,送风管中设有加热机构,干燥箱顶部设有出风管,干燥箱侧壁底部设有出料口,出料口与送风机构分列于干燥箱两侧,出料口处设有导料板,导料板斜向设置,其顶端位于最底层反向承托带的下方,导料板下方设有输送槽,基板上还设有激振电机,激振电机的动力输出端与输送槽相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染料干燥机构。
背景技术
在一种染料的生产过程中,由于之前工序中物料容易吸收水分,对后续加工过程造成不利影响,需要对物料进行干燥处理,常用的干燥机构由于需要将物料静止置于干燥容器内,干燥过程时间较长,并且进料和出料均不方便,不利于生产的顺利进行。因此,有必要对这种干燥机构进行结构改进,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种染料干燥机构,以方便快捷的对燃料进行干燥处理。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
染料干燥机构,包括进料输送带,该进料输送带两端分别设有牵引轮,进料输送带绕于牵引轮上,牵引轮通过变速箱与驱动电机相连,由驱动电机带动牵引轮转动,使进料输送带运行,进料输送带两侧分别设有栏板,栏板沿进料输送带的长度方向延伸,牵引轮固定于栏板上,进料输送带上设有一组防滑棱条,各防滑棱条的方向与进料输送带的长度方向垂直,防滑棱条在进料输送带上均匀排布,避免进料输送带上的物料滑动,进料输送带斜向设置,其底端与送料机构相连,由送料机构将物料送至进料输送带上,进料输送带一侧设有干燥箱,干燥箱顶部具有进料口,进料输送带顶端位于进料口上方,栏板顶端设有引流板,引流板伸入进料口中,使进料输送带上的物料进入干燥箱内,干燥箱中设有一组正向承托带与反向承托带,正向承托带绕于正向驱动辊上,由正向驱动辊带动其朝正向移动,反向承托带绕于反向驱动辊上,由反向驱动辊带动其朝反向移动,正向承托带与反向承托带沿干燥箱的高度方向间隔设置,并且其端部相互交错,进料口指向正向承托带,使物料到达正向承托带头端,并随正向承托带移动,移动至尾端时跌落至反向承托带头部,由反向承托带继续传送,干燥箱外侧设有送风机构,该送风机构通过送风管与干燥箱内部连通,由送风机构向干燥箱内送入空气,送风管中设有加热机构,由加热机构将送风机构送出的空气加热,干燥箱顶部设有出风管,热空气在干燥箱内对物料加热后从出风管放出,干燥箱侧壁底部设有出料口,出料口与送风机构分列于干燥箱两侧,出料口处设有导料板,导料板斜向设置,其顶端位于最底层反向承托带的下方,导料板两侧具有挡板,反向承托带上的物料跌落至导料板上,经导料板向外排出,导料板下方设有输送槽,导料板上的物料进入输送槽中,输送槽下方设有基板,该基板上设有一组活动支杆,输送槽通过活动支杆与基板相连,基板上还设有激振电机,激振电机的动力输出端与输送槽相连,由激振电机带动输送槽振动,使输送槽内的物料保持均匀疏松。
本实用新型的优点在于,该干燥机构采用正向承托带与反向承托带使物料在干燥箱中往复运行,使物料在移动中加热,物料从上到下跌落时达到翻松的效果,有利于提升干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的染料干燥机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的染料干燥机构包括进料输送带1,该进料输送带两端分别设有牵引轮,进料输送带绕于牵引轮上,牵引轮通过变速箱2与驱动电机3相连,由驱动电机带动牵引轮转动,使进料输送带运行,进料输送带两侧分别设有栏板4,栏板沿进料输送带的长度方向延伸,牵引轮固定于栏板上,进料输送带上设有一组防滑棱条5,各防滑棱条的方向与进料输送带的长度方向垂直,防滑棱条在进料输送带上均匀排布,避免进料输送带上的物料滑动,进料输送带斜向设置,其底端与送料机构相连,由送料机构将物料送至进料输送带上,进料输送带一侧设有干燥箱6,干燥箱顶部具有进料口,进料输送带顶端位于进料口上方,栏板顶端设有引流板7,引流板伸入进料口中,使进料输送带上的物料进入干燥箱内,干燥箱中设有一组正向承托带8与反向承托带9,正向承托带绕于正向驱动辊10上,由正向驱动辊带动其朝正向移动,反向承托带绕于反向驱动辊11上,由反向驱动辊带动其朝反向移动,正向承托带与反向承托带沿干燥箱的高度方向间隔设置,并且其端部相互交错,进料口指向正向承托带,使物料到达正向承托带头端,并随正向承托带移动,移动至尾端时跌落至反向承托带头部,由反向承托带继续传送,干燥箱外侧设有送风机构12,该送风机构通过送风管13与干燥箱内部连通,由送风机构向干燥箱内送入空气,送风管中设有加热机构14,由加热机构将送风机构送出的空气加热,干燥箱顶部设有出风管15,热空气在干燥箱内对物料加热后从出风管放出,干燥箱侧壁底部设有出料口16,出料口与送风机构分列于干燥箱两侧,出料口处设有导料板17,导料板斜向设置,其顶端位于最底层反向承托带的下方,导料板两侧具有挡板18,反向承托带上的物料跌落至导料板上,经导料板向外排出,导料板下方设有输送槽19,导料板上的物料进入输送槽中,输送槽下方设有基板20,该基板上设有一组活动支杆21,输送槽通过活动支杆与基板相连,基板上还设有激振电机22,激振电机的动力输出端与输送槽相连,由激振电机带动输送槽振动,使输送槽内的物料保持均匀疏松。
该干燥机构采用正向承托带与反向承托带使物料在干燥箱中往复运行,使物料在移动中加热,物料从上到下跌落时达到翻松的效果,有利于提升干燥效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.染料干燥机构,其特征在于,包括进料输送带,该进料输送带两端分别设有牵引轮,进料输送带绕于牵引轮上,牵引轮通过变速箱与驱动电机相连,由驱动电机带动牵引轮转动,使进料输送带运行,进料输送带两侧分别设有栏板,栏板沿进料输送带的长度方向延伸,牵引轮固定于栏板上,进料输送带上设有一组防滑棱条,各防滑棱条的方向与进料输送带的长度方向垂直,防滑棱条在进料输送带上均匀排布,避免进料输送带上的物料滑动,进料输送带斜向设置,其底端与送料机构相连,由送料机构将物料送至进料输送带上,进料输送带一侧设有干燥箱,干燥箱顶部具有进料口,进料输送带顶端位于进料口上方,栏板顶端设有引流板,引流板伸入进料口中,使进料输送带上的物料进入干燥箱内,干燥箱中设有一组正向承托带与反向承托带,正向承托带绕于正向驱动辊上,由正向驱动辊带动其朝正向移动,反向承托带绕于反向驱动辊上,由反向驱动辊带动其朝反向移动,正向承托带与反向承托带沿干燥箱的高度方向间隔设置,并且其端部相互交错,进料口指向正向承托带,使物料到达正向承托带头端,并随正向承托带移动,移动至尾端时跌落至反向承托带头部,由反向承托带继续传送,干燥箱外侧设有送风机构,该送风机构通过送风管与干燥箱内部连通,由送风机构向干燥箱内送入空气,送风管中设有加热机构,由加热机构将送风机构送出的空气加热,干燥箱顶部设有出风管,热空气在干燥箱内对物料加热后从出风管放出,干燥箱侧壁底部设有出料口,出料口与送风机构分列于干燥箱两侧,出料口处设有导料板,导料板斜向设置,其顶端位于最底层反向承托带的下方,导料板两侧具有挡板,反向承托带上的物料跌落至导料板上,经导料板向外排出,导料板下方设有输送槽,导料板上的物料进入输送槽中,输送槽下方设有基板,该基板上设有一组活动支杆,输送槽通过活动支杆与基板相连,基板上还设有激振电机,激振电机的动力输出端与输送槽相连,由激振电机带动输送槽振动,使输送槽内的物料保持均匀疏松。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420504211.4U CN204085112U (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 染料干燥机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420504211.4U CN204085112U (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 染料干燥机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204085112U true CN204085112U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52177815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420504211.4U Expired - Fee Related CN204085112U (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 染料干燥机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204085112U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106152754A (zh) * | 2015-04-22 | 2016-11-23 | 建湖力诺机械科技有限公司 | 全自动菊花节能烘干机 |
CN107144117A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 大庆天之草生物新材料科技有限公司 | 一种生物精制草本纤维运动式烘干设备及方法 |
CN107265123A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-20 | 嘉善凝辉新型建材有限公司 | 一种物料运输装置 |
CN107606917A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-19 | 嘉兴倍成新材料科技有限公司 | 一种新材料快速烘干包装装置 |
CN108317846A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-24 | 安徽汇仁堂中药饮片有限公司 | 一种中药饮片的干燥装置及干燥方法 |
-
2014
- 2014-09-03 CN CN201420504211.4U patent/CN204085112U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106152754A (zh) * | 2015-04-22 | 2016-11-23 | 建湖力诺机械科技有限公司 | 全自动菊花节能烘干机 |
CN107144117A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-08 | 大庆天之草生物新材料科技有限公司 | 一种生物精制草本纤维运动式烘干设备及方法 |
CN107265123A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-20 | 嘉善凝辉新型建材有限公司 | 一种物料运输装置 |
CN107606917A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-19 | 嘉兴倍成新材料科技有限公司 | 一种新材料快速烘干包装装置 |
CN108317846A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-24 | 安徽汇仁堂中药饮片有限公司 | 一种中药饮片的干燥装置及干燥方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204085112U (zh) | 染料干燥机构 | |
CN203568233U (zh) | 一种缓冲给料机 | |
CN108050821A (zh) | 振动烘干装置 | |
CN202873738U (zh) | 新型面包虫烘干机 | |
CN203837449U (zh) | 微波加热隧道烘干箱 | |
CN103900370B (zh) | 微波加热隧道烘干箱 | |
CN203450466U (zh) | 一种卷烟包装机自动补烟装置 | |
CN203908257U (zh) | 生物质燃料烘干机 | |
CN203087765U (zh) | 大底除皱机 | |
CN204612416U (zh) | 氯化铵干燥脱水装置 | |
CN204400088U (zh) | 一种供料设备 | |
CN203581927U (zh) | 二次制粒输送装置 | |
CN203141890U (zh) | 一种瓦楞纸箱压平机快速送料装置 | |
CN207482289U (zh) | 双孢蘑菇培养料自动搅拌及下料装置 | |
CN206933275U (zh) | 一种大蒜烘干机 | |
CN104085641A (zh) | 一种传送装置 | |
CN104197643A (zh) | 一种带振动筛的风管式肥料烘干机 | |
CN205245737U (zh) | 全自动烘干装置 | |
CN203919447U (zh) | 一种塑料粒子干燥机 | |
CN203105490U (zh) | 茶叶高效烘干机 | |
CN202466239U (zh) | 熨平机布草横向自动抹平装置 | |
CN203869408U (zh) | 堆积式螺旋冻结装置 | |
CN101858690A (zh) | 剑麻纤维烘干设备 | |
CN204987765U (zh) | 一种荞麦用烘干装置 | |
CN204085118U (zh) | 振动干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20150903 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |