CN201961824U - 犁式卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种犁式卸料器，包括：两个支架，之间连接有一根摆动轴；两根摆臂，分别以其中段枢接在该摆动轴的两端位置，两根摆臂的之间连接有一根横拉杆，该两根摆臂的下端之间以一根光轴连接；一个电动推杆装置，与该横拉杆进行动力连接；一个犁头，其两侧支臂分别与一个支架枢接，该犁头还通过一根拉臂与该横拉杆连接；一个升降架，其包括底座与能够相对于底座升降的托架，托架两侧还各与一根长拉杆的一端枢接，该长拉杆的另一端则与上述光轴枢接。本实用新型具有结构简单、运行质量好、作业性能可靠、故障少、安装维护简易方便、使用奉命长、成本低、无污染、无须人工操作等诸多特点。

Description

犁式卸料器

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机上执行任意点卸料及控制物料流向的卸料器，特别涉及一种火力发电厂输煤系统中所使用的犁式卸料器，也可以应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食等各种运输机械中。

背景技术

犁式卸料器是火力发电厂输煤系统中的主要设备之一，用于将带式输送机上的物料从任意点上进行卸料。犁式卸料器不仅卸料干净运行稳定，更重要的是成本低，因此深受广大用户的欢迎。

目前，TB/T987-1991带式输送机的基本参数与尺寸、GB/T14784-1993带式输送机的安全规范等均已有国家标准，其明确规定：采用犁式卸料器卸料时，带式输送机的带速不宜超过2m/s。

而随着改革的深入和技术的进步，上述标准的卸料设备已不能满足高带速大运量的卸料任务。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种犁式卸料器，使其能满足所有带速0.8-6.5m/s，达到卸料干净、不伤皮带、运行稳定、成本低廉的目的，并使运输机能够正常运行，提高输送效率、延长运输机的使用寿命、减少故障。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种犁式卸料器，用于将带式输送机的输送带上的物料予以卸除，其特征在于，包括：

固定在带式输送机的输送带两侧的两个支架，两个支架之间连接有一根摆动轴；

两根摆臂，分别以其中段枢接在该摆动轴的两端位置，该两根摆臂的上端之间连接有一根横拉杆，该两根摆臂的下端之间以一根光轴连接；

一个电动推杆装置，其固定在该支架上，并与该横拉杆进行动力连接，驱动该两根摆臂以该摆动轴为中心转动；

一个犁头，其两侧各固定有一根支臂，每根支臂分别与一个支架枢接，该犁头还与一根拉臂的一端枢接，该拉臂的另一端与该横拉杆枢接；

一个升降架，设置在带式输送机的输送带下方，该升降架包括底座与能够相对于底座升降的托架，该托架上设有多排平托辊，托架两侧还各与一根长拉杆的一端枢接，该长拉杆的另一端则与上述光轴枢接；

收集装置，设置在该犁头以及该输送带的下方。

在一个较佳的实施方式中：该犁头整体呈舰艇状，该犁头的迎料端面呈V字形。

在一个较佳的实施方式中：该摆动轴的两端各穿套有一个可相对该摆动轴旋转的转动套，该摆臂的中段固定在该转动套上，从而与该摆动轴形成枢接。

在一个较佳的实施方式中：每根支臂通过一个转动销与一个所述的支架枢接，每个支架上开设有一个垂向延伸的长型销孔，该转动销插设在该长型销孔中。

在一个较佳的实施方式中：在该升降架前后的输送带下方各设有一个槽角可变托辊组，该槽角可变托辊组包括一个固定架、两个支撑座以及两个旋转托辊，该固定架横置于该输送带下方，该两个支撑座分别固设在该固定架的左右两边，每个支撑座上用回转铰链铰接有一个所述的旋转托辊，该旋转托辊与该支撑座之间还设置有限位装置。

在一个较佳的实施方式中：该限位装置是设置在该回转铰链上的限位平面。

在一个较佳的实施方式中：该限位装置是固定在固定架或者支撑座上的限位块。

在一个较佳的实施方式中：所述的两个支架与带式输送机的中间架焊接为一体。

在一个较佳的实施方式中：每个支架还用一根支腿固定在地面上。

在一个较佳的实施方式中：该底座与所述的支架固定连接，该托架设于该底座的上方，该托架的两侧与底座的对应侧之间分别以至少两根短拉杆作可转动连接，使该托架能够相对该底座升降。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1、通过犁头与升降架相互配合，在卸料的时候，适时地将输送带顶升，可以增加输送带与犁头的接触面积，使卸料干净，提高工作效率。

2、所述的犁头采用舰艇的形状，缓冲了物料的冲击力，使物料顺畅地流入料斗，并能减少主犁刀与输送带面的磨损，提高输送带使用寿命，而且更换非常方便。

3、本实用新型采用了槽角可变托辊组和平托辊相结合的结构形式，使卸料器卸料时，槽角可变托辊组成为过渡托辊，加上平托辊止升后的高度符合输送带理论中心高度；因此，物料在输送带上通过时，符合标准槽形截面，输送平稳、结构合理，能有效地防止物料外溢，提高输送带输送能力。

附图说明

图1是本实用新型处于落犁状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于升犁状态的结构示意图；

图3是图1的右视图，表示槽角可变托辊组的工作原理；

图4是图1的俯视图；

图5是图4的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图4所示，本实用新型提供一种犁式卸料器，用于将带式输送机的输送带60上的物料予以卸除，其包括：

固定在带式输送机的输送带60两侧的两个支架10，两个支架10之间连接有一根摆动轴11；在本实施例中，所述的两个支架10与带式输送机的中间架(未予图示)焊接为一体，并且，每个支架10用一根支腿12(如槽钢)固定在地面上；

两根摆臂20，分别以其中段枢接在该摆动轴11的两端位置，该两根摆臂20的上端之间连接有一根横拉杆22，该两根摆臂20的下端之间以一根光轴23连接；在本实施例中，参见图5所示，该摆动轴11的两端各穿套有一个可相对该摆动轴11旋转的转动套24，该摆臂20的中段固定在该转动套24上，从而与该摆动轴11形成枢接；

一个电动推杆装置30，其固定在该支架10上，并与该横拉杆22进行动力连接；

一个犁头40，其两侧各固定有一根支臂41，每根支臂41通过一个转动销42与一个支架10枢接，在本实施例中，每个支架10上开设有一个垂向延伸的长型销孔43，该转动销42插设在该长型销孔43中，便于调整犁头40的高低位置，以适应不同高度的输送带60；该犁头40还与一根拉臂21的一端枢接，该拉臂21的另一端则枢接到该横拉杆22上，当电动推杆装置30驱动该横拉杆22时，将同时连动该摆臂20以及拉臂21，最终带动该犁头40绕该转动销42旋转；当该犁头40处于落犁状态的时候，如图1所示，犁头40下表面与该输送带60上平面相接，由于犁头40整体呈舰艇状，犁头40的迎料端面呈V字形，因此，随着输送带60移动，物料将被犁头40分开，最终从输送带60两侧掉落下去，并被设置在犁头40以及输送带60下方的收集装置(如锁气漏斗70)收集起来。

为了使该犁头40能够与输送带60作充分接触，以求卸料干净，本实用新型还在输送带60下方设有一个升降架50，该升降架50包括底座51与托架52，该底座51与所述的支架10固定连接，该托架52设于该底座51的上方，其两侧与底座51的对应侧之间分别以至少两根短拉杆53作可转动连接，以使该托架52能够相对该底座51升降；该托架52上设有多排平托辊54，托架52两侧还各与一根长拉杆55的一端枢接，该长拉杆55的另一端则与上述光轴23枢接。在所述的电动推杆装置30驱动该摆臂20作摆动的同时，该摆臂20依序连动该光轴23、该长拉杆55以及该托架52运动。当该犁头40处于落犁状态时，如图1所示，该托架52升至最高点，并恰好将输送带60顶起，使输送带60达到理论中心高度，由于输送带60被托架52上的平托辊54撑起平展开来，有利于犁头40卸料，可使卸料干净；而当该犁头40处于升犁状态时，如图2所示，该托架52降至较低位置，输送带60将在物料重力作用下，中央下凹，使物料不容易从两侧掉落。

为了防止输送带60在进入升降架50时，由于突然的顶升而使物料作非预期的掉落，还在升降架50前后的输送带60下方各设有一个槽角可变托辊组80来作过渡(该槽角可变托辊组80是安装在带式输送机上)。如图1、图3、图4所示，该槽角可变托辊组80包括一个固定架81、两个支撑座82以及两个旋转托辊83，该固定架81横置于该输送带60下方，该两个支撑座82分别固设在该固定架81的左右两边，每个支撑座82上用回转铰链84铰接有一个所述的旋转托辊83；该旋转托辊83能够相对于该支撑座82旋转，并且，该旋转托辊83与该支撑座82之间还应当设置有限位装置，用来限定该旋转托辊83只能向内侧方向(即该输送带60的中央方向)旋转，并且限制其最大旋转角度。在本实施例中，该限位装置是设置在该回转铰链84上的非圆形的限位面(如限位平面)，使该旋转托辊83仅能在限定角度范围内转动，一般限制该旋转托辊83在水平位置以及向内侧作30～45度的旋转。该限位装置也可以是固定在固定架81或者支撑座82上的限位块。由于上述限位装置属于本领域常用技术手段，本申请并未予以图示，但应当不影响本领域技术人员对该技术手段的理解。由于上述槽角可变托辊组80的存在，在该升降架50起落过程中，该槽角可变托辊组80会根据升降架50的工作状态自动变换成过渡状态或槽形状态，有效地防止撒落物料90。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种犁式卸料器，用于将带式输送机的输送带上的物料予以卸除，其特征在于，包括：

固定在带式输送机的输送带两侧的两个支架，两个支架之间连接有一根摆动轴；

两根摆臂，分别以其中段枢接在该摆动轴的两端位置，该两根摆臂的上端之间连接有一根横拉杆，该两根摆臂的下端之间以一根光轴连接；

一个电动推杆装置，其固定在该支架上，并与该横拉杆进行动力连接，驱动该两根摆臂以该摆动轴为中心转动；

一个犁头，其两侧各固定有一根支臂，每根支臂分别与一个支架枢接，该犁头还与一根拉臂的一端枢接，该拉臂的另一端与该横拉杆枢接；

一个升降架，设置在带式输送机的输送带下方，该升降架包括底座与能够相对于底座升降的托架，该托架上设有多排平托辊，托架两侧还各与一根长拉杆的一端枢接，该长拉杆的另一端则与上述光轴枢接；

收集装置，设置在该犁头以及该输送带的下方。

2.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：该犁头的迎料端面呈V字形。

3.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：该摆动轴的两端各穿套有一个可相对该摆动轴旋转的转动套，该摆臂的中段固定在该转动套上，从而与该摆动轴形成枢接。

4.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：每根支臂通过一个转动销与一个所述的支架枢接，每个支架上开设有一个垂向延伸的长型销孔，该转动销插设在该长型销孔中。

5.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：在该升降架前后的输送带下方各设有一个槽角可变托辊组，该槽角可变托辊组包括一个固定架、两个支撑座以及两个旋转托辊，该固定架横置于该输送带下方，该两个支撑座分别固设在该固定架的左右两边，每个支撑座上用回转铰链铰接有一个所述的旋转托辊，该旋转托辊与该支撑座之间还设置有限位装置。

6.根据权利要求5所述的犁式卸料器，其特征在于：该限位装置是设置在该回转铰链上的限位平面。 

7.根据权利要求5所述的犁式卸料器，其特征在于：该限位装置是固定在固定架或者支撑座上的限位块。

8.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：所述的两个支架与带式输送机的中间架焊接为一体。

9.根据权利要求8所述的犁式卸料器，其特征在于：每个支架还用一根支腿固定在地面上。

10.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于：该底座与所述的支架固定连接，该托架设于该底座的上方，该托架的两侧与底座的对应侧之间分别以至少两根短拉杆作可转动连接，使该托架能够相对该底座升降。 

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