CN201942619U

CN201942619U - 粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备

Info

Publication number: CN201942619U
Application number: CN2011200029779U
Authority: CN
Inventors: 郁卫中; 李国峰
Original assignee: Suzhou Setek Co Ltd
Current assignee: Suzhou Setek Co Ltd
Priority date: 2011-01-07
Filing date: 2011-01-07
Publication date: 2011-08-24
Anticipated expiration: 2021-01-07

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述设备包括顺序设置的粉碎装置(1)、活化混匀装置(2)、制粒装置(3)和干燥装置(4)，所述粉碎装置的出口连接活化混匀装置的入口，所述活化混匀装置出口与制粒装置入口间设置第一传送带(5)，所述制粒装置出口下端设置第二传送带(6)，所述第二传送带贯穿干燥装置(4)内。该设备结构简单、效益高，用该生产线生产流程完整，可将硒肥的碎粉制粒烘干一体化完成；而且操作简单，安全性好，解决了传统工艺中物料的转运复杂的问题。

Description

粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备

技术领域

本发明涉及一种硒肥的粉碎干燥制粒一体化成套生产设备，属于肥料加工生产领域。

技术背景

硒是一种稀有分散元素，即在自然界中不形成独立矿物而以杂质状态分散存在于其他元素的矿物中。硒的地壳丰度很低，仅为0.08×10-4％，同时，硒成单质存在的矿及其稀少，目前全球唯一硒独立成矿的地区位于我国湖北恩施。

硒是一种人和动物所必需的微量元素，具有清除自由基抗氧化(、延缓衰老、抗癌、增强免疫力、拮抗重金属等生物学特性。中国营养学会推荐日硒摄入量为50～250μg。人体硒来源主要靠膳食摄入，但我国成人的平均日硒摄入量仅有36μg左右，因此，硒营养不良的情况在我国普遍存在。WHO公布的资料也表明，全球有40多个国家属于低硒或缺硒地区。富硒农副产品是人体补充硒元素有效途径，因此，富硒技术是科学家们研究开发的热点领域。

我国属于严重缺硒的国家，全国约有70％的国土面积都属于缺硒地区。土壤的硒缺乏直接导致了大多数地区农作物中硒含量的不足，使得我国很大一部分人群处于硒营养缺乏状态。因此，普通地区出产的农副产品一般硒含量均较为低下，人们从其中摄入的硒非常有限。

湖北恩施自治州存在的硒矿石为世界70％以上缺硒地区的人类带来了福音，硒产品和硒矿床的开发利用前景广阔。

中国专利“利用硒矿生产硒肥”(申请号02128368.0)公开了一种利用硒矿、经粉碎、氨水活化处理，再与氮、磷、钾等肥分相混配，制作成粉状或粒状硒肥的方法。但为涉及具体的生产工艺及设备。

现有的利用硒矿生产硒肥的工艺过程，一般包括粉碎、活化、混合、制粒等独立的单元过程，在这几步工艺过程中，物料的转运环节多，操作复杂，人力成本大。本发明因此而来。

发明内容

本发明目的在于提供一种粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，解决了现有技术中硒肥的加工制造工序如粉碎、活化、混合、制粒工序独立物料的转运环节多、操作复杂、需要人力物力成本比较大等问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述设备包括顺序设置的粉碎装置、活化混匀装置、制粒装置和干燥装置，所述粉碎装置的出口连接活化混匀装置的入口，所述活化混匀装置出口与制粒装置入口间设置第一传送带，所述制粒装置出口下端设置第二传送带，所述第二传送带贯穿干燥装置内。

优选的，所述粉碎装置为超微粉碎机组，所述超微粉碎机组设置除尘出口和物料出口，所述除尘出口连接除尘装置，所述物料出口连接活化混匀装置的入口。

优选的，所述除尘装置为布袋除尘器。

优选的，所述活化混匀装置为混合机，所述混合机设置有物料入口和添加剂入口，所述物料入口连接粉碎装置的物料出口，所述添加剂入口连接添加剂储存装置。

优选的，所述制粒装置为摇摆式颗粒机。

优选的，所述干燥装置为网袋式烘干机，所述网袋式烘干机包括若干个干燥室，所述第二传送带贯穿所有干燥室，所述干燥室外侧设置风机，所述风机鼓入热风，热风冷却后由所述风机从上端抽走。

本发明技术方案一体化硒肥生产设备中各个装置间的连接可以通过各个装置之间的摆放位置来连接，粉碎装置物料出口位于活化混匀装置的物料入口的正上方，方便粉碎装置将物料粉碎后直接落入活化混匀装置中；活化混匀装置的物料出口设置有第一传送带，活化搅拌混匀好的物料倒出时后直接分布在第一传送带上传送，所述第一传送带一直在循环运行，第一传送带的另一端位于制粒装置的入口上方，物料经第一传送带输送，落入到制粒装置中进行制粒；制粒装置制粒后物料颗粒落到干燥装置的干燥装置的第二传输带上，送入干燥室实现干燥；所述第二传输带上可以设置防止物料颗粒的网袋，网袋位于制粒装置出料口的正下方进行承接。

本发明为了解决现有生产工艺的缺陷，得到一种工艺简单、肥料各组分配比随意，且产品的流动行好的粉碎制粒干燥一体化的生产设备。优选的技术方案中采用成套设备。这些设备包括超微粉碎机组、混合机、传送带、摇摆颗粒机、网袋式烘干机等五大部分组成。超微粉碎机组后面连除尘器，避免排入空气中的气流中含有物料。网袋式烘干机有五个干燥室组成，前四个干燥室都有一个循环风机。

利用本发明的生产设备进行硒肥的生产时，可以按照如下步骤进行：

将物料放入气流超微粉碎机中，机器由空压机提供气流，物料在腔体内相互碰撞，达到粉碎目的，后面接布袋式除尘器，过滤掉气流中的物料；经过超微粉碎后的物料按比例加入一定量的活化剂进行活化处理，经过活化处理后的物料再加入一定量的添加剂在混合机中混合均匀，由传送带送入摇摆颗粒机中制粒，制出的颗粒送入网袋式烘干机中烘干，热风由鼓风机从网带烘干机的底部吹入，湿冷空气由行上部的引风机抽走，整个流程完成，成品计量装袋出厂。

该套技术工艺简单，操作安全简洁，适合工业化大批量生产要求。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

本发明的粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备构成整体的生产线，生产设备结构简单、效益高，用该生产线生产流程完整，可将硒肥的碎粉制粒烘干一体化完成；而且操作简单，安全性好，解决了传统工艺中物料的转运复杂的问题。经实施证明，本发明所制造的颗粒流动性好，适合机械施肥。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备的结构示意图；

图2为本发明实施例进行硒肥生产时的生产流程图。

其中1为粉碎装置，2为活化混匀装置；3为制粒装置；4为干燥装置；5为第一传送带；6为第二传送带；11为除尘出口；12为物料出口；40为干燥室；41为风机。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例

如图所示，该粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，包括顺序设置的粉碎装置1、活化混匀装置2、制粒装置3和干燥装置4，所述粉碎装置的出口连接活化混匀装置的入口，所述活化混匀装置出口与制粒装置入口间设置第一传送带5，所述制粒装置出口下端设置第二传送带6，所述第二传送带贯穿干燥装置4内。

所述粉碎装置1为超微粉碎机组，所述超微粉碎机组设置除尘出口11和物料出口12，所述除尘出口连接除尘装置7，所述物料出口连接活化混匀装置2的入口。所述除尘装置7为布袋除尘器。所述活化混匀装置2为混合机，所述混合机设置有物料入口和添加剂入口，所述物料入口连接粉碎装置的物料出口，所述添加剂入口连接添加剂储存装置。所述制粒装置3为摇摆式颗粒机。

所述干燥装置4为网袋式烘干机，所述网袋式烘干机包括5个干燥室40，所述第二传送带贯穿所有干燥室40，前四个干燥室外侧设置风机41，所述风机41鼓入热风，热风冷却后再由风机从上端抽走。

进行生产时，将物料放入气流超微粉碎机中，气流超微粉碎机由空压机提供气流，物料在气流超微粉碎机腔体内相互碰撞，达到粉碎目的；使用布袋式除尘器过滤掉气流中的物料；经过超微粉碎后的物料按比例加入一定量的活化剂进行活化处理，经过活化处理后的物料再加入一定量的添加剂在混合机中混合均匀，由传送带送入摇摆颗粒机中制粒，制出的颗粒送入网袋式烘干机中烘干，热风由风机从网带烘干机的底部吹入，湿冷空气由行上部的风机抽走，整个流程完成，成品计量装袋出厂。

本发明使用的各个设备分别是：一套处理能力为150kg/h的气流超微粉碎机，一台功率为5kw混合能力300kg/h的混合机，一台功率3kw的皮带输送机，一台生产能力为600kg/h的摇摆颗粒机，一套干燥强度为240kg水/h的网带式干燥机，通过本实施例的生产流水线每小时可生产含水量小水10％的硒肥150kg，大大提高了生产效率，基本上无需增加人力和物力成本。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述设备包括顺序设置的粉碎装置(1)、活化混匀装置(2)、制粒装置(3)和干燥装置(4)，所述粉碎装置的出口连接活化混匀装置的入口，所述活化混匀装置出口与制粒装置入口间设置第一传送带(5)，所述制粒装置出口下端设置第二传送带(6)，所述第二传送带贯穿干燥装置(4)内。

2.根据权利要求1所述的粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述粉碎装置(1)为超微粉碎机组，所述超微粉碎机组设置除尘出口(11)和物料出口(12)，所述除尘出口连接除尘装置(7)，所述物料出口连接活化混匀装置(2)的入口。

3.根据权利要求2所述的粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述除尘装置(7)为布袋除尘器。

4.根据权利要求1所述的粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述活化混匀装置(2)为混合机，所述混合机设置有物料入口和添加剂入口，所述物料入口连接粉碎装置的物料出口，所述添加剂入口连接添加剂储存装置。

5.根据权利要求1所述的粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述制粒装置(3)为摇摆式颗粒机。

6.根据权利要求1所述的粉碎干燥制粒一体化硒肥生产设备，其特征在于所述干燥装置(4)为网袋式烘干机，所述网袋式烘干机包括若干个干燥室(40)，所述第二传送带贯穿所有干燥室，所述干燥室外侧设置风机(41)，所述风机鼓入热风，热风冷却后由所述风机从上端抽走。