CN201928922U - 一种茶叶输送布料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶输送布料器。本实用新型包括翻板及用于固定及支撑翻板的保持架，所述翻板与保持架间构成转动配合，所述的翻板包括两个位置状态，所述翻板的两个位置状态分别将茶叶流引向位于翻板下方两侧设置的揉捻机入料口处，从而实现一机两用，大大减少了生产场地的布置空间，有效增加场地的空间利用率，同时设备运作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶输送布料器。
背景技术
茶叶生产工序中，杀青的主要目的是利用高温钝化鲜叶中酶的活性，使茶叶保持色泽绿翠、散发出青臭气、发挥香气，揉捻则是通过揉捻动作使茶叶形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，现有的机械化生产中，通常都为通过输送机来实现上述两工序间的流水化衔接。传统的输送机都是通过多组输送带进行单向固定式输送，即单对单输送模式，如一条单向固定式输送带对应一台揉捻机进料口，若要一条单向固定式输送带同时满足多个揉捻机的进料需要，往往就需要设置多个与之一一对应的输送带，不但降低了生产场地的空间利用率，也极大的增大了厂家生产场地的布置空间，从而增加了厂家的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种茶叶输送机，可实现一机两用，大大减少了生产场地的布置空间，有效增加场地的空间利用率，同时设备运作稳定可靠。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种茶叶输送布料器，所述的布料器包括翻板及用于固定及支撑翻板的保持架，所述翻板与保持架间构成转动配合，所述的翻板包括两个位置状态，所述翻板的两个位置状态分别将茶叶流引向位于翻板下方两侧设置的揉捻机入料口处。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构以后，使用一个茶叶落料口即可满足两台揉捻机的进料需求，从而实现了一机两用，当位于翻板一侧的揉捻机进料完成后，只需翻转翻板改变其位置状态，从进料口输出的茶叶流随即受翻板引导而进入对应的翻板下方另一侧的揉捻机进料口处，操作方便快捷，与传统的茶叶落料口与揉捻机台数一一对应相比，本实用新型大大减少了生产场地的布置空间，有效增加了场地的空间利用率，设备运作稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图；
图2为图1所示结构的A-A向剖面图。
具体实施方式
一种茶叶输送布料器，包括翻板10及用于固定及支撑翻板10的保持架20，所述的翻板10与保持架20间构成转动配合，所述的翻板10包括两个位置状态，所述翻板10的两个位置状态分别将茶叶流引向位于翻板10下方两侧设置的揉捻机入料口处，如图1-2所示。
作为本实用新型的进一步优选方案，如图1所示，所述布料器包括与翻板10固连且其轴线平行翻板10板面设置的转轴30，所述转轴30与保持架20间构成转动配合。为便于实际操作，所述转轴30的一端与驱动机构40相连，如图1中所示的驱动机构40即为人工铰链机构，依靠设置与转轴30一端的链轮与设置于其下方的手轮间构成的链传动配合，从而实现人工翻转翻板10的目的，实际应用中也可使用诸如电机带动等其他机械传动方式，此处就不再一一赘述。
进一步的，如图1所示，考虑到茶叶流从茶叶落料口下落过程中呈散落状态，为保证茶叶在散落后仍能准确落入翻板10板面上，所述翻板10外形呈长条板状，所述转轴30轴线沿翻板10长度方向设置，从而保证翻板10能够起到最佳的引流效果。此外，为保证翻板10在工作时能够稳定可靠的处于相关位置状态，所述转轴30设置于长条板状翻板10板体的下半部，如图2所示。
更进一步的，为防止转轴30与保持架20间的直接摩擦，同时也为了方便翻板10的往复翻转操作，本实用新型所选方案为转轴30与保持架20间设置有固定轴承。
为实现上述的翻板10的两个位置状态，本实用新型优选方案为保持架20上设置有用于限制翻板10转动角度的限位部21，如图2所示的即为限位部21的其中一种结构方式。为确保翻板10在翻转到相应位置状态时能与限位部21间配合稳定可靠，所述限位部21沿转轴30的轴线对称且间隔设置多组，具体形状可选择从保持架20侧壁上垂直其侧面顺延而出的直杆状或凸块状，这样可在限制翻板10位置的同时起到避免阻碍落料的作用。
更进一步的，所述翻板10板面与铅垂面间夹角小于等于60度，换句话说，翻板10的两个位置状态间构成角度应当处于120度以内，从而确保茶叶落料口落下的茶叶在重力作用下自然落入位于其下方的揉捻机进料口处。
考虑到实际生产中，采用大体积的翻板10时，如若使其转动则所需动能必然极大，人工操作困难不说，电机等类似机械耗费能量也相对巨大，而茶叶落料口与揉捻机进料口处往往存在一定落差，同时揉捻机其本身具有的一定体积也导致了一组内的两台揉捻机进料口间必然存在间距，为在减少翻板10体积的前提下保证翻板10正常可靠工作，本实用新型在上述基础上设置有引流装置，具体为翻板10落料口下方对应设置有料斗50，如图1-2所示，所述料斗50沿转轴30轴线对称设置且其出料口指向对应揉捻机进料口处。
进一步的，所述料斗50外形呈上大下小的梯形槽状，一方面防止茶叶从翻板10处下落后散落外溢，另一方面由于揉捻机进料口通常较小，料斗50的形状构造也保证了茶叶沿料斗流动过程中自然聚拢，从而最终全部流入揉捻机进料口处。此外，为保证翻板10引流出的茶叶能够正确落入料斗50的工作面上，如图2所示，所述料斗50工作面与铅垂面间构成夹角与翻板10板面与铅垂面间构成夹角相吻合。
考虑到卫生需求，所述翻板10材质选用不锈钢板。
当然，在实际操作中，本实用新型并不仅仅应用于满足两台揉捻机的进料需求，当在茶叶落料口与翻板10下方两侧布置的揉捻机间设有可往复直线运动的输料装置时，设定翻板10下方两侧沿其轴线对称布置的两台揉捻机为一组，则可在翻板10下方沿其长度方向布置若干组揉捻机，再将翻板10的长度适当延长即可，从而可使一台往复移动输料装置所对应的揉捻机台数增加一倍，大大增加了厂家的生产效率，同时也增大了厂家对于生产场地的利用率。
Claims (9)
1.一种茶叶输送布料器，其特征在于：所述的布料器包括翻板(10)及用于固定及支撑翻板(10)的保持架(20)，所述的翻板(10)与保持架(20)间构成转动配合，所述的翻板(10)包括两个位置状态，所述翻板(10)的两个位置状态分别将茶叶流引向位于翻板(10)下方两侧设置的揉捻机入料口处。
2.根据权利要求1所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述布料器包括与翻板(10)固连且其轴线平行翻板(10)板面设置的转轴(30)，所述转轴(30)与保持架(20)间构成转动配合，所述转轴(30)的一端与驱动机构(40)相连。
3.根据权利要求2所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述翻板(10)外形呈长条板状，所述转轴(30)轴线沿翻板(10)长度方向设置，所述转轴(30)设置于长条板状翻板(10)板体的下半部。
4.根据权利要求3所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述转轴(30)与保持架(20)间设置有固定轴承。
5.根据权利要求4所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述保持架(20)上设置有用于限制翻板(10)转动角度的限位部(21)，所述限位部(21)沿转轴(30)的轴线对称且间隔设置多组。
6.根据权利要求5所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述翻板(10)板面与铅垂面间夹角小于等于60度。
7.根据权利要求5或6所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述翻板(10)落料口下方对应设置有料斗(50)，所述料斗(50)沿转轴(30)轴线对称设置且其出料口指向对应揉捻机进料口处。
8.根据权利要求7所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述料斗(50)外形呈上大下小的梯形槽状，所述料斗(50)工作面与铅垂面间构成夹角与翻板(10)板面与铅垂面间构成夹角相吻合。
9.根据权利要求1所述的茶叶输送布料器，其特征在于：所述翻板(10)材质为不锈钢板。
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| CN2011200298084U CN201928922U (zh) | 2011-01-28 | 2011-01-28 | 一种茶叶输送布料器 |
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Publications (1)
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| CN201928922U true CN201928922U (zh) | 2011-08-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107751120A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-06 | 西华大学 | 家蚕养殖用的饲喂加料装置 |
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2011
- 2011-01-28 CN CN2011200298084U patent/CN201928922U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107751120A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-06 | 西华大学 | 家蚕养殖用的饲喂加料装置 |
| CN107751120B (zh) * | 2017-11-06 | 2020-12-22 | 西华大学 | 家蚕养殖用的饲喂加料装置 |
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