CN201925669U - 高耐磨复合输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨复合输送管道，旨在解决现有复合管道存在的易剥落、不易焊接、抗冲击性差、耐磨性达不到要求等问题。高耐磨复合输送管道具有碳素钢管外层，在碳素钢管内表面还堆焊有均匀分布的耐磨层。所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，耐磨层或者是使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。所述耐磨层是一层堆焊层。所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。本实用新型结构设计合理，耐磨性能和抗冲击性能提高，使用寿命长，安全可靠，适用于承压输送物料，可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等行业。

Description

高耐磨复合输送管道

技术领域

本实用新型属输送管道技术领域，具体涉及一种高耐磨复合输送管道。

背景技术

在电力、冶金、矿山、建材等行业，当用管道输送灰渣、煤粉、矿精粉、混凝土浆等物料时，输送管道不仅要承受严重的磨损，有时还要承受较大的压力，在此工况条件下，普通钢管极易磨损破裂，使用寿命短；目前采用合金铸造、离心铸造、自蔓延燃烧、内壁贴陶瓷等方法生产出来的复合管道，其耐磨性能有不同程度的提高，但客观上还存在一些问题，如：有的在使用过程中容易剥落，有的不易焊接，有的抗冲击性差，还有的耐磨性达不到要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述已有技术存在的问题，提供一种高耐磨复合输送管道，从而提高耐磨性能和抗冲击性能，易于焊接，显著延长使用寿命。

本实用新型是这样实现的：

一种高耐磨复合输送管道，具有碳素钢管外层，在碳素钢管内表面还堆焊有均匀分布的耐磨层。

所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，或者使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。

所述耐磨层是一层堆焊层。

所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。

所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。

本实用新型的高耐磨复合输送管道，以普通碳素钢管作为外层，造价低，可焊性好，机械性能可靠，内层采用高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，耐磨抗冲击，两者堆焊结合紧密，堆焊层组织均匀致密。当使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊时，可得到不同的耐磨层硬度。

本实用新型的高耐磨复合输送管道，易于切割和组焊，进行现场对接和制作弯头等部件，方便安装、维修和使用。

本实用新型的高耐磨复合输送管道，外层主要用于承压，内层主要抵抗磨损，使用安全可靠，寿命大大延长。

本实用新型的高耐磨复合输送管道，其耐磨层的厚度可以根据需要来设定，当要求耐磨层的厚度较大时，可以通过多层堆焊来实现。当然，耐磨层的厚度越大，其使用寿命越长。

本实用新型结构设计合理，耐磨性能和抗冲击性能提高，使用寿命长，安全可靠，适用于承压输送物料，可广泛应用于电力、冶金、矿山、建材等行业。

附图说明

附图是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图所示：

图中1为本实用新型中的普通碳素钢管外层。其直径按实际需要或设计确定。

图中2是在普通碳素钢管内表面堆焊的均匀分布的耐磨层，该耐磨层可采用自动堆焊设备进行焊接作业，有效保证堆焊质量，耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列，堆焊层均匀致密，与碳素钢管的结合紧密。

耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成。实施例中采用的焊丝的名称为yd547。焊丝的主要金属成分：Cr≤3.00％ Ni≤5.00～7.00％Si≤1.00％ W≤70～85％。

耐磨层或者是使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。

耐磨层的厚度根据实际需要或设计确定，所以，耐磨层可以是一层堆焊层，也可以是多层堆焊层堆积而成。

Claims (5)

1.一种高耐磨复合输送管道，其特征在于：它具有碳素钢管外层，在碳素钢管内表面还堆焊有均匀分布的耐磨层。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于：所述耐磨层是由高钨铬镍硅合金药芯焊丝堆焊而成，或者使用其它型号的耐磨焊接材料堆焊，从而得到不同的耐磨层硬度。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于：所述耐磨层是一层堆焊层。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于：所述耐磨层是多层堆焊层堆积而成。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨复合输送管道，其特征在于：所述的耐磨层堆焊的焊道呈螺旋状紧密排列。

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