CN201913483U - 新型刨床卡具 - Google Patents
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Abstract
一种新型刨床卡具,从根本上解决上述传统刨键工艺所存在的工件加工精度低、易变形、劳动强度大、生产效率低、易发生危险等问题。所述卡具设置于所述刨床的工作台上,包括卡盘,其技术要点是:所述工作台面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活动连接衬板,所述卡盘利用螺栓固定在所述衬板上,所述衬板可在所述固定板上摆动,所述固定板侧面设置带有刻度盘的限位装置,所述衬板侧面设有与所述刻度盘上的刻度相对应的指针,当所述衬板带动卡盘摆动到需要的角度位置时,利用所述限位装置上的紧固螺栓定位。本实用新型降低了产品废品率,降低了操作者的作业强度,生产效率大幅度提高,加工出的产品精度高,综合成本低,操作者非常容易掌握。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在刨床上使用的新型刨床卡具,主要用于空心工件上键槽的刨削工艺,适用于牛头刨等。
背景技术
刨床系指用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床,主要由床身,床身上设置的工作台、滑枕、卡具,滑枕端部设置的带有刨刀的刀架,以及传动机构等组成。
在传统的完成刨键工艺的过程中,有以下两种方式:
一种是将法兰盘焊接到圆形筒上,而后将此半成品工件夹在刨床的工作台上进行刨键。工人操作时手工上下工件,劳动强度很大;操作时因为工件较重上下工件容易产生危险;同时卡装工件操作比较麻烦,版辊(上述半成品工件)装卸要通过松紧四个螺丝,调整夹板来实现,所以效率非常低下;同时因为版堵(法兰盘)半成品工件的壁厚较薄,刨键极易导致其受挤压而变形,造成工件报废,增加了生产成本。
另外一种是把法兰盘先夹在虎钳上进行刨键,然后再把刨好键的法兰盘焊接在圆形筒上。这种方式加工时,上下每个法兰都要经过校正中心,很难保证左右精度,工人很难熟练掌握;而且加工时法兰盘后面是悬空的,很容易造成法兰盘变型;同时法兰盘是夹在虎钳上,如果装夹时稍微松动,刨键时法兰盘就容易飞出虎钳,产生危险;同时待加工的法兰盘内孔带角度时,较难加工。
综上,申请人针对传统刨键工艺中所存在的上述问题,对刨床的夹具部分进行了改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用安全可靠的新型刨床卡具,从根本上解决上述传统刨键工艺所存在的工件加工精度低、易变形、劳动强度大、生产效率低、易发生危险等问题。
本实用新型的技术方案是:该新型刨床卡具,所述卡具设置于所述刨床的工作台上,包括卡盘,其技术要点是:所述工作台面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活动连接衬板,所述卡盘利用螺栓固定在所述衬板上,所述衬板可在所述固定板上摆动,所述固定板侧面设置带有刻度盘的限位装置,所述衬板侧面设有与所述刻度盘上的刻度相对应的指针。
所述卡盘为三爪卡盘。
所述衬板与所述固定板之间利用旋转轴或轴套连接。
当所述衬板带动卡盘摆动到需要的角度位置时,利用所述限位装置上的紧固螺栓定位。
本实用新型的优点及积极的技术效果是:由于本实用新型在刨床的工作台面上利活动连接有衬板,并在衬板上固定卡盘,所以卡盘可以绕旋转轴或轴套13在工作台面的180°角度范围内摆动,并可利用刻度盘精确掌握转动角度,最后利用限位装置的紧固螺栓定位。以此实现对工件(法兰盘)上带有角度的键槽的刨削。本实用新型角度调整非常方便,可根据要求在法兰盘上加工出所需角度的键槽。同时,采用本实用新型完成刨削工艺,还具有如下优点:
1、操作时因为工件是装夹在三爪卡盘上,即使法兰盘的外径发生了变化,但卡具的中心位置并没有改变,所以作业前只需要精确校正一次横向的中心位置,就能保证以后所加工的工件都是在中心点上,加工精度高,工人容易操作;
2、 加工时将法兰盘是装夹在卡盘上单独刨削,所以不在需要上下半成品工件整体,工人上下工件容易,操作非常方便,劳动强度小,生产效率大幅度提高;并有效预防了操作时因为工件较重上下工件时产生的危险及碰伤产品的情况;
3、法兰盘被装夹后,后面有衬板,不悬空,所以加工时能有效防止法兰盘变型,有效的防止了废品的产生,并且在装夹稍微松动时,有卡盘固定,有效预防了工件飞离卡具产生危险的情况。
综上所述,使用此种“新型刨床卡具”后,能杜绝作业中操作者可能发生的危险,降低了产品废品率,降低了操作者的作业强度,生产效率大幅度提高,加工出的产品精度高,操作者非常容易掌握,综合成本低。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的具体结构示意图。
图中序号说明:1床身、2传动机构、3工作台、4固定板、5刻度盘、6紧固螺栓、7衬板、8卡盘、9工件、10刨刀、11滑枕、12螺栓、13旋转轴或轴套。
具体实施方式
根据图1对本实用新型作详细描述。
该新型刨床卡具,将卡具设置于刨床的工作台3上。该卡具由固定板4、衬板7、卡盘8、刻度盘5等组成。其中,工作台3面上利用螺栓12固定有固定板4,固定板4上活动连接衬板7,如衬板7与固定板4之间可利用旋转轴或轴套13连接。卡盘8为三爪卡盘,卡盘8利用螺栓12固定在衬板7上,衬板7可在固定板4上摆动,固定板4侧面设置带有刻度盘5的限位装置,衬板7侧面设有与刻度盘5上的刻度相对应的指针。衬板的摆动角度可以得到精确的控制,当衬板绕旋转轴在工作台面上摆动时,衬板7带动卡盘8摆动到需要的角度位置后,利用限位装置上的紧固螺栓6定位。
本实用新型改进了刨床的卡具之后,工人劳动强度得到大幅度降低,原来在钢棍上刨键,每只按10公斤计算,每天生产160只标准工件,每支版两个堵头,需要上下夹装两次,每天搬运的重量为3.2吨,而改造后,在版堵上直接刨键,按每个0.5公斤算,每天搬运重量为160公斤,劳动强度下降95%;生产效率大幅度提高,原刨键方式版辊装卸要通过松紧四个螺丝,调整夹板来实现。同时因害怕版辊受挤压变形,所以操作十分谨慎,因此比较缓慢,刨一只版需要6、7 分钟时间,一小时产量最多才有10只左右,按堵计算仅为20个。改造后直接将版堵装在卡盘上,只需旋动卡盘一侧的扳手就可以将版堵牢牢地卡住,而且不用担心变形的问题,操作十分方便,装、刨、卸一个版堵只有35秒左右,这样每个小时可刨键达到60多个,生产效率提高了300%多;有效的节省了人力成本,由于原来的生产效率低下,为了保证生产,必须设置专人专岗,而改造后生产效率大幅度提高,刨键人员可以把焊堵工作兼职完成;杜绝了原有的刨键方式因卡具挤压导致版辊变形、碰伤等问题,有效的降低了生产的返工率;改造的工装直接设计有10°等坡度,所以加工的键槽直接带10°稍度,有效防止客户使用时版辊内流油墨,杜绝了使用时产生污染及浪费的问题。
Claims (3)
1.一种新型刨床卡具,所述卡具设置于所述刨床的工作台上,包括卡盘,其特征在于:所述工作台面上利用螺栓固定有固定板,所述固定板上活动连接衬板,所述卡盘利用螺栓固定在所述衬板上,所述衬板可在所述固定板上摆动,所述固定板侧面设置带有刻度盘的限位装置,所述衬板侧面设有与所述刻度盘上的刻度相对应的指针,当所述衬板带动卡盘摆动时,利用所述限位装置上的紧固螺栓定位。
2.根据权利要求1所述的新型刨床卡具,其特征在于:所述卡盘为三爪卡盘。
3.根据权利要求1所述的新型刨床卡具,其特征在于:所述衬板与所述固定板之间利用旋转轴或轴套(13)连接。
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CN201020593049XU CN201913483U (zh) | 2010-11-05 | 2010-11-05 | 新型刨床卡具 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102501107A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | 天津机辆轨道交通装备有限责任公司 | 机车车辆大容量缓冲器动板两端头加工的专用卡具 |
CN103056436A (zh) * | 2012-12-28 | 2013-04-24 | 青岛港(集团)有限公司 | 具有旋转工作台的牛头刨床 |
CN106141251A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 青岛软控精工有限公司 | 轮胎模具气孔加工装置及加工方法 |
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2010
- 2010-11-05 CN CN201020593049XU patent/CN201913483U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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