CN201913190U - 铸造砂芯侧面出气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造砂芯侧面出气装置，包括砂芯（1）和圆形陶瓷管（2），砂芯（1）上水平开设有圆锥形出气孔（3），陶瓷管（2）的一部分嵌于砂芯出气孔（3）的侧面口部端。本实用新型铸造砂芯侧面出气装置，通过在砂芯上水平开设圆锥形出气孔，并在砂芯出气孔的侧面口部端插入圆形陶瓷管，浇注时便可将砂芯内气体通过圆形陶瓷管排出箱外，从而保证铸件的成型质量，同时完全避免了铁水进入砂芯内的出气孔。本实用新型一种铸造砂芯出气装置，结构设计简单、使用方便、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造成型装置，特别是涉及一种铸造砂芯侧面出气装置。
背景技术
在铸造时常需要从侧面分型面处排出砂芯中的气体，但是目前的排气结构设计较为复杂，且容易造成浇注时铁水流入砂芯的出气孔内，既不利于排气影响铸造质量，又浪费了铁水，且增加了成型后的处理工序。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单且可避免浇注时铁水流入砂芯出气孔的铸造砂芯侧面出气装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铸造砂芯侧面出气装置，包括砂芯和圆形陶瓷管，砂芯上水平开设有圆锥形出气孔，陶瓷管的一部分嵌于砂芯出气孔的侧面口部端。
作为优选，所述陶瓷管的长度为100mm、外径为22mm，内径为14mm。
作为优选，所述陶瓷管位于砂芯出气孔内的长度为管长的二分之一。
本实用新型铸造砂芯侧面出气装置，通过在砂芯上水平开设圆锥形出气孔，并在砂芯出气孔的侧面口部端插入圆形陶瓷管，浇注时便可将砂芯内气体通过圆形陶瓷管排出箱外，从而保证铸件的成型质量，，同时完全避免了铁水进入砂芯内的出气孔。本实用新型一种铸造砂芯出气装置，结构设计简单、使用方便、实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型铸造砂芯侧面出气装置的结构示意图。
其中，附图标记：1为砂芯，2为陶瓷管，3为砂芯上的出气孔，4为出气条，5为分型面，6为铸件。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实用新型铸造砂芯侧面出气装置，其特征在于：包括砂芯1和圆形陶瓷管2，砂芯1上水平开设有圆锥形出气孔3，陶瓷管2的一部分嵌于砂芯出气孔3的侧面口部端。根据砂芯出气孔3的大小，选择长度为100mm、外径为22mm，内径为14mm的陶瓷管2较为适宜。为了保证陶瓷管2的位置稳定，可使陶瓷管2位于砂芯出气孔3内的长度为管长的二分之一。
如图1所示，本实用新型铸造砂芯侧面出气装置，待下芯后在圆形陶瓷管2外露端面处放置一出气条4，再在陶瓷管2外露部份用树脂砂填砂紧实，浇注时即可将砂芯1内的气体通过陶瓷管从分型面5处排出，从而成型出高质量的铸件6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铸造砂芯侧面出气装置，其特征在于：包括砂芯（1）和圆形陶瓷管（2），砂芯（1）上水平开设有圆锥形出气孔（3），陶瓷管（2）的一部分嵌于砂芯出气孔（3）的侧面口部端。
2.根据权利要求1所述的铸造砂芯侧面出气装置，其特征在于：所述陶瓷管（2）的长度为100mm、外径为22mm，内径为14mm。
3.根据权利要求1或2所述的铸造砂芯侧面出气装置，其特征在于：所述陶瓷管（2）位于砂芯出气孔（3）内的长度为管长的二分之一。
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