CN201907162U - 一种铸带板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸带板,铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。采用上述结构,本实用新型的铸带孔耐磨性能大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉条式切粒设备中的铸带板。
背景技术
拉条式切粒设备中,熔融的聚合物通过铸带头的腔体进行分配,再通过铸带板把条料挤出,经冷却后,切粒机对条料进行切割。铸带板上铸带孔的形状和大小对切片的质量有很大的影响。在挤出含玻璃纤维等硬度较大的条料时,常规的铸带板上的铸带孔很快就会被磨坏,有的孔径变大,有的形状发生了改变。这样挤出的条料不仅大小不一致,形状也有很大的区别,这样对后续的切粒过程就会产生很大的影响,而且切出的粒子规格也不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸带板,用以解决现有技术的铸带板的铸带孔耐磨性能差的问题。
为实现上述目的,本实用新型的方案是:铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。
本实用新型采用上述结构,本实用新型的铸带孔耐磨性能大大提高。
所述耐磨套外围设有用于固定耐磨套的顶紧环,所述顶紧环与所述铸带板焊接。所述耐磨套在靠近挤出口一端设有环形台阶,环形台阶上有围设于挤出口的环形凸台,所述顶紧环径向套设在所述环形凸台上,轴向与所述环形台阶配合。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是挤出口处的结构图;
图3是安装孔示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,铸带板1上开设有铸带孔,铸带孔的用于挤出条料一端为挤出口8,靠近挤出口8附近的铸带孔段的外围设有耐磨套2,耐磨套2上靠近挤出口8一端设有环形台阶7,环形台阶7上有围设于挤出口8的环形凸台6;顶紧环3套设在环形凸台6上。
安装时,首先将耐磨套2放入安装孔4,耐磨套2的内部通道形成挤出口8,然后将顶紧环3嵌入环槽5,使顶紧环3套住环形凸台6,并顶紧环形台阶7,最后将顶紧环3与铸带板1焊接在一起。耐磨套2采用硬质合金材料,由于硬质合金的耐磨性较强,这样铸带孔就可保持形状和大小不变。而硬质合金的焊接性能较差,所以,在耐磨套2外围、挤出口8端部增加了顶紧环3,只需要把顶紧环3和铸带板1焊接在一起,就可把耐磨套2顶紧,而不需要对耐磨套2进行焊接。
Claims (3)
1.一种铸带板,铸带板上开设有铸带孔,铸带孔一端连通用于挤出条料的挤出口,其特征在于,靠近挤出口附近的铸带孔段的外围设有耐磨套。
2.根据权利要求1所述的一种铸带板,其特征在于,所述耐磨套外围设有用于固定耐磨套的顶紧环,所述顶紧环与所述铸带板焊接。
3.根据权利要求2所述的一种铸带板,其特征在于,所述耐磨套在靠近挤出口一端设有环形台阶,环形台阶上有围设于挤出口的环形凸台,所述顶紧环径向套设在所述环形凸台上,轴向与所述环形台阶配合。
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CN 201020531544 CN201907162U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种铸带板 |
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CN 201020531544 CN201907162U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种铸带板 |
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CN201907162U true CN201907162U (zh) | 2011-07-27 |
Family
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CN 201020531544 Expired - Lifetime CN201907162U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 一种铸带板 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN201907162U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103266360A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-28 | 吉铨精密机械(苏州)有限公司 | 一种丝股铸带头的喷丝板 |
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2010
- 2010-09-16 CN CN 201020531544 patent/CN201907162U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110727 |
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