CN201906954U - 一种通风槽片点焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通风槽片点焊工装，其特征在于：包括底板、压板和垫铁和定位销，所述底板上设有定位孔，定位孔与定位销配合安装，所述压板上设有焊接口，所述垫铁为两个带有安装孔的长方体，两个垫铁通过紧固件固定在底板的上面上，且两个垫铁分别位于靠近底板的两个侧边上，所述两个垫铁中的一个与压板通过合页铰接联接，两个垫铁位于垫铁与底板之间。本实用新型所述工装结构简单，制作成本低，相比手工点焊通风槽片上的各个部件，不仅可以提高焊接精度，保证零件的焊接质量，且可以大大提高焊接效率。

Description

一种通风槽片点焊工装

技术领域

本实用新型属于水电机部件安装工装技术领域，特别是涉及一种用于水电机转子组通风槽片的点焊工装。

背景技术

目前，在一些水电机的转子通风槽片中，包括磁轭冲片、衬口环、导风带和T型垫铁。上述磁轭冲片上带有通孔，衬口环、导风带和T型垫铁均要焊接在磁轭冲片上，且衬口环要对准磁轭冲片上的冲孔，不能偏斜。一般情况下，每组转子的通风槽片要有上百个衬口环、导风带和T型垫铁需要焊接，如此，人工组合点焊的焊接量是非常大的，此外，因为各部件由人工逐个压焊，因摆放不准，压接不严等原因，焊接出来的成品既不美观，也容易出现焊接高低不平的情况，不能符合图纸公差的要求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便且可提高焊接精度和焊接效率的通风槽片点焊工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种通风槽片点焊工装，其特征在于：包括底板、压板和垫铁和定位销，所述底板上设有定位孔，定位孔与定位销配合安装，所述压板上设有焊接口，所述垫铁为两个带有安装孔的长方体，两个垫铁通过紧固件固定在底板的上面上，且两个垫铁分别位于靠近底板的两个侧边上，所述两个垫铁中的一个与压板通过合页铰接联接，两个垫铁位于垫铁与底板之间。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述压板上连接把手。

所述定位孔与定位销之间的间隙为0.1-0.2mm。

所述压板的下面上设有石棉纸板。

所述石棉纸板的厚度为0.8-1.5mm。

所述压板的厚度为6-10mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本新型所述工装结构简单，制作成本低，相比手工点焊通风槽片上的各个部件，不仅可以提高焊接精度，保证零件的焊接质量，且可以大大提高焊接效率，经使用得知，本工装相比现有手工焊接，焊接速度可以提高3-4倍。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是本实用新型的结构侧视图；

图3是本实用新型中底板的结构示意图。

图中： 1、底板； 1-1、定位孔； 2、垫铁； 3、压板； 3-1、焊接口； 4、定位销； 5、合页； 6、把手； 7、石棉纸板； 8、磁轭冲片； 9、衬口环； 10、导风带； 11、T型垫铁； 12、蝶形螺母； 13、螺柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2和图3，一种通风槽片点焊工装，包括底板1，所述底板1上设有定位孔1-1，定位孔1-1的位置与需要焊接的磁轭冲片8上的冲孔的位置是相对应的。定位孔1-1上配装定位销4，定位销4与定位孔1-1之间的间隙为0.1-0.2mm。底板1的上面上安装有垫铁2，垫铁2为两个带有安装孔的长方体，两个垫铁2通过螺栓固定在底板1的上面上，且两个垫铁2分别位于靠近底板1的两个侧边上，其中的一个垫铁2通过合页5铰接联接压板3。压板3上设有焊接口3-1，操作人员可通过焊接口3-1对通风槽片上的各个部件进行点焊，压板3上设有把手6，操作人员可以通过把手6控制压板3开合，压板3下面上用粘结剂粘合石棉纸板7，石棉纸板7的厚度为0.8-1.5mm，石棉纸板7可以将需要焊接的导风带10、T型垫铁11、衬口环9压附严实，使焊接后的上平面保证等高，可以满足图纸厚度公差要求，同时石棉纸板7又能耐热防火，不会使各零件因焊接时被间接灼坏。压板3的厚度为6-10mm，若压板3太厚，在每次掀动时较费力，而太薄又容易使自身变形，起不到压紧作用。本实施例中，定位销与4定位孔1-1之间的间隙为0.1mm；石棉纸板7的厚度为1mm；压板3的厚度为8mm。

如图1，使用时，先将工装放置在工作台上，底板1的四角用螺栓与工作台固定，将压板3打开，再将磁轭冲片8上的一组（列）放置在工装的底板1上，磁轭冲片8的一组的6个冲孔中线与底板1的定位为孔1-1中线对齐，在磁轭冲片8的6个冲孔处安装6个定位销4，再在6个定位销4上套装6个衬口环9，这样就保证了每个衬口环9的位置准确，然后再将导风带10及T型垫铁11按图位置摆放，合上压板3，用蝶形螺母12、安装在垫铁2上的螺柱13将上压板3固定锁紧（螺柱可用普通螺栓截取改制，一端预先点焊在垫铁2上），然后从压板3的焊接口3-1处将导风带10、T型垫铁11、衬口环9逐一点焊牢，点焊完成后，打开压板3，取下6个定位销4，将磁轭冲片8移动，再对下一组（列）进行焊接，焊接方法同前，直到整片通风槽片点焊完成，再移出进行各处满焊。

上述垫铁2的厚度可根据通风槽片的规格而定。

Claims (6)

1.一种通风槽片点焊工装，其特征在于：包括底板、压板和垫铁和定位销，所述底板上设有定位孔，定位孔与定位销配合安装，所述压板上设有焊接口，所述垫铁为两个带有安装孔的长方体，两个垫铁通过紧固件固定在底板的上面上，且两个垫铁分别位于靠近底板的两个侧边上，所述两个垫铁中的一个与压板通过合页铰接联接，两个垫铁位于垫铁与底板之间。

2.根据权利要求1所述的通风槽片点焊工装，其特征在于：所述压板上连接把手。

3.根据权利要求1所述的通风槽片点焊工装，其特征在于：所述定位孔与定位销之间的间隙为0.1-0.2mm。

4.根据权利要求1所述的通风槽片点焊工装，其特征在于：所述压板的下面上设有石棉纸板。

5.根据权利要求4所述的通风槽片点焊工装，其特征在于：所述石棉纸板的厚度为0.8-1.5mm。

6.根据权利要求1、2或4所述的通风槽片点焊工装，其特征在于：所述压板的厚度为6-10mm。

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