CN207824254U - 连接杆半自动焊接设备 - Google Patents
连接杆半自动焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207824254U CN207824254U CN201820035625.5U CN201820035625U CN207824254U CN 207824254 U CN207824254 U CN 207824254U CN 201820035625 U CN201820035625 U CN 201820035625U CN 207824254 U CN207824254 U CN 207824254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding gun
- connect
- seat
- rack
- lower tooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种连接杆半自动焊接设备。所述机架上设置有转动座、气动升降机构、转动机构、电动升降机构,所述转动座上设置有下工装,所述下工装顶面设置有夹爪,所述电动升降机构与焊枪连接,所述焊枪设置在下工装上方;所述固定板设置在机架上,所述气缸设置在固定板上,所述气缸与升降杆连接,所述升降杆穿过转动座与下工装连接;所述转动电机设置在机架上,所述转动电机通过传动机构与转动座连接;所述升降导轨设置在机架上,所述焊枪座设置在升降导轨上,所述升降电机输出轴与焊枪座连接,所述焊枪座上设置有焊枪。本实用新型焊接美观无缝隙,不会塌边,保证连接杆垂直度,生产效率提高至原来的2倍。
Description
技术领域:
本实用新型属于汽车涡轮增压器连接杆生产技术领域,特别涉及一种连接杆半自动焊接设备。
背景技术:
汽车涡轮增压器连接杆与连接板组成总成,连接杆与连接板间焊接连接,现有工艺采用手工焊接,由于连接杆、连接板尺寸较小,人工焊接易塌边,外观不美观,同时连接杆的垂直度无法保证,生产效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种连接杆半自动焊接设备,从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种连接杆半自动焊接设备,包括:机架、下工装、转动座、夹爪、气动升降机构、转动机构、焊枪、电动升降机构;所述机架上设置有转动座、气动升降机构、转动机构、电动升降机构,所述转动座上设置有下工装,所述下工装顶面设置有夹爪,所述电动升降机构与焊枪连接,所述焊枪设置在下工装上方;所述气动升降机构包括气缸、升降杆、固定板,所述固定板设置在机架上,所述气缸设置在固定板上,所述气缸与升降杆连接,所述升降杆穿过转动座与下工装连接;所述转动机构包括转动电机、传动机构,所述转动电机设置在机架上,所述转动电机通过传动机构与转动座连接;所述电动升降机构包括升降电机、升降导轨、焊枪座,所述升降导轨设置在机架上,所述焊枪座设置在升降导轨上,所述升降电机输出轴与焊枪座连接,所述焊枪座上设置有焊枪;人工将连接杆与连接板放置在下工装上,夹爪夹住连接杆、连接板,通过气动升降机构将下工装上升到合适位置,通过电动升降机构将焊枪下降到合适位置,焊枪焊接连接杆、连接板连接位置,转动机构带动转动座旋转,焊枪将连接杆、连接板连接处焊接一周。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
采用连接杆半自动焊接设备代替人工焊接,可以保证连接杆、连接板连接处焊接美观无缝隙,不会塌边,保证连接杆垂直度,生产效率提高至原来的2倍。
附图说明:
图1为本实用新型连接杆半自动焊接设备示意图;
附图标记为:1-机架、2-下工装、3-转动座、4-夹爪、5-气动升降机构、6-转动机构、7-焊枪、8-电动升降机构、9-气缸、10-升降杆、11-固定板、12-转动电机、13-传动机构、14-升降电机、15-升降导轨、16-焊枪座。
具体实施方式:
下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示,一种连接杆半自动焊接设备,包括:机架1、下工装2、转动座3、夹爪4、气动升降机构5、转动机构6、焊枪7、电动升降机构8;所述机架1上设置有转动座3、气动升降机构5、转动机构6、电动升降机构8,所述转动座3上设置有下工装2,所述下工装2顶面设置有夹爪4,所述电动升降机构8与焊枪7连接,所述焊枪7设置在下工装2上方;所述气动升降机构5包括气缸9、升降杆10、固定板11,所述固定板11设置在机架1上,所述气缸9设置在固定板11上,所述气缸9与升降杆10连接,所述升降杆10穿过转动座3与下工装2连接;所述转动机构6包括转动电机12、传动机构13,所述转动电机12设置在机架1上,所述转动电机12通过传动机构13与转动座3连接;所述电动升降机构8包括升降电机14、升降导轨15、焊枪座16,所述升降导轨15设置在机架1上,所述焊枪座16设置在升降导轨15上,所述升降电机14输出轴与焊枪座16连接,所述焊枪座16上设置有焊枪7;人工将连接杆与连接板放置在下工装2上,夹爪4夹住连接杆、连接板,通过气动升降机构5将下工装2上升到合适位置,通过电动升降机构8将焊枪7下降到合适位置,焊枪7焊接连接杆、连接板连接位置,转动机构6带动转动座3旋转,焊枪7将连接杆、连接板连接处焊接一周,焊接完成后人工取下,将另一件连接杆、连接板放置在下工装2上,重复上述焊接过程。采用连接杆半自动焊接设备代替人工焊接,可以保证连接杆、连接板连接处焊接美观无缝隙,不会塌边,保证连接杆垂直度,生产效率提高至原来的2倍。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (1)
1.一种连接杆半自动焊接设备,其特征在于:包括机架、下工装、转动座、夹爪、气动升降机构、转动机构、焊枪、电动升降机构;所述机架上设置有转动座、气动升降机构、转动机构、电动升降机构,所述转动座上设置有下工装,所述下工装顶面设置有夹爪,所述电动升降机构与焊枪连接,所述焊枪设置在下工装上方;所述气动升降机构包括气缸、升降杆、固定板,所述固定板设置在机架上,所述气缸设置在固定板上,所述气缸与升降杆连接,所述升降杆穿过转动座与下工装连接;所述转动机构包括转动电机、传动机构,所述转动电机设置在机架上,所述转动电机通过传动机构与转动座连接;所述电动升降机构包括升降电机、升降导轨、焊枪座,所述升降导轨设置在机架上,所述焊枪座设置在升降导轨上,所述升降电机输出轴与焊枪座连接,所述焊枪座上设置有焊枪。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820035625.5U CN207824254U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 连接杆半自动焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820035625.5U CN207824254U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 连接杆半自动焊接设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207824254U true CN207824254U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63392205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820035625.5U Active CN207824254U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 连接杆半自动焊接设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207824254U (zh) |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201820035625.5U patent/CN207824254U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107840145A (zh) | 一种自动翻转装置 | |
CN103962777B (zh) | 一种中部槽液压夹紧系统 | |
CN107627088A (zh) | 正时齿轮定位装置以及正时齿轮装配设备 | |
CN202106181U (zh) | 一种用于汽车地板焊接的夹具 | |
CN205147631U (zh) | 机器人交替焊接台 | |
CN209664654U (zh) | 一种机器人焊接工作站 | |
CN106002252A (zh) | 一种用于水力阀门专业配管的流水线装配系统 | |
CN103624428A (zh) | 一种电器元件紧固薄板自动焊接机械 | |
CN207824254U (zh) | 连接杆半自动焊接设备 | |
CN207289391U (zh) | 正时齿轮定位装置以及正时齿轮装配设备 | |
CN205557211U (zh) | 钢轨焊接接头正火处理的感应线圈快速对中机构 | |
CN209532555U (zh) | 一种立式变位机 | |
CN205057323U (zh) | 一种双工位环缝焊机 | |
CN206662650U (zh) | 水壶壶身预定位机构 | |
CN205254322U (zh) | 一种自动电弧焊用工件安装座 | |
CN206200372U (zh) | 液压缸缸筒自动焊接设备 | |
CN206764085U (zh) | 一种圆形端盖或凸台双焊枪焊接工装 | |
CN203018936U (zh) | 充气柜密封自动焊接定位装置 | |
CN210730754U (zh) | 一种新型高线率咬口机工装 | |
CN204195115U (zh) | 挖斗耳板焊接专机 | |
CN207309253U (zh) | 后桥包自动焊接装置 | |
CN107900515A (zh) | 一种应用于动力电池的双头对焊设备 | |
CN208086743U (zh) | 一种用于曲轴搬运的机器人夹具 | |
CN207771128U (zh) | 一种便于调节的非标法兰焊接装置 | |
CN206915254U (zh) | 一种自动翻转装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |