CN201900148U

CN201900148U - 一种拉丝机线材清洁装置

Info

Publication number: CN201900148U
Application number: CN2010206330464U
Authority: CN
Inventors: 向思华
Original assignee: Foucault - Sibang Solar Technology (taicang) Co Ltd
Current assignee: Foucault - Sibang Solar Technology (taicang) Co Ltd
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2010-11-30
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-11-30

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机线材清洁装置，包括：第一固定块；第二固定块，所述第二固定块位于所述第一固定块之上；第一羊毛毡层，所述第一羊毛毡层位于所述第一固定块之上并且位于所述第二固定块之下；第二羊毛毡层，所述第二羊毛毡层位于所述第一羊毛毡层之上并且位于所述第二固定块之下；紧固部件，所述紧固部件将所述第一固定块和所述第二固定块连接在一起。这种拉丝机线材清洁装置结构简单，安装方便，可有效清洁铜丝表面废油和铜粉，保证铜丝表面清洁度，降低因表面清洁度问题造成的压延产品不合格率，减少报废，同时减少设备、人力资源、环境污染。

Description

一种拉丝机线材清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，尤其涉及一种拉丝机线材清洁装置。

背景技术

专业太阳能光伏焊带厂商为提高生产产量，将拉丝机收卷转速设置得很高。但高速拉丝时成品铜线表面会附着大量的铜粉和拉丝液形成污垢。压延时这些污垢会在轧辊表面不断积压，造成铜带产品厚度公差超差。为了解决铜带产品厚度公差超差的问题，每隔一段时间就需要修磨轧辊。这样做不但耗时，质量也有很大风险。此外退火时拉丝液有机物烧结于成品表面，无法清洗干净。这种情况下如果直接镀锡，焊带表面会形成针眼和漏焊。

授权公告号为CN201267838Y，授权公告日为2009年7月8日的中国实用新型专利说明书公开了一种拉丝机线材清洁装置，包括喇叭形的拉丝模，拉丝模出口处设有可浸渍线材的水槽，水槽连接有加热装置；水槽的出口处设有可通热压缩空气的压缩空气管，压缩空气管垂直于线材设立。这种拉丝机线材清洁装置，结构复杂，安装不便。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种简单、安装方便的拉丝机线材清洁装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉丝机线材清洁装置，这种拉丝机线材清洁装置结构简单，安装方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉丝机线材清洁装置，包括：

第一固定块；

第二固定块，所述第二固定块位于所述第一固定块之上；

第一羊毛毡层，所述第一羊毛毡层位于所述第一固定块之上并且位于所述第二固定块之下；

第二羊毛毡层，所述第二羊毛毡层位于所述第一羊毛毡层之上并且位于所述第二固定块之下；

紧固部件，所述紧固部件将所述第一固定块和所述第二固定块连接在一起。

本实用新型的拉丝机线材清洁装置，两羊毛毡层由固定块压住，并由紧固部件紧固。羊毛毡的主要原料是羊毛，羊毛的密度高、伸展性能好，还具有很好的清洁过滤效果。线材从两羊毛毡层之间经过便可清洁。本实用新型结构简单，安装方便，使用起来也方便，可有效清洁铜丝表面废油和铜粉，保证铜丝表面清洁度，降低因表面清洁度问题造成的压延产品不合格率，减少报废，同时减少设备、人力资源、环境污染。此外，本实用新型的拉丝机线材清洁装置，体积小，占地少。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述的拉丝机线材清洁装置还包括安装支架，所述安装支架的一端连接所述第一固定块或第二固定块。这样，通过安装支架，本实用新型的拉丝机线材清洁装置可以安装在所需的位置。进一步，所述安装支架的另一端设置有安装孔，这样方便将本实用新型的拉丝机线材清洁装置安装在所需位置。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，所述第一羊毛毡层粘接在所述第一固定块上；所述第二羊毛毡层粘接在所述第二固定块上。这样，本实用新型的的拉丝机线材清洁装置组装更加方便。

在本实用新型的又一较佳实施方式中，所述第一固定块上设置有贯穿所述第一固定块的第一通孔，所述第一通孔通向所述第一羊毛毡层。当然也可以在第二固定块上设置这样的通孔。这样能实现向羊毛毡层加水润湿，或者向羊毛毡层加清洁剂，以利于线材的清洁。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以使本领域技术人员充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是实施例1中所述的拉丝机线材清洁装置的结构示意图。

图2是实施例2中所述的拉丝机线材清洁装置的结构示意图。

图3是实施例3中所述的拉丝机线材清洁装置的结构示意图。

图4是本实用新型的拉丝机线材清洁装置的安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种拉丝机线材清洁装置，包括第一固定块1、第二固定块2、第一羊毛毡层3、第二羊毛毡层4和螺栓51、52。固定块可以是铁板、不锈钢板、塑料板，也可以是木板，以下实施例同。

第二固定块2位于第一固定块1之上；第一羊毛毡层3位于第一固定块1之上并且位于第二固定块2之下；第二羊毛毡层4位于第一羊毛毡层3之上并且位于第二固定块2之下。

第一羊毛毡层3优选粘接在第一固定块1上，当然也可以不粘接。第二羊毛毡层4优选粘接在第二固定块2上，当然也可以不粘接。螺栓51、52将第一固定块1和第二固定块2连接在一起，当然也可以使用其它紧固部件。这样，第一羊毛毡层3和第二羊毛毡层4就被压在了一起，并且第一羊毛毡层3和第二羊毛毡层4之间可供拉丝后的线材6通过并对拉丝后的线材6进行清洁。

实施例2

如图2所示，与实施例1的区别在于，本实施例的拉丝机线材清洁装置多了个安装支架7。安装支架包括安装板71、支架臂72，支架臂72的一端也就是安装支架的一端，连接第一固定块1。支架臂72的另一端连接安装板71。安装支架7的另一端，也就是安装板71上，设置有安装孔710。可以根据实际需要，设定第一固定块1与支架臂71之间的角度，以及支架臂71与安装板72之间的角度。这样可以避免拉丝后的线材如铜带，因清洁装置的角度问题引起表面划伤。

实施例3

如图3所示，与实施例1的区别在于，本实施例的拉丝机线材清洁装置，在第第二固定块2上设置有通孔20，通孔20贯穿第二固定块2，通向第二羊毛毡层4。可通过通孔20，向第二羊毛毡层4和第一羊毛毡层3添加水或清洁剂，以利于线材的清洁。

实施例4

如图4所示，本实施例显示了拉丝机线材清洁装置的安装结构。拉丝机线材清洁装置91和拉丝机线材清洁装置92是如实施例2所述的拉丝机线材清洁装置，拉丝机线材清洁装置91和拉丝机线材清洁装置92分别安装在过线箱8的两侧，过线箱8中有张力架81。拉丝机线材清洁装置93是如实施例3所述的拉丝机线材清洁装置。拉丝机线材清洁装置93设置在收卷机(图中未示出)上。

拉丝后的线材在收卷机的牵引下，经过拉丝机线材清洁装置91，经拉丝机线材清洁装置91第一次清洁后进入过线箱8，在过线箱8中经张力架81保持张力后，走出过线箱8，经拉丝机线材清洁装置92第二次清洁后，绕过一个定滑轮82，进入拉丝机线材清洁装置93。向拉丝机线材清洁装置93中添加清洁剂，线材经拉丝机线材清洁装置93第三次清洁后，由收卷机收卷。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims

1.一种拉丝机线材清洁装置，其特征在于，包括：

第一固定块；

第二固定块，所述第二固定块位于所述第一固定块之上；

2.如权利要求1所述的拉丝机线材清洁装置，其特征在于，还包括：

安装支架，所述安装支架的一端连接所述第一固定块或所述第二固定块。

3.如权利要求2所述的拉丝机线材清洁装置，其特征在于，所述安装支架的另一端设置有安装孔。

4.如权利要求1所述的拉丝机线材清洁装置，其特征在于，所述第一羊毛毡层粘接在所述第一固定块上；所述第二羊毛毡层粘接在所述第二固定块上。

5.如权利要求1所述的拉丝机线材清洁装置，其特征在于，所述第一固定块上设置有贯穿所述第一固定块的第一通孔，所述第一通孔通向所述第一羊毛毡层。

6.如权利要求1所述的拉丝机线材清洁装置，其特征在于，所述第二固定块上设置有贯穿所述第二固定块的通孔，所述通孔通向所述第二羊毛毡层。