CN201900129U - C型和z型金属两用成型机的换型组件 - Google Patents
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Abstract
C型和Z型金属两用成型机的换型组件，涉及一种型材成型设备。提供一种改进的C型和Z型金属两用成型机的换型组件。设有驱动装置和成型组件，所述成型组件设有左右支架组件、成型上下辊、成型立辊、上下传动轴、C型与Z型转换组件；左右支架组件分别设于成型机两侧，左右支架组件设有支架、上下轴承座、上下调节丝杆；成型下辊与成型上辊分别穿于上下传动轴上，成型立辊设于左支架组件和成型上辊之间；转换组件与右支架组件中的支架通过槽定位；转换组件设有插销组件、固定板、旋转轴、辊轮定位块、旋转辊轮和轴，插销组件由旋转手柄、旋转板和固定插销组成，旋转手柄与旋转板联接，固定插销与旋转板联接，旋转轴穿过固定板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材成型设备，尤其是涉及一种主要适合于C型和Z型或近似形状的金属加工成型的C型和Z型金属两用成型机的换型组件。
背景技术
现有的用于C型、Z型钢的成型机，一台设备一套模具只能生产C型钢或Z型钢，不能实现既能生产C型钢，又能生产Z型钢的功能，现有设备通常需把传动轴与轧辊整体拆出后换上另一型号轧辊再装回原位，换型过程相当复杂，不易掌握，且需要大量时间。
通常成型机由多组成型组件组成，成型组件的支架多数采用框架式结构与板式结构两种。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有设备不能实现既能生产C型钢，又能生产Z型钢的功能，或需进行复杂的转换过程且需要大量时间等，提供一种改进的C型和Z型金属两用成型机的换型组件。
本实用新型设有驱动装置和成型组件，所述成型组件设有左支架组件、右支架组件、成型下辊、成型上辊、成型立辊、上传动轴、下传动轴、C型与Z型转换组件；左支架组件和右支架组件分别设于所述成型机两侧，左支架组件和右支架组件的结构相同并设有支架、上轴承座、下轴承座、上调节丝杆和下调节丝杆；成型下辊与成型上辊分别穿于上传动轴和传动轴上并用螺母固定，所述上传动轴和下传动轴分别与设于左支架组件和右支架组件中的上轴承座和下轴承座内轴承配合联接；成型立辊设于左支架组件和成型上辊之间；C型与Z型转换组件与右支架组件中的支架通过槽定位；C型与Z型转换组件设有插销组件、固定板、旋转轴、辊轮定位块、旋转辊轮和轴，插销组件由旋转手柄、旋转板和固定插销组成，旋转手柄与旋转板联接，固定插销与旋转板联接，设于旋转板中间的割槽与旋转轴配合，旋转轴通过轴承穿过固定板并用螺栓固定，旋转轴朝旋转辊轮一侧与辊轮定位块焊接，辊轮定位块与轴焊接，轴上装有与旋转辊轮配合联接的轴承。
所述上传动轴和下传动轴分别与设于左支架组件和右支架组件中的上轴承座和下轴承座内轴承配合联接后用螺母固定。
所述旋转手柄与旋转板焊接或螺栓联接；所述固定插销与旋转板焊接或螺栓联接。
所述C型与Z型转换组件可使用手动方式驱动、电动机驱动或液压马达驱动等。
C型与Z型转换组件分布在多组的成型组件中。
与现有的成型机相比，本实用新型在不更换模具的情况下可快速地实现C型换Z型或Z型换C型的转换，可方便地生产C型钢产品和Z型钢产品，一台设备两种用途，节约了用钢量，也节约了生产空间，由于转换快速，因此可明显提高生产效率。
通常成型机由多组成型组件组成，成型组件的支架多数采用框架式结构与板式结构两种，本实用新型均适合这两种结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构组成及在设备上的应用示意图。
图2为图1的右视示意图。
图3为本实用新型实施例的C型与Z型转换组件的俯视结构组成示意图。
图4为本实用新型实施例的C型与Z型转换组件的立体结构组成示意图。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1～4，本实用新型实施例设有驱动装置和成型组件，所述成型组件设有左支架组件1、右支架组件2、成型下辊3、成型上辊4、成型立辊5、上传动轴61、下传动轴62、C型与Z型转换组件7；左支架组件1和右支架组件2分别设于所述成型机两侧，左支架组件1和右支架组件2的结构相同，设有支架9、上轴承座101、下轴承座102、上调节丝杆8和下调节丝杆11；成型下辊3与成型上辊4分别穿于上传动轴61和下传动轴62上并用螺母固定，所述上传动轴61和下传动轴62分别与设于左支架组件1和右支架组件2中的上轴承座101和下轴承座102内轴承配合联接；成型立辊5设于左支架组件1和成型上辊4之间；C型与Z型转换组件7与右支架组件2中的支架通过槽定位；C型与Z型转换组件7设有插销组件71、固定板75、旋转轴76、辊轮定位块77、旋转辊轮78和轴79，插销组件71由旋转手柄72、旋转板73和固定插销74组成，旋转手柄72与旋转板73联接，固定插销74与旋转板73联接，设于旋转板73中间的割槽与旋转轴76配合，旋转轴76通过轴承穿过固定板75并用螺栓固定，旋转轴76朝旋转辊轮78一侧与辊轮定位块77焊接，辊轮定位块77与轴79焊接，轴79上装有与旋转辊轮78配合联接的轴承。
所述上传动轴61和下传动轴62分别与设于左支架组件1和右支架组件2中的上轴承座101和下轴承座102内轴承配合联接后用螺母固定。
所述旋转手柄72与旋转板73焊接或螺栓联接；所述固定插销74与旋转板73焊接或螺栓联接。
所述C型与Z型转换组件7可使用手动方式驱动、电动机驱动或液压马达驱动等。
C型与Z型转换组件7分布在多组的成型组件中。
图中采用手动方式驱动。当需要将C型模式换成Z型模式时，手握住旋转手柄，向后拔出固定插销，将旋转轴与旋转辊轮旋转180°后，推进插回插销，旋转时插销组件在旋转轴上滑动。当Z型模式换C型模式时，操作方法相同。
通常成型机由多组成型组件组成，成型组件的支架多数采用框架式结构与板式结构两种，本实用新型均适合这两种结构，图中以框架式结构为例说明。
Claims (4)
1.C型和Z型金属两用成型机的换型组件，其特征在于设有驱动装置和成型组件，所述成型组件设有左支架组件、右支架组件、成型下辊、成型上辊、成型立辊、上传动轴、下传动轴、C型与Z型转换组件；左支架组件和右支架组件分别设于所述成型机两侧，左支架组件和右支架组件的结构相同并设有支架、上轴承座、下轴承座、上调节丝杆和下调节丝杆；成型下辊与成型上辊分别穿于上传动轴和下传动轴上并用螺母固定，所述上传动轴和下传动轴分别与设于左支架组件和右支架组件中的上轴承座和下轴承座内轴承配合联接；成型立辊设于左支架组件和成型上辊之间；C型与Z型转换组件与右支架组件中的支架通过槽定位；C型与Z型转换组件设有插销组件、固定板、旋转轴、辊轮定位块、旋转辊轮和轴，插销组件由旋转手柄、旋转板和固定插销组成，旋转手柄与旋转板联接，固定插销与旋转板联接，设于旋转板中间的割槽与旋转轴配合，旋转轴通过轴承穿过固定板并用螺栓固定，旋转轴朝旋转辊轮一侧与辊轮定位块焊接，辊轮定位块与轴焊接，轴上装有与旋转辊轮配合联接的轴承。
2.如权利要求1所述的C型和Z型金属两用成型机的换型组件，其特征在于所述上传动轴和下传动轴分别与设于左支架组件和右支架组件中的上轴承座和下轴承座内轴承配合联接后用螺母固定。
3.如权利要求1所述的C型和Z型金属两用成型机的换型组件，其特征在于所述旋转手柄与旋转板焊接或螺栓联接。
4.如权利要求1所述的C型和Z型金属两用成型机的换型组件，其特征在于所述固定插销与旋转板焊接或螺栓联接。
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103240305A (zh) * | 2013-04-22 | 2013-08-14 | 绍兴腾阳机械有限公司 | C型/z型自动转换装置 |
| CN110814107A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 南通华恒智能科技有限公司 | 一种数控cz一体机的翻转机构 |
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2010
- 2010-11-23 CN CN2010206224677U patent/CN201900129U/zh not_active Expired - Lifetime
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