CN201885576U - 带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门 - Google Patents

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高树良
高环
王建平
杨春凤
关龙江
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带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门,它涉及一种熔炼炉炉门。本实用新型为了解决现有的熔炼炉炉门尺寸过大,炉门在生产中容易产生变形,难于密封,给生产使用带来了不便的问题。本实用新型的多个小熔炼炉炉门并列水平设置,熔炼炉炉门的两侧各设有一个旋转轴,且均安装在熔炼炉炉体的外壁上,每个旋转轴的上端均安装一个炉门压紧气缸,熔炼炉炉门的两侧各安装有一个滑柱,滑柱与炉门滑道之间滑动连接,炉门滑道位于旋转轴与熔炼炉炉门之间,炉门滑道与滑柱之间留有间隙,每个炉门滑道与其临近的旋转轴之间均通过多个连接杆连接,每个旋转臂的一端安装在炉门滑道上,另一端与炉门压紧气缸的顶杆抵靠。本实用新型用于熔炼炉中。

Description

带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门
技术领域
本实用新型涉及一种熔炼炉炉门,具体涉及一种带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门。
背景技术
随着社会发展和人们生活水平的提高,铝和铝合金的用量呈明显的增加趋势。熔炼炉作为铝和铝合金的主要熔炼设备品种,越来越受到人们的重视,目前,50吨矩形熔炼炉的炉门尺寸为8600X1860X600,重量为9.5吨,且加热方式为燃气加热,炉内为微正压,由于炉门尺寸过大,炉门在生产使用中容易产生变形,难于密封,给生产带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的熔炼炉炉门尺寸过大,炉门在生产中容易产生变形,难于密封,给生产使用带来了不便的问题,进而提供一种带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门。
本实用新型的技术方案是:带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门包括熔炼炉炉门,带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门还包括炉门压紧机构,熔炼炉炉门包括多个小熔炼炉炉门和多个弹性连接件,多个小熔炼炉炉门并列水平设置,且每相邻的两个小熔炼炉炉门之间通过一个弹性连接件固定连接,炉门压紧机构包括两个炉门压紧气缸、两个炉门滑道、两个旋转轴、两个旋转臂、两个滑柱和多个连接杆,熔炼炉炉门的两侧各设置有一个旋转轴,每个旋转轴均固定安装在熔炼炉炉体的外壁上,每个旋转轴的上端均固定安装一个炉门压紧气缸,熔炼炉炉门的两侧各安装有一个滑柱,滑柱与炉门滑道之间滑动连接,炉门滑道位于旋转轴与熔炼炉炉门之间,炉门滑道与滑柱之间留有间隙,每个炉门滑道与其临近的旋转轴之间均通过多个连接杆连接,每个炉门滑道的上端均与一个旋转臂的一端固定连接,每个旋转臂的另一端与相应的炉门压紧气缸的顶杆相抵靠。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:1.本实用新型的熔炼炉炉门包括多个小熔炼炉炉门和多个弹性连接件,有效的防止了炉门在生产中容易产生变形的现象。2.本实用新型的炉门压紧机构设置在熔炼炉炉门的两侧,使执行机构远离热源,不但提高了操作工人的人身安全,同时还提高了密封的效果。3.本实用新型安装简单,操作方便,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A处局部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门包括熔炼炉炉门3,带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门还包括炉门压紧机构,熔炼炉炉门3包括多个小熔炼炉炉门3-1和多个弹性连接件3-2,多个小熔炼炉炉门3-1并列水平设置,且每相邻的两个小熔炼炉炉门3-1之间通过一个弹性连接件3-2固定连接,炉门压紧机构包括两个炉门压紧气缸4-1、两个炉门滑道4-2、两个旋转轴4-3、两个旋转臂4-4、两个滑柱4-6和多个连接杆4-5,熔炼炉炉门3的两侧各设置有一个旋转轴4-3,每个旋转轴4-3均固定安装在熔炼炉炉体6的外壁上,每个旋转轴4-3的上端均固定安装一个炉门压紧气缸4-1,熔炼炉炉门3的两侧各安装有一个滑柱4-6,滑柱4-6与炉门滑道4-2之间滑动连接,炉门滑道4-2位于旋转轴4-3与熔炼炉炉门3之间,炉门滑道4-2与滑柱4-6之间留有间隙,每个炉门滑道4-2与其临近的旋转轴4-3之间均通过多个连接杆4-5连接,每个炉门滑道4-2的上端均与一个旋转臂4-4的一端固定连接,每个旋转臂4-4的另一端与相应的炉门压紧气缸4-1的顶杆相抵靠。
本实施方式中的小熔炼炉炉门3-1的尺寸为60cm-100cm。
本实施方式的炉门压紧机构利用连杆机构的原理,每个固定轴4-3的上端固定安装一个炉门压紧气缸4-1,通过两个旋转臂4-4压紧炉门,同理,也可实现放松炉门,不但使执行机构远离热源,提高了操作工人的人身安全,还有效的提高了密封的效果。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的多个小熔炼炉炉门3-1的数量为5-12个。如此设置,使得熔炼炉炉门3强度更高,有效的避免了熔炼炉炉门3容易热变形的问题。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的炉门滑道4-2与滑柱4-6之间的间隙H为1cm-4cm。如此设置,炉门滑道4-2与炉门滑柱4-6之间不会因为热膨胀而胀死,能够顺利的升降炉门。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式的带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门还包括横梁2、炉门提升机构和两根支撑立柱1,两根支撑立柱1分列在熔炼炉炉门3的两侧,两根支撑立柱1的上端设有横梁2,炉门提升机构包括炉门升降电液缸5-1、第一滑轮5-2-1、第二滑轮5-2-2、第三滑轮5-2-3、第一吊钩5-3-1、第二吊钩5-3-2、第一支链5-4-1和第二支链5-4-2,第一滑轮5-2-1、第二滑轮5-2-2和第三滑轮5-2-3安装在横梁2上,第一支链5-4-1和第二支链5-4-2的一端与炉门升降电液缸5-1的推杆5-1-1固定连接,第一支链5-4-1和第二支链5-4-2的另一端绕过第一滑轮5-2-1,且第一支链5-4-1绕过第二滑轮5-2-2通过第一吊钩5-3-1与熔炼炉炉门3连接,第二支链5-4-2绕过第三滑轮5-2-3通过第二吊钩5-3-2与熔炼炉炉门3连接。如此设置,炉门提升时是通过炉门升降电液缸5-1的推杆实现的,炉门升降电液缸5-1的推杆具有驱动力大、结构简单、操作方便及成本低的优点,不但节省了液压站,炉门升降电液缸5-1的推杆通过链传动带动熔炼炉炉门3完成炉门的压紧和放松,使执行机构远离热源,还提高了各执行元件使用寿命。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
本实施方式滑轮的数量可以根据熔炼炉炉门3的大小来确定。

Claims (4)

1.一种带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门,它包括熔炼炉炉门(3),其特征在于:带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门还包括炉门压紧机构,熔炼炉炉门(3)包括多个小熔炼炉炉门(3-1)和多个弹性连接件(3-2),多个小熔炼炉炉门(3-1)并列水平设置,且每相邻的两个小熔炼炉炉门(3-1)之间通过一个弹性连接件(3-2)固定连接,炉门压紧机构包括两个炉门压紧气缸(4-1)、两个炉门滑道(4-2)、两个旋转轴(4-3)、两个旋转臂(4-4)、两个滑柱(4-6)和多个连接杆(4-5),熔炼炉炉门(3)的两侧各设置有一个旋转轴(4-3),每个旋转轴(4-3)均固定安装在熔炼炉炉体(6)的外壁上,每个旋转轴(4-3)的上端均固定安装一个炉门压紧气缸(4-1),熔炼炉炉门(3)的两侧各安装有一个滑柱(4-6),滑柱(4-6)与炉门滑道(4-2)之间滑动连接,炉门滑道(4-2)位于旋转轴(4-3)与熔炼炉炉门(3)之间,炉门滑道(4-2)与滑柱(4-6)之间留有间隙,每个炉门滑道(4-2)与其临近的旋转轴(4-3)之间均通过多个连接杆(4-5)连接,每个炉门滑道(4-2)的上端均与一个旋转臂(4-4)的一端固定连接,每个旋转臂(4-4)的另一端与相应的炉门压紧气缸(4-1)的顶杆相抵靠。
2.根据权利要求1所述带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门,其特征在于:多个小熔炼炉炉门(3-1)的数量为5-12个。
3.根据权利要求2所述带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门,其特征在于:炉门滑道(4-2)与滑柱(4-6)之间的间隙(H)为1cm-4cm。
4.根据权利要求1、2或3所述带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门,其特征在于:带有双压紧机构和弹性连接件的熔炼炉炉门还包括横梁(2)、炉门提升机构和两根支撑立柱(1),两根支撑立柱(1)分列在熔炼炉炉门(3)的两侧,两根支撑立柱(1)的上端设有横梁(2),炉门提升机构包括炉门升降电液缸(5-1)、第一滑轮(5-2-1)、第二滑轮(5-2-2)、第三滑轮(5-2-3)、第一吊钩(5-3-1)、第二吊钩(5-3-2)、第一支链(5-4-1)和第二支链(5-4-2),第一滑轮(5-2-1)、第二滑轮(5-2-2)和第三滑轮(5-2-3)安装在横梁(2)上,第一支链(5-4-1)和第二支链(5-4-2)的一端与炉门升降电液缸(5-1)的推杆(5-1-1)固定连接,第一支链(5-4-1)和第二支链(5-4-2)的另一端绕过第一滑轮(5-2-1),且第一支链(5-4-1)绕过第二滑轮(5-2-2)通过第一吊钩(5-3-1)与熔炼炉炉门(3)连接,第二支链(5-4-2)绕过第三滑轮(5-2-3)通过第二吊钩(5-3-2)与熔炼炉炉门(3)连接。
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