CN218600302U - 气氛炉炉门密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炉体技术领域，尤其是一种气氛炉炉门密封装置，现提出如下方案，包括炉体、设置在炉体上的炉门架和炉门及设置在炉门架上的驱动组件，所述炉门的上方和所述炉体之间设置有进行二次密封的角钢，所述角钢通过内部镶嵌的角钢密封件密封于所述炉体和所述炉门之间，所述炉门的上端安装有至少两组可用于所述角钢在炉体和炉门之间密封严密的压紧组件。本实用新型通过设置压紧组件、角钢及角钢密封件，启动电动推杆使其活塞杆推动转臂，转臂对角钢施压，从而使角钢上的角钢密封件紧密压紧于炉门和炉体之间，使其结构严紧，炉门密封严密，起到二次密封作用。

Description

气氛炉炉门密封装置

技术领域：

本实用新型涉及炉体技术领域，尤其涉及一种气氛炉炉门密封装置。

背景技术：

炉体的特点是在某一既定温度下，向炉内通入一定成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如通氢还原，气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。

目前炉体的炉门多为自重压紧，自重压紧存在着密封不好，另外由于炉内高温，使用时间长会使炉门以及炉体变形，产生局部漏火现象，同样会使密封不好，导致能源的浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种气氛炉炉门密封装置，用于解决炉体的炉门多为自重压紧，自重压紧存在着密封不好，另外由于炉内高温，使用时间长会使炉门以及炉体变形，产生局部漏火现象，同样会使密封不好，导致能源的浪费的问题。

一种气氛炉炉门密封装置，包括炉体、设置在炉体上的炉门架和炉门及设置在炉门架上的驱动组件，所述炉门的上方和所述炉体之间设置有进行二次密封的角钢，所述角钢通过内部镶嵌的角钢密封件密封于所述炉体和所述炉门之间，所述炉门的上端安装有至少两组可用于所述角钢在炉体和炉门之间密封严密的压紧组件，所述炉体的内壁与所述炉门的内壁均对应环绕开设有凹槽并分别安装有炉体密封件及炉门密封件，所述炉体密封件及炉门密封件均分别延伸突出于炉体和炉门的接触面，所述炉门的内部边缘处及炉体背板内部均环绕有循环水套，所述循环水套设置有进水口及出水口与外部连通；

所述压紧组件包括电动推杆及转臂，所述电动推杆安装于所述炉门的顶部，所述转臂为两组对称铰接于所述电动推杆的输出端上，所述转臂远离所述电动推杆的一端与所述角钢铰接。

通过采用上述技术方案，在炉门自重压紧的基础上，采用电动推杆、平面压紧的方法，使炉体与炉门密封严密。

所述炉体背板为倾斜角10°设置。

通过采用上述技术方案，可以使炉门提升过程仍可有效利用自重压紧密封。

所述炉门的中部安装有炉门耐火件。

通过采用上述技术方案，增加炉门耐火程度。

所述角钢的长度与所述炉门的宽度相等。

通过采用上述技术方案，可以对炉体与炉门之间进行密封。

本实用新型气氛炉炉门密封装置的有益效果是：

1、通过设置压紧组件、角钢及角钢密封件，启动电动推杆使其活塞杆推动转臂，转臂对角钢施压，从而使角钢上的角钢密封件紧密压紧于炉门和炉体之间，使其结构严紧，炉门密封严密，起到二次密封作用；

2、通过设置循环水套，可以让水冷却使炉门不易变形，气体不大量外泄，节省能源。

附图说明：

图1为本实用新型提出的气氛炉炉门密封装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的气氛炉炉门密封装置正视图；

图3为本实用新型提出的气氛炉炉门密封装置正视图；

图4为本实用新型提出的气氛炉炉门密封装置炉门耐火件与循环水套位置分布图。

图5为本实用新型提出的气氛炉炉门密封装置压紧组件位置分布图；

图6为本实用新型提出的气氛炉炉门密封装置炉门与炉体之间连接结构示意图。

图中：1、炉体；101、炉体背板；102、炉体密封件；2、炉门架；3、炉门； 301、炉门密封件；302、炉门耐火件；303、循环水套；304、进水口；305、出水口；4、驱动组件；401、电机；402、牵引绳；403、牵引轮；5、压紧组件； 501、电动推杆；502、转臂；6、角钢；601、角钢密封件。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1-6，一种气氛炉炉门密封装置，包括炉体1、设置在炉体1上的炉门架2和炉门3及设置在炉门架2上的驱动组件4，炉门3的上方和炉体1之间设置有进行二次密封的角钢6，角钢6通过内部镶嵌的角钢密封件601密封于炉体1和炉门3之间，炉门3的上端安装有至少两组可用于角钢6在炉体1和炉门3之间密封严密的压紧组件5，炉体1的内壁与炉门3的内壁均对应环绕开设有凹槽并分别安装有炉体密封件102及炉门密封件301，炉体密封件102及炉门密封件301均分别延伸突出于炉体1和炉门3的接触面，可以靠炉门3自重把位于底部及侧边的炉体密封件102和炉门密封件301紧密压紧于炉门3和炉体1 之间，炉门3的中部安装有炉门耐火件302，炉门3的内部边缘处及炉体背板 101内部均环绕有循环水套303，所述循环水套303设置有进水口304及出水口 305与外部连通，炉体背板101为倾斜角10°设置，可以使炉门3提升过程仍可有效利用自重压紧密封，在炉门3自重压紧的基础上，提供一种采用电动推杆501、平面压紧的方法，通过启动电动推杆501使其活塞杆推动转臂502，转臂502对角钢6施压，从而使角钢6上的角钢密封件601紧密压紧于炉门3和炉体1之间，另外在炉门3以及炉体背板101四周安装循环水套303，用循环水降温，以减少炉门3变形，采用下进水，上出水循环系统；

压紧组件5包括电动推杆501及转臂502，电动推杆501安装于炉门3的顶部，转臂502为两组对称铰接于电动推杆501的输出端上，转臂502远离电动推杆501的一端与角钢6铰接，角钢6的长度与炉门3的宽度相等，电动推杆 501用螺栓、螺母和垫圈固定在支座上，支座焊接固定在炉门3上方，利用电动推杆5，压紧带有角钢密封件601的角钢6与炉门3上的炉门密封件301与炉体 1上的炉体密封件102紧密接触，起到二次密封作用。

驱动组件4包括电机401、牵引绳402及牵引轮403，电机401安装于炉门架2的一侧边，牵引轮403为至少两组安装于炉门架2的顶部，牵引绳402一端连接于电机401的输出端，另一端延伸绕于牵引轮403上后向下与炉门3相连接，驱动电机401通过牵引绳402可以带动炉门3升降。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种气氛炉炉门密封装置，包括炉体(1)、设置在炉体(1)上的炉门架(2)和炉门(3)及设置在炉门架(2)上的驱动组件(4)，其特征在于：所述炉门(3)的上方和所述炉体(1)之间设置有进行二次密封的角钢(6)，所述角钢(6)通过内部镶嵌的角钢密封件(601)密封于所述炉体(1)和所述炉门(3)之间，所述炉门(3)的上端安装有至少两组可用于所述角钢(6)在炉体(1)和炉门(3)之间密封严密的压紧组件(5)，所述炉体(1)的内壁与所述炉门(3)的内壁均对应环绕开设有凹槽并分别安装有炉体密封件(102)及炉门密封件(301)，所述炉体密封件(102)及炉门密封件(301)均分别延伸突出于炉体(1)和炉门(3)的接触面，所述炉门(3)的内部边缘处及炉体背板(101)内部均环绕有循环水套(303)，所述循环水套(303)设置有进水口(304)及出水口(305)与外部连通；

所述压紧组件(5)包括电动推杆(501)及转臂(502)，所述电动推杆(501)安装于所述炉门(3)的顶部，所述转臂(502)为两组对称铰接于所述电动推杆(501)的输出端上，所述转臂(502)远离所述电动推杆(501)的一端与所述角钢(6)铰接。

2.根据权利要求1所述的气氛炉炉门密封装置，其特征在于：所述炉体背板(101)为倾斜角10°设置。

3.根据权利要求1所述的气氛炉炉门密封装置，其特征在于：所述炉门(3)的中部安装有炉门耐火件(302)。

4.根据权利要求1所述的气氛炉炉门密封装置，其特征在于：所述角钢(6)的长度与所述炉门(3)的宽度相等。

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