CN115306684B - 一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法，包括压缩机本体，所述压缩机本体的顶部连通有气缸，所述气缸的顶部分别设置第一端盖和第二端盖，所述第二端盖位于第一端盖的两侧，所述第一端盖的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有升降板。本发明通过转轮带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降板上升，升降板在移动过程中带动抓钩同步上升，当升降板移动至最大行程且抓钩的顶部与延伸部的表面接触时，延伸部利用反作用力拉动第一端盖下降，从而完成第一端盖的紧密安装，解决了现有端盖与气缸的连接方式较为单一，一般是通过大量螺纹组件进行固定，整体拆装方式较为繁琐，影响气缸维护效率的问题。

Description

一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法

技术领域

本发明涉及制冷压缩机部件技术领域，具体为一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心耗能部件，提高制冷系统效率的最直接有效手段是提高压缩机的效率，它将带来系统能耗的显著降低，主要通过把制冷剂从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。

制冷压缩机在运行过程中需要通过气缸对制冷剂进行加压处理，而气缸主要利用端盖进行密封，但是现有端盖与气缸的连接方式较为单一，一般是通过大量螺纹组件进行固定，整体拆装方式较为繁琐，影响气缸维护效率。

因此需要对气缸盖进行设计改造，有效的提高气缸盖拆装效率。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法，具备便于安装的优点，解决了现有端盖与气缸的连接方式较为单一，一般是通过大量螺纹组件进行固定，整体拆装方式较为繁琐，影响气缸维护效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法，包括压缩机本体；

所述压缩机本体的顶部连通有气缸，所述气缸的顶部分别设置第一端盖和第二端盖，所述第二端盖位于第一端盖的两侧，所述第一端盖的顶部活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板底部的四角均固定连接有抓钩，所述气缸的表面设置有延伸部，所述抓钩远离升降板的一端延伸至延伸部的底部，所述螺杆的顶部固定连接有转轮，所述第一端盖的顶部设置有用于连接第二端盖的结构。

作为本发明优选的，用于连接第二端盖的结构包括固定连接在第一端盖顶部左侧与右侧的连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有连接板，所述连接板远离连接块的一侧与第二端盖的表面固定连接，所述升降板的表面设置有用于带动第二端盖摆动的结构。

作为本发明优选的，用于带动第二端盖摆动的结构包括固定连接在升降板正面与背面两侧的滑杆，所述连接板的内侧固定连接有位于升降板两侧的套板，所述滑杆远离升降板的一端延伸至套板的内部，所述套板和滑杆滑动连接。

作为本发明优选的，所述第一端盖的顶部固定连接有连接框，所述连接框位于套板的内侧，所述连接框套设在螺杆的表面并与螺杆活动连接，所述升降板位于连接框的内部。

作为本发明优选的，所述第一端盖顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿升降板并与连接框的内表面固定连接，所述导杆与升降板滑动连接。

作为本发明优选的，所述连接板的表面固定连接有角板，所述角板远离连接板的一端延伸至第二端盖的外侧并与第二端盖固定连接。

作为本发明优选的，所述第一端盖和第二端盖的底部均固定连接有密封垫，所述密封垫远离第一端盖和第二端盖的一侧与气缸的表面接触。

作为本发明优选的，所述第二端盖的顶部固定连接有支架，所述支架的外侧设置有扭块，所述扭块的内侧固定连接有调节杆，所述调节杆的内端贯穿支架并与支架活动连接，所述调节杆的表面螺纹连接有固定板，所述固定板远离调节杆的一端延伸至延伸部的底部。

作为本发明优选的，所述支架的表面开设有限位槽，所述支架的顶部设置有螺栓，所述螺栓的底端依次贯穿限位槽和固定板并延伸至固定板的内部，所述固定板和螺栓螺纹连接，所述螺栓和限位槽滑动连接。

一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将第一端盖移动至气缸的顶部，且抓钩需要从侧面滑动至延伸部的外侧，当第一端盖安装完毕时，转动转轮，转轮带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降板上升，升降板在移动过程中带动抓钩同步上升，当升降板移动至最大行程且抓钩的顶部与延伸部的表面接触时，延伸部利用反作用力拉动第一端盖下降，从而完成第一端盖的紧密安装；

S2：升降板在移动过程中还会带动滑杆在套板的内部滑动，套板受到挤压并带动连接板摆动，连接板带动第二端盖相向回转，当第二端盖的底部与气缸的表面接触时，达到对第二端盖进行同步固定的效果；

S3：转动扭块，扭块带动调节杆旋转，调节杆利用螺纹推动固定板向内侧移动，当固定板移动至延伸部的底部时，达到对第二端盖进行辅助固定的效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过转轮带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动升降板上升，升降板在移动过程中带动抓钩同步上升，当升降板移动至最大行程且抓钩的顶部与延伸部的表面接触时，延伸部利用反作用力拉动第一端盖下降，从而完成第一端盖的紧密安装，解决了现有端盖与气缸的连接方式较为单一，一般是通过大量螺纹组件进行固定，整体拆装方式较为繁琐，影响气缸维护效率的问题。

2、本发明通过设置连接块和连接板，能够将第一端盖和第二端盖有效连接，提高第一端盖和第二端盖的一体性。

3、本发明通过设置滑杆和套板，能够对传动板的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤，可以使第一端盖具备对第二端盖进行同步固定的效果。

4、本发明通过设置连接框，能够对螺杆进行支撑，提高螺杆与第一端盖之间的接触面积。

5、本发明通过设置导杆，能够对升降板进行限位，防止升降板在移动过程中出现倾斜的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明局部结构立体示意图；

图4为本发明局部结构左视示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、压缩机本体；2、气缸；3、第一端盖；4、第二端盖；5、螺杆；6、升降板；7、抓钩；8、延伸部；9、转轮；10、连接块；11、连接板；12、滑杆；13、套板；14、连接框；15、导杆；16、角板；17、密封垫；18、支架；19、扭块；20、调节杆；21、固定板；22、限位槽；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖，包括压缩机本体1；

压缩机本体1的顶部连通有气缸2，气缸2的顶部分别设置第一端盖3和第二端盖4，第二端盖4位于第一端盖3的两侧，第一端盖3的顶部活动连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有升降板6，升降板6底部的四角均固定连接有抓钩7，气缸2的表面设置有延伸部8，抓钩7远离升降板6的一端延伸至延伸部8的底部，螺杆5的顶部固定连接有转轮9，第一端盖3的顶部设置有用于连接第二端盖4的结构。

参考图2，用于连接第二端盖4的结构包括固定连接在第一端盖3顶部左侧与右侧的连接块10，连接块10的表面通过销轴活动连接有连接板11，连接板11远离连接块10的一侧与第二端盖4的表面固定连接，升降板6的表面设置有用于带动第二端盖4摆动的结构，连接板11与第二盖板4通过焊接的方式固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接块10和连接板11，能够将第一端盖3和第二端盖4有效连接，提高第一端盖3和第二端盖4的一体性。

参考图5，用于带动第二端盖4摆动的结构包括固定连接在升降板6正面与背面两侧的滑杆12，连接板11的内侧固定连接有位于升降板6两侧的套板13，滑杆12远离升降板6的一端延伸至套板13的内部，套板13和滑杆12滑动连接，滑杆12为圆柱形。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滑杆12和套板13，能够对传动板的动力进行利用，节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤，可以使第一端盖3具备对第二端盖4进行同步固定的效果。

参考图5，第一端盖3的顶部固定连接有连接框14，连接框14位于套板13的内侧，连接框14套设在螺杆5的表面并与螺杆5活动连接，升降板6位于连接框14的内部，连接框14与升降板6滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接框14，能够对螺杆5进行支撑，提高螺杆5与第一端盖3之间的接触面积。

参考图5，第一端盖3顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆15，导杆15的顶端贯穿升降板6并与连接框14的内表面固定连接，导杆15与升降板6滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置导杆15，能够对升降板6进行限位，防止升降板6在移动过程中出现倾斜的现象。

参考图3，连接板11的表面固定连接有角板16，角板16远离连接板11的一端延伸至第二端盖4的外侧并与第二端盖4固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置角板16，能够提高连接板11与第二端盖4的连接强度，防止连接板11与第二端盖4的连接处因受力过高出现断裂的现象。

参考图1，第一端盖3和第二端盖4的底部均固定连接有密封垫17，密封垫17远离第一端盖3和第二端盖4的一侧与气缸2的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封垫17，能够提高第一端盖3和第二端盖4的密封效果，防止气缸2内部气体出现泄露的现象。

参考图2，第二端盖4的顶部固定连接有支架18，支架18的外侧设置有扭块19，扭块19的内侧固定连接有调节杆20，调节杆20的内端贯穿支架18并与支架18活动连接，调节杆20的表面螺纹连接有固定板21，固定板21远离调节杆20的一端延伸至延伸部8的底部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支架18、扭块19、调节杆20和固定板21，能够对第二端盖4进行辅助固定，提高第二端盖4与气缸2之间的连接稳定性。

参考图2，支架18的表面开设有限位槽22，支架18的顶部设置有螺栓23，螺栓23的底端依次贯穿限位槽22和固定板21并延伸至固定板21的内部，固定板21和螺栓23螺纹连接，螺栓23和限位槽22滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位槽22和螺栓23，能够对固定板21进行导向，防止固定板21在移动过程中出现倾斜的现象。

参考图1，一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将第一端盖3移动至气缸2的顶部，且抓钩7需要从侧面滑动至延伸部8的外侧，当第一端盖3安装完毕时，转动转轮9，转轮9带动螺杆5旋转，螺杆5利用螺纹推动升降板6上升，升降板6在移动过程中带动抓钩7同步上升，当升降板6移动至最大行程且抓钩7的顶部与延伸部8的表面接触时，延伸部8利用反作用力拉动第一端盖3下降，从而完成第一端盖3的紧密安装；

S2：升降板6在移动过程中还会带动滑杆12在套板13的内部滑动，套板13受到挤压并带动连接板11摆动，连接板11带动第二端盖4相向回转，当第二端盖4的底部与气缸2的表面接触时，达到对第二端盖4进行同步固定的效果；

S3：转动扭块19，扭块19带动调节杆20旋转，调节杆20利用螺纹推动固定板21向内侧移动，当固定板21移动至延伸部8的底部时，达到对第二端盖4进行辅助固定的效果。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，首先将第一端盖3移动至气缸2的顶部，且抓钩7需要从侧面滑动至延伸部8的外侧，当第一端盖3安装完毕时，使用者转动转轮9，转轮9带动螺杆5旋转，螺杆5利用螺纹推动升降板6上升，升降板6在移动过程中带动抓钩7同步上升，当升降板6移动至最大行程且抓钩7的顶部与延伸部8的表面接触时，延伸部8利用反作用力拉动第一端盖3下降，从而完成第一端盖3的紧密安装，而升降板6在移动过程中还会带动滑杆12在套板13的内部滑动，套板13受到挤压并带动连接板11摆动，连接板11带动第二端盖4相向回转，当第二端盖4的底部与气缸2的表面接触时，达到对第二端盖4进行同步固定的效果，然后使用者转动扭块19，扭块19带动调节杆20旋转，调节杆20利用螺纹推动固定板21向内侧移动，当固定板21移动至延伸部8的底部时，达到对第二端盖4进行辅助固定的效果。

综上所述：该安装效果快的制冷压缩机气缸盖及使用方法，通过转轮9带动螺杆5旋转，螺杆5利用螺纹推动升降板6上升，升降板6在移动过程中带动抓钩7同步上升，当升降板6移动至最大行程且抓钩7的顶部与延伸部8的表面接触时，延伸部8利用反作用力拉动第一端盖3下降，从而完成第一端盖3的紧密安装，解决了现有端盖与气缸的连接方式较为单一，一般是通过大量螺纹组件进行固定，整体拆装方式较为繁琐，影响气缸维护效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖，包括压缩机本体（1）；

其特征在于：所述压缩机本体（1）的顶部连通有气缸（2），所述气缸（2）的顶部分别设置第一端盖（3）和第二端盖（4），所述第二端盖（4）位于第一端盖（3）的两侧，所述第一端盖（3）的顶部活动连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面螺纹连接有升降板（6），所述升降板（6）底部的四角均固定连接有抓钩（7），所述气缸（2）的表面设置有延伸部（8），所述抓钩（7）远离升降板（6）的一端延伸至延伸部（8）的底部，所述螺杆（5）的顶部固定连接有转轮（9），所述第一端盖（3）的顶部设置有用于连接第二端盖（4）的结构，用于连接第二端盖（4）的结构包括固定连接在第一端盖（3）顶部左侧与右侧的连接块（10），所述连接块（10）的表面通过销轴活动连接有连接板（11），所述连接板（11）远离连接块（10）的一侧与第二端盖（4）的表面固定连接，所述升降板（6）的表面设置有用于带动第二端盖（4）摆动的结构，用于带动第二端盖（4）摆动的结构包括固定连接在升降板（6）正面与背面两侧的滑杆（12），所述连接板（11）的内侧固定连接有位于升降板（6）两侧的套板（13），所述滑杆（12）远离升降板（6）的一端延伸至套板（13）的内部，所述套板（13）和滑杆（12）滑动连接，所述第一端盖（3）的顶部固定连接有连接框（14），所述连接框（14）位于套板（13）的内侧，所述连接框（14）套设在螺杆（5）的表面并与螺杆（5）活动连接，所述升降板（6）位于连接框（14）的内部，所述第一端盖（3）顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆（15），所述导杆（15）的顶端贯穿升降板（6）并与连接框（14）的内表面固定连接，所述导杆（15）与升降板（6）滑动连接，所述连接板（11）的表面固定连接有角板（16），所述角板（16）远离连接板（11）的一端延伸至第二端盖（4）的外侧并与第二端盖（4）固定连接，所述第一端盖（3）和第二端盖（4）的底部均固定连接有密封垫（17），所述密封垫（17）远离第一端盖（3）和第二端盖（4）的一侧与气缸（2）的表面接触，所述第二端盖（4）的顶部固定连接有支架（18），所述支架（18）的外侧设置有扭块（19），所述扭块（19）的内侧固定连接有调节杆（20），所述调节杆（20）的内端贯穿支架（18）并与支架（18）活动连接，所述调节杆（20）的表面螺纹连接有固定板（21），所述固定板（21）远离调节杆（20）的一端延伸至延伸部（8）的底部，所述支架（18）的表面开设有限位槽（22），所述支架（18）的顶部设置有螺栓（23），所述螺栓（23）的底端依次贯穿限位槽（22）和固定板（21）并延伸至固定板（21）的内部，所述固定板（21）和螺栓（23）螺纹连接，所述螺栓（23）和限位槽（22）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种安装效果快的制冷压缩机气缸盖使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：首先将第一端盖（3）移动至气缸（2）的顶部，且抓钩（7）需要从侧面滑动至延伸部（8）的外侧，当第一端盖（3）安装完毕时，转动转轮（9），转轮（9）带动螺杆（5）旋转，螺杆（5）利用螺纹推动升降板（6）上升，升降板（6）在移动过程中带动抓钩（7）同步上升，当升降板（6）移动至最大行程且抓钩（7）的顶部与延伸部（8）的表面接触时，延伸部（8）利用反作用力拉动第一端盖（3）下降，从而完成第一端盖（3）的紧密安装；

S2：升降板（6）在移动过程中还会带动滑杆（12）在套板（13）的内部滑动，套板（13）受到挤压并带动连接板（11）摆动，连接板（11）带动第二端盖（4）相向回转，当第二端盖（4）的底部与气缸（2）的表面接触时，达到对第二端盖（4）进行同步固定的效果；

S3：转动扭块（19），扭块（19）带动调节杆（20）旋转，调节杆（20）利用螺纹推动固定板（21）向内侧移动，当固定板（21）移动至延伸部（8）的底部时，达到对第二端盖（4）进行辅助固定的效果。