CN216639592U - 一种台车式热处理炉用炉体密封结构 - Google Patents

Abstract

一种台车式热处理炉用炉体密封结构，属于台车式热处理炉技术领域，解决热处理炉台车与炉体由于密封不好造成炉内温度不均匀和热损失的技术问题，解决方案为：棉封刀、棉封槽和棉封槽内填充的陶瓷纤维棉折叠块以及其独特的密封方式，利用电动推杆的推动作用，通过压紧杠杆给予棉封槽一个向上的推动力，棉封槽向上移动100‑150mm行程，使得外侧棉封刀与内侧棉封刀同时插入棉封槽陶瓷纤维棉刀槽内，由此简单而完美的实现热处理炉的密封。本实用新型通过改进密封结构形式，降低热扩散损失，提高热处理炉密封和保温能力，满足工艺要求，保证热处理质量。

Description

一种台车式热处理炉用炉体密封结构

技术领域

本实用新型属于台车式热处理炉技术领域，具体涉及一种台车式热处理炉用炉体密封结构。

背景技术

台车式热处理炉是冶金工业中相当重要的炉窑之一，它既是高温反应器，又是庞大而结构复杂的热工设备。生产过程中，台车式热处理炉的加热调节、温度控制水平的高低对生产、炉寿命及主要技术指标都有直接的制约作用，因此，台车式热处理炉的台车与炉体的密封作为热处理炉的一项重要指标，是一项重要、复杂、技术要求高的内容。

可见，提高热处理炉台车与炉体的密封效果，减少炉内热量非正常扩散，稳定加热、提高产品质量和劳动生产率，改善操作环境以及延长热处理炉的寿命等方面起到了重要作用。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，解决热处理炉台车与炉体由于密封不好造成炉内温度不均匀和热损失的技术问题，本实用新型提供一种台车式热处理炉用炉体密封结构，通过改进密封结构形式，降低热扩散损失，提高热处理炉密封和保温能力，满足工艺要求，保证热处理质量。

本实用新型的设计构思为：利用电动推杆的推动作用，通过压紧杠杆给予棉封槽一个向上的推动力，棉封槽向上移动100-150mm行程，使得外侧棉封刀与内侧棉封刀同时插入棉封槽陶瓷纤维棉刀槽内，由此简单而完美的实现热处理炉的密封。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种台车式热处理炉用炉体密封结构，它包括台车式热处理炉的炉体和台车，台车的下表面上设置底部支撑框架，其中：所述台车式热处理炉用炉体密封结构分别设置于台车与炉体对应的内侧壁之间，炉体外侧壁的下部设置推杆底座，电动推杆的尾端固定安装在推杆底座上，电动推杆竖直向下设置，电动推杆的首端与压紧杠杆的一端铰接，压紧杠杆的另一端与棉封槽的底部铰接，棉封槽中设置陶瓷纤维棉折叠块；所述底部支撑框架靠近棉封槽一侧的侧壁上设置内侧棉封刀，台车靠近棉封槽一侧的侧壁上设置外侧棉封刀，所述底部支撑框架的下方设置支座，电动推杆驱动压紧杠杆绕支座作旋转运动，压紧杠杆带动棉封槽向上运动，使内侧棉封刀的刀头与外侧棉封刀的刀头压紧陶瓷纤维棉折叠块。

进一步地，所述棉封槽的下表面上设置铰连接板，压紧杠杆的端部通过铰联销与铰连接板铰接。

进一步地，所述铰联销与铰连接板的材质均为Q235普通碳素结构钢，铰联销的尺寸为Φ20×60mm，铰连接板的尺寸为长度30mm×宽度50mm×厚度20mm。

进一步地，所述棉封槽向上运动的行程为100-150mm。

进一步地，所述外侧棉封刀、内侧棉封刀与棉封槽的材质均为ZG35中碳铸钢，外侧棉封刀与内侧棉封刀的长度均等于台车的长度，外侧棉封刀与内侧棉封刀靠近棉封槽一侧的刀头设置为刀锋形状。

进一步地，所述外侧棉封刀与内侧棉封刀的纵截面均设置为n字形。

进一步地，所述外侧棉封刀的刀头与棉封槽相对面的深度大于内侧棉封刀的刀头与棉封槽相对面的深度。

进一步地，所述压紧杠杆的材质为Q235普通碳素结构钢。

进一步地，所述电动推杆的型号为DYTZ，电动推杆的最大推动行程为150mm。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型棉封刀密封机构结构设计合理、巧妙，密封能力提高，热处理炉左右两侧采用棉封刀移切的密封方式，这一方法对有相对运动的结构具有十分有效的密封效果，引入棉封结构方式对可分离部分进行密封非常适用和有效。

总之，本实用新型一方面减少热损失，热处理炉升温时间缩短，减少了电消耗；另一方面热处理曲线满足工艺要求，保证了材料的热处理质量，有效降低故障频次，极大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为外侧棉封刀主视结构示意图；

图4为外侧棉封刀右视结构示意图；

图5为内侧棉封刀主视结构示意图；

图6为内侧棉封刀左视结构示意图；

图7为棉封槽主视剖视结构示意图。

图中，1为炉体，2为台车，3为推杆底座，4为外侧棉封刀，5为陶瓷纤维棉折叠块，6为棉封槽，7为铰联销，8为铰连接板，9为内侧棉封刀，10为压紧杠杆，11为电动推杆，12为支座，13为底部支撑框架。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。若未特别指明，实施例均按照常规实验条件。另外，对于本领域技术人员而言，在不偏离本实用新型的实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

一种台车式热处理炉用炉体密封结构，它包括台车式热处理炉的炉体1和台车2，台车2的下表面上设置底部支撑框架13，其中：所述台车式热处理炉用炉体密封结构分别设置于台车2与炉体1对应的内侧壁之间，炉体1外侧壁的下部设置推杆底座3，电动推杆11的尾端固定安装在推杆底座3上，电动推杆11竖直向下设置，电动推杆11的首端与压紧杠杆10的一端铰接，压紧杠杆10的另一端与棉封槽6的底部铰接，棉封槽6中设置陶瓷纤维棉折叠块5；所述底部支撑框架13靠近棉封槽6一侧的侧壁上设置内侧棉封刀9，台车2靠近棉封槽6一侧的侧壁上设置外侧棉封刀4，所述底部支撑框架的下方设置支座12，电动推杆11驱动压紧杠杆10绕支座12作旋转运动，压紧杠杆10带动棉封槽6向上运动，使内侧棉封刀9的刀头与外侧棉封刀4的刀头压紧陶瓷纤维棉折叠块5。

进一步地，所述棉封槽6的下表面上设置铰连接板8，压紧杠杆10的端部通过铰联销7与铰连接板8铰接。

进一步地，所述铰联销7与铰连接板8的材质均为Q235普通碳素结构钢，铰联销7的尺寸为Φ20×60mm，铰连接板8的尺寸为长度30mm×宽度50mm×厚度20mm。

进一步地，所述棉封槽6向上运动的行程为100-150mm。

进一步地，所述外侧棉封刀4、内侧棉封刀9与棉封槽6的材质均为ZG35中碳铸钢，外侧棉封刀4与内侧棉封刀9的长度均等于台车2的长度，外侧棉封刀4与内侧棉封刀9靠近棉封槽6一侧的刀头设置为刀锋形状。

进一步地，所述外侧棉封刀4与内侧棉封刀9的纵截面均设置为n字形。

进一步地，所述外侧棉封刀4的刀头与棉封槽6相对面的深度大于内侧棉封刀9的刀头与棉封槽6相对面的深度。

进一步地，所述压紧杠杆10的材质为Q235普通碳素结构钢。

进一步地，所述电动推杆11的型号为DYTZ，电动推杆11的最大推动行程为150mm。

一、结构装配

以一侧棉封刀机构为例说明其安装顺序，装配步骤如下：①将内侧棉封刀9与底部支承框架13焊接固定；②棉封槽6以铰链7销和铰连接板8配合的方式与压紧杠杆10铰接；③外侧棉封刀4与台车2的侧部焊接；④将电动推杆11上部座用螺丝固定在推杆底座3上；⑤支承框架13底部安装支座12，将压紧杠杆10与支座铰接，一端与电动推杆11铰接，另一端与铰连接板8相连，组成一套完整的推压机构。

二、使用方法

在台车2进入炉体1后，启动电动推杆11，电动推杆11的活塞杆向下伸出，推动压紧杠杆10的一端向下移动100-150mm行程，通过支座12（中间支点）的作用迫使压紧杠杆另一端向上推动100mm-150mm行程，使得内侧棉封刀9与外侧棉封刀4插入棉封槽6内设置的陶瓷纤维棉折叠块5中，从而实现台车2与炉体1的全密封。当炉内热处理作业完成后，再次启动电动推杆11收缩驱动压紧杠杆10向上转动，将棉封槽向下位移使棉封刀与陶瓷纤维棉折叠块5脱离，此时台车2就可由炉体1内移出，完成密封全过程作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种台车式热处理炉用炉体密封结构，它包括台车式热处理炉的炉体（1）和台车（2），台车（2）的下表面上设置底部支撑框架（13），其特征在于：所述台车式热处理炉用炉体密封结构分别设置于台车（2）与炉体（1）对应的内侧壁之间，炉体（1）外侧壁的下部设置推杆底座（3），电动推杆（11）的尾端固定安装在推杆底座（3）上，电动推杆（11）竖直向下设置，电动推杆（11）的首端与压紧杠杆（10）的一端铰接，压紧杠杆（10）的另一端与棉封槽（6）的底部铰接，棉封槽（6）中设置陶瓷纤维棉折叠块（5）；所述底部支撑框架（13）靠近棉封槽（6）一侧的侧壁上设置内侧棉封刀（9），台车（2）靠近棉封槽（6）一侧的侧壁上设置外侧棉封刀（4），所述底部支撑框架的下方设置支座（12），电动推杆（11）驱动压紧杠杆（10）绕支座（12）作旋转运动，压紧杠杆（10）带动棉封槽（6）向上运动，使内侧棉封刀（9）的刀头与外侧棉封刀（4）的刀头压紧陶瓷纤维棉折叠块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述棉封槽（6）的下表面上设置铰连接板（8），压紧杠杆（10）的端部通过铰联销（7）与铰连接板（8）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述铰联销（7）与铰连接板（8）的材质均为Q235普通碳素结构钢，铰联销（7）的尺寸为Φ20×60mm，铰连接板（8）的尺寸为长度30mm×宽度50mm×厚度20mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述棉封槽（6）向上运动的行程为100-150mm。

5.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述外侧棉封刀（4）、内侧棉封刀（9）与棉封槽（6）的材质均为ZG35中碳铸钢，外侧棉封刀（4）与内侧棉封刀（9）的长度均等于台车（2）的长度，外侧棉封刀（4）与内侧棉封刀（9）靠近棉封槽（6）一侧的刀头设置为刀锋形状。

6.根据权利要求5所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述外侧棉封刀（4）与内侧棉封刀（9）的纵截面均设置为n字形。

7.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述外侧棉封刀（4）的刀头与棉封槽（6）相对面的深度大于内侧棉封刀（9）的刀头与棉封槽（6）相对面的深度。

8.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述压紧杠杆（10）的材质为Q235普通碳素结构钢。

9.根据权利要求1所述的一种台车式热处理炉用炉体密封结构，其特征在于：所述电动推杆（11）的型号为DYTZ，电动推杆（11）的最大推动行程为150mm。

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