CN221172921U - 用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空热压烧结应用技术领域，具体公开了用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，包括箱体、下带电加热管石墨加热部、上驱动杆、上隔热部、上带电加热管石墨加热部、下保温隔热密封限位部、限位凹形部、上保温隔热密封限位部和限位凸起部等。本实用新型的有益效果在于：较传统热压烧结成型部件设计，相配合使用的下保温隔热密封限位部、限位凹形部、上保温隔热密封限位部和限位凸起部，其构成的腔体结构将热压烧结成型部件进行相应的密封隔热，防止长时间热压烧结时，温度变化梯度大，引起烧结效果差现象的出现，保证烧结产品的品质，同时也相应的缩短烧结时间，降低能源成本消耗；整体设计合理，便于制作，实用性强、利于推广。

Description

用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置

技术领域

本实用新型属于真空热压烧结应用技术领域，具体涉及用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，尤其适用高精密产品部件的密实热压烧结，提高热压烧结产品的效率及品质。

背景技术

真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

申请人通过检索：申请号/专利号为CN202220745196.7、CN201610850176.5、CN200710045716.3、CN202121748903.X，其公开的技术方案中的相配合使用的热压烧结部件（下带电加热管石墨加热部、上带电加热管石墨加热部）均没有相应的外部保温结构设计。

针对不同的烧结原料，其在真空热压烧结时需要不同的烧结时间（时间几分钟-几十分钟等），而在对需要长时间烧结原料作业时，热压成型烧结部件存在温度梯度（流失）变化大的现象，尤其是大尺寸的真空腔体部热压作业时更为明显，这样就会影响烧结产品部件的品质，同时也相应的延长烧结时间、增加了能源消耗等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，解决背景技术中当前热压烧结部件（下带电加热管石墨加热部、上带电加热管石墨加热部）烧结时所存在的技术问题，即对热压烧结成型部件位置增加相应的温度保温设计，实现相应的防止温度流失，缩短热压成型时间，提高产品热压烧结生产效率，同时对真空腔体部的尺寸无设计要求、适配性强。

技术方案：本实用新型的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，包括箱体、真空腔体部、下支撑部、下隔热部、下带电加热管石墨加热部、上驱动杆、上隔热部和上带电加热管石墨加热部，所述下隔热部的外壁设置有下保温隔热密封限位部，所述下保温隔热密封限位部的一面内设置有限位凹形部，所述上隔热部的外壁设置有上保温隔热密封限位部，所述上保温隔热密封限位部的一面设置有限位凸起部；其中，限位凸起部嵌入限位凹形部内，限位凸起部、限位凹形部设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。

本技术方案的，所述用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，还包括设置在下保温隔热密封限位部另一面的若干个下保温隔热密封限位部螺槽，及设置在下隔热部外壁的若干个下横限位板，及分别设置在下横限位板内的下横限位板通孔，及通过下横限位板通孔、下保温隔热密封限位部螺槽将下横限位板、下保温隔热密封限位部固定装配的下螺栓。

本技术方案的，所述用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，还包括设置在上保温隔热密封限位部另一面的若干个上保温隔热密封限位部螺槽，及设置在上隔热部外壁的若干个上横限位板，及分别设置在上横限位板内的上横限位板通孔，及通过上横限位板通孔、上保温隔热密封限位部螺槽将上横限位板、上保温隔热密封限位部固定装配的上螺栓。

本技术方案的，所述下保温隔热密封限位部、上保温隔热密封限位部设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构；其中，下保温隔热密封限位部、上保温隔热密封限位部的尺寸相同。

本技术方案的，所述下保温隔热密封限位部、上保温隔热密封限位部包括但不限于岩棉保温板、硅酸铝板、合金金属板。

本技术方案的，所述下横限位板、下横限位板通孔包括但不限于一体成型的氧化铝陶瓷板、陶瓷纤维板制得；所述上横限位板、上横限位板通孔包括但不限于一体成型的氧化铝陶瓷板、陶瓷纤维板制得；所述下螺栓、上螺栓包括但不限于陶瓷螺栓、氧化锆陶瓷螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置的有益效果在于：1、较传统的热压烧结成型部件设计，相配合使用的下保温隔热密封限位部、限位凹形部、上保温隔热密封限位部和限位凸起部，其构成的腔体结构将热压烧结成型部件进行相应的密封隔热，防止长时间热压烧结时，温度变化梯度大，引起烧结效果差现象的出现，保证烧结产品的品质，同时也相应的缩短烧结时间，降低能源成本消耗；2、下保温隔热密封限位部螺槽、下横限位板、下横限位板通孔和下螺栓设计，下保温隔热密封限位部螺槽、下横限位板之间构成模块化结构，便于组装或拆维；3、上保温隔热密封限位部螺槽、上横限位板、上横限位板通孔和上螺栓设计，上保温隔热密封限位部螺槽、上横限位板之间构成模块化结构，便于组装或拆维；4、整体设计合理，便于制作，实用性强、利于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置的结构示意图；

图2是本实用新型的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置的下带电加热管石墨加热部、下保温隔热密封限位部、限位凹形部的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置的上保温隔热密封限位部、限位凸起部、上带电加热管石墨加热部的仰视结构示意图；

其中，图中序号如下：100-箱体、101-真空腔体部、102-下支撑部、103-下隔热部、104-下带电加热管石墨加热部、105-上驱动杆、106-上隔热部、107-下横限位板、108-下横限位板通孔、109-下螺栓、110-下保温隔热密封限位部、111-下保温隔热密封限位部螺槽、112-限位凹形部、113-上横限位板、114-上横限位板通孔、115-上螺栓、116-上保温隔热密封限位部、117-上保温隔热密封限位部螺槽、118-限位凸起部、119-上带电加热管石墨加热部。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，包括箱体100、真空腔体部101、下支撑部102、下隔热部103、下带电加热管石墨加热部104、上驱动杆105、上隔热部106和上带电加热管石墨加热部119，

下隔热部103的外壁设置有下保温隔热密封限位部110，

下保温隔热密封限位部110的一面内设置有限位凹形部112，

上隔热部106的外壁设置有上保温隔热密封限位部116，

上保温隔热密封限位部116的一面设置有限位凸起部118；

其中，限位凸起部118嵌入限位凹形部112内，限位凸起部118、限位凹形部112设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。

实施例

在实施例一的基础上，用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，还包括设置在下保温隔热密封限位部110另一面的若干个下保温隔热密封限位部螺槽111，及设置在下隔热部103外壁的若干个下横限位板107，及分别设置在下横限位板107内的下横限位板通孔108，及通过下横限位板通孔108、下保温隔热密封限位部螺槽111将下横限位板107、下保温隔热密封限位部110固定装配的下螺栓109，上述结构设计，实现下横限位板107、下保温隔热密封限位部110之间快速的组装，也便于后续的拆维。

实施例

在实施例一或实施例二的基础上，用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，还包括设置在上保温隔热密封限位部116另一面的若干个上保温隔热密封限位部螺槽117，及设置在上隔热部106外壁的若干个上横限位板113，及分别设置在上横限位板113内的上横限位板通孔114，及通过上横限位板通孔114、上保温隔热密封限位部螺槽117将上横限位板113、上保温隔热密封限位部116固定装配的上螺栓115，上述结构设计，实现上横限位板113、上保温隔热密封限位部116之间快速的组装，也便于后续的拆维。

另外，优选的如图2、图3所示，下保温隔热密封限位部110、上保温隔热密封限位部116设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构；其中，下保温隔热密封限位部110、上保温隔热密封限位部116的尺寸相同。

此外，优选的下保温隔热密封限位部110、上保温隔热密封限位部116包括但不限于岩棉保温板、硅酸铝板、合金金属板，制作方便及使用寿命长。

此外，优选的下横限位板107、下横限位板通孔108包括但不限于一体成型的氧化铝陶瓷板、陶瓷纤维板制得，制作方便及使用寿命长；上横限位板113、上横限位板通孔114包括但不限于一体成型的氧化铝陶瓷板、陶瓷纤维板制得，制作方便及使用寿命长；下螺栓109、上螺栓115包括但不限于陶瓷螺栓、氧化锆陶瓷螺栓，耐高温、隔热及使用寿命长。

本结构的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置的结构原理或工作原理：

（1）当下带电加热管石墨加热部104、上带电加热管石墨加热部119进行热压烧结作业时，将样品放置在下带电加热管石墨加热部104上；

（2）通过上驱动杆105驱动上带电加热管石墨加热部119向下运动，这时上隔热部106带动下保温隔热密封限位部110上的限位凸起部118同步向下运动，直至嵌入下隔热部103外壁的下保温隔热密封限位部110一面限位凹形部112内构成中空腔体，完成对下带电加热管石墨加热部104、上带电加热管石墨加热部119热压烧结时的密封隔热保温。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，包括箱体（100）、真空腔体部（101）、下支撑部（102）、下隔热部（103）、下带电加热管石墨加热部（104）、上驱动杆（105）、上隔热部（106）和上带电加热管石墨加热部（119），其特征在于：

所述下隔热部（103）的外壁设置有下保温隔热密封限位部（110），

所述下保温隔热密封限位部（110）的一面内设置有限位凹形部（112），

所述上隔热部（106）的外壁设置有上保温隔热密封限位部（116），

所述上保温隔热密封限位部（116）的一面设置有限位凸起部（118）；

其中，限位凸起部（118）嵌入限位凹形部（112）内，限位凸起部（118）、限位凹形部（112）设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构。

2.根据权利要求1所述的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，其特征在于：所述用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，还包括设置在下保温隔热密封限位部（110）另一面的若干个下保温隔热密封限位部螺槽（111），及设置在下隔热部（103）外壁的若干个下横限位板（107），及分别设置在下横限位板（107）内的下横限位板通孔（108），及通过下横限位板通孔（108）、下保温隔热密封限位部螺槽（111）将下横限位板（107）、下保温隔热密封限位部（110）固定装配的下螺栓（109）。

3.根据权利要求2所述的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，其特征在于：所述用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，还包括设置在上保温隔热密封限位部（116）另一面的若干个上保温隔热密封限位部螺槽（117），及设置在上隔热部（106）外壁的若干个上横限位板（113），及分别设置在上横限位板（113）内的上横限位板通孔（114），及通过上横限位板通孔（114）、上保温隔热密封限位部螺槽（117）将上横限位板（113）、上保温隔热密封限位部（116）固定装配的上螺栓（115）。

4.根据权利要求1所述的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，其特征在于：所述下保温隔热密封限位部（110）、上保温隔热密封限位部（116）设置为相配合使用的圆形结构或多边形结构；

其中，下保温隔热密封限位部（110）、上保温隔热密封限位部（116）的尺寸相同。

5.根据权利要求1或4所述的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，其特征在于：所述下保温隔热密封限位部（110）、上保温隔热密封限位部（116）包括但不限于岩棉保温板、硅酸铝板、合金金属板。

6.根据权利要求3所述的用于电控加压式真空热压炉的加热保温装置，其特征在于：所述下横限位板（107）、下横限位板通孔（108）包括但不限于一体成型的氧化铝陶瓷板、陶瓷纤维板制得；所述上横限位板（113）、上横限位板通孔（114）包括但不限于一体成型的氧化铝陶瓷板、陶瓷纤维板制得；所述下螺栓（109）、上螺栓（115）包括但不限于陶瓷螺栓、氧化锆陶瓷螺栓。