CN217483801U - 热震试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热震试验机，包括用于固定安装的固定机构和用于对加工件进行密封加热的加热机构以及用于对加工件进行快速冷却的冷却机构，固定机构上安装有震动机构，震动机构下侧设置有加热机构，震动机构两侧安装有冷却机构，加热机构下端安装有升降机构。本实用新型利用震动机构、加热机构、冷却机构配合，能够在升温时，利用内空心固定板的空心结构，提高保温效果，在冷却时，利用内空心固定板和升降配合柱对热量进行快速置换，提高冷却速度，从而提高工件的试验效果，利用震动机构、加热机构、升降机构配合，能够将加热机构进行快速升降从而包裹和分离震动机构、加热机构，从而提高温度的控制以及后续冷却的快速切换，从而达到节能效果。

Description

热震试验机

技术领域

本实用新型涉及等离子涂层试验领域，特别是涉及热震试验机。

背景技术

热震试验机基本工作原理如图，在设定时间内，将试样用火焰枪加热到指定的高温，按设定保温一定时间后用冷却空气快速冷却到室温或指定的温度，如此反复循环，同时对试件进行图像采集来判断试件在试验过程中是否失效。

目前现有的热震试验机都是利用外部明火对试验箱进行加热升温，冷却室停止加热使用自然冷却或风冷，升温过程热能使用率不高，降温过程冷却速率不够，且试验箱为密闭状态，热能和冷却过程中工件热置换效果都不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供热震试验机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

热震试验机，包括用于固定安装的固定机构和用于对加工件进行密封加热的加热机构以及用于对加工件进行快速冷却的冷却机构，所述固定机构上安装有震动机构，所述震动机构下侧设置有所述加热机构，所述震动机构两侧安装有所述冷却机构，所述加热机构下端安装有升降机构；

所述固定机构包括支撑架、顶板、后板，所述支撑架上端安装有所述顶板，所述支撑架后端面设置有所述后板；

所述震动机构包括固定架、震动气缸、限位杆、内空心固定板，所述震动气缸安装在所述后板上端面，所述震动气缸动力端下端连接有所述固定架，所述固定架上端面位于所述震动气缸两侧设置有所述限位杆，所述固定架内侧设置有所述内空心固定板，所述内空心固定板后端连接有后配合座；

所述加热机构包括加热密封板、升降板、升降配合柱，所述升降板设置在所述固定架下侧，所述升降板上端面位于所述固定架前后和两侧端面均设置有所述加热密封板，所述加热密封板外侧穿过所述升降板设置有所述升降配合柱；

所述冷却机构包括第一风机组、第二风机组、置换管、传输管，所述第一风机组安装在所述支撑架一侧端面，所述第二风机组设置在所述支撑架另一侧端面，所述第二风机组外部安装有所述置换管，所述置换管后端通过传输管连接有水泵，且所述传输管尾端连接有两个电磁阀，所述电磁阀后端连接在压紧气缸动力端，所述压紧气缸固定端通过气缸安装架连接在所述后板后端面，所述电磁阀前端通过配合嘴连接后配合座。

优选的：所述升降机构包括升降电机、螺纹筒、螺纹杆，所述升降电机安装在所述升降板下侧，所述升降电机上安装有所述螺纹筒，所述螺纹筒内部连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆顶部配合所述升降板下端面。

如此设置，当需要对所述固定架内部的工件进行加热时，启动升降电机，使螺纹筒和螺纹杆配合，将加热密封板和升降板举升，使所述加热密封板包裹所述固定架，从而对所述固定架上的工件进行加热。

优选的：所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸安装在所述升降板下端面。

如此设置，当需要对所述固定架内部的工件进行加热时，启动升降气缸，所述升降气缸的活塞杆伸出后将加热密封板和升降板举升，使所述加热密封板包裹所述固定架，从而对所述固定架上的工件进行加热。

优选的：所述顶板、所述后板通过螺栓连接所述支撑架，所述顶板、所述后板内侧面均粘贴有保温板。

如此设置，所述支撑架用于安装和固定。

优选的：所述内空心固定板通过螺栓连接所述固定架，所述内空心固定板内部为空心结构，所述后配合座通过导管连接所述内空心固定板。

如此设置，所述内空心固定板用于放置工件，且内部为空心结构，当需要对工件进行快速降温时，置换液从所述内空心固定板内部流过，将热量快速置换出去。

优选的：所述加热密封板通过螺栓连接所述升降板，所述加热密封板为内置加热管的加热板。

如此设置，所述加热密封板用于对工件加热。

优选的：所述第一风机组、所述第二风机组通过螺栓连接所述支撑架。

如此设置，所述第一风机组、所述第二风机组用于降温。

优选的：所述置换管通过螺栓连接所述第二风机组，所述置换管材质为空心铜管，所述传输管通过螺纹连接所述置换管、水泵、所述电磁阀。

如此设置，所述置换管用于将热量置换出来后，通过所述第一风机组和所述第二风机组的风力快速散热。

优选的：所述配合嘴通过螺纹连接所述电磁阀，所述配合嘴和所述后配合座之间设置有密封圈，所述后配合座上成型有配合所述配合嘴的槽。

如此设置，所述配合嘴和所述后配合座配合，能够将所述内空心固定板内部充满置换液，从而到达降温目的，在加热时，所述内空心固定板内部抽空，提高保温效果。

优选的：所述螺纹杆通过螺栓连接是升降板，所述螺纹筒通过螺纹连接所述螺纹杆，所述螺纹筒键连接所述升降电机。

如此设置，通过所述螺纹筒和所述螺纹杆配合，能够快速对所述加热密封板进行升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用震动机构、加热机构、冷却机构配合，能够在升温时，利用内空心固定板的空心结构，提高保温效果，在冷却时，利用内空心固定板和升降配合柱对热量进行快速置换，提高冷却速度，从而提高工件的试验效果；

2、利用震动机构、加热机构、升降机构配合，能够将加热机构进行快速升降从而包裹和分离震动机构、加热机构，从而提高温度的控制以及后续冷却的快速切换，从而达到节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述热震试验机的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述热震试验机的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述热震试验机的第三结构示意图；

图4是本实用新型所述热震试验机的加热机构结构示意图；

图5是本实用新型所述热震试验机的固定架结构示意图；

图6是本实用新型所述热震试验机的后配合座结构示意图；

图7是本实用新型所述热震试验机的螺纹杆结构示意图；

图8是本实用新型所述热震试验机的升降气缸结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定机构；2、震动机构；3、加热机构；4、冷却机构；5、升降机构；11、支撑架；12、顶板；13、后板；21、固定架；22、震动气缸；23、限位杆；24、内空心固定板；25、后配合座；31、加热密封板；32、升降板；33、升降配合柱；41、第一风机组；42、第二风机组；43、置换管；44、传输管；45、气缸安装架；46、压紧气缸；47、电磁阀；48、配合嘴；51、升降电机；52、螺纹筒；53、螺纹杆；511、升降气缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，热震试验机，包括用于固定安装的固定机构1和用于对加工件进行密封加热的加热机构3以及用于对加工件进行快速冷却的冷却机构4，固定机构1上安装有震动机构2，震动机构2下侧设置有加热机构3，震动机构2两侧安装有冷却机构4，加热机构3下端安装有升降机构5；

固定机构1包括支撑架11、顶板12、后板13，支撑架11上端安装有顶板12，支撑架11后端面设置有后板13；

震动机构2包括固定架21、震动气缸22、限位杆23、内空心固定板24，震动气缸22安装在后板13上端面，震动气缸22动力端下端连接有固定架21，固定架21上端面位于震动气缸22两侧设置有限位杆23，固定架21内侧设置有内空心固定板24，内空心固定板24后端连接有后配合座25；

加热机构3包括加热密封板31、升降板32、升降配合柱33，升降板32设置在固定架21下侧，升降板32上端面位于固定架21前后和两侧端面均设置有加热密封板31，加热密封板31外侧穿过升降板32设置有升降配合柱33；

冷却机构4包括第一风机组41、第二风机组42、置换管43、传输管44，第一风机组41安装在支撑架11一侧端面，第二风机组42设置在支撑架11另一侧端面，第二风机组42外部安装有置换管43，置换管43后端通过传输管44连接有水泵，且传输管44尾端连接有两个电磁阀47，电磁阀47后端连接在压紧气缸46动力端，压紧气缸46固定端通过气缸安装架45连接在后板13后端面，电磁阀47前端通过配合嘴48连接后配合座25。

优选的：升降机构5包括升降电机51、螺纹筒52、螺纹杆53，升降电机51安装在升降板32下侧，升降电机51上安装有螺纹筒52，螺纹筒52内部连接有螺纹杆53，螺纹杆53顶部配合升降板32下端面，当需要对固定架21内部的工件进行加热时，启动升降电机51，使螺纹筒52和螺纹杆53配合，将加热密封板31和升降板32举升，使加热密封板31包裹固定架21，从而对固定架21上的工件进行加热；顶板12、后板13通过螺栓连接支撑架11，顶板12、后板13内侧面均粘贴有保温板，支撑架11用于安装和固定；内空心固定板24通过螺栓连接固定架21，内空心固定板24内部为空心结构，后配合座25通过导管连接内空心固定板24，内空心固定板24用于放置工件，且内部为空心结构，当需要对工件进行快速降温时，置换液从内空心固定板24内部流过，将热量快速置换出去；加热密封板31通过螺栓连接升降板32，加热密封板31为内置加热管的加热板，加热密封板31用于对工件加热；第一风机组41、第二风机组42通过螺栓连接支撑架11，第一风机组41、第二风机组42用于降温；置换管43通过螺栓连接第二风机组42，置换管43材质为空心铜管，传输管44通过螺纹连接置换管43、水泵、电磁阀47，置换管43用于将热量置换出来后，通过第一风机组41和第二风机组42的风力快速散热；配合嘴48通过螺纹连接电磁阀47，配合嘴48和后配合座25之间设置有密封圈，后配合座25上成型有配合配合嘴48的槽，配合嘴48和后配合座25配合，能够将内空心固定板24内部充满置换液，从而到达降温目的，在加热时，内空心固定板24内部抽空，提高保温效果；螺纹杆53通过螺栓连接是升降板32，螺纹筒52通过螺纹连接螺纹杆53，螺纹筒52键连接升降电机51，通过螺纹筒52和螺纹杆53配合，能够快速对加热密封板31进行升降。

实施例2

如图8，本实施例与实施例1的区别在于：

升降机构5包括升降气缸511，升降气缸511安装在升降板32下端面，当需要对固定架21内部的工件进行加热时，启动升降气缸511，升降气缸511的活塞杆伸出后将加热密封板31和升降板32举升，使加热密封板31包裹固定架21，从而对固定架21上的工件进行加热。

工作原理：通过工装将工件固定在固定架21和内空心固定板24内侧，启动装置后，升降电机51或升降气缸511将升降板32和加热密封板31举升，加热密封板31将固定架21包裹后，启动加热，对工件进行快速升温，同时此时内空心固定板24内部为空心，提高了热能的保温，当升温保持一定时间后，迅速下降加热密封板31和升降板32，压紧气缸46带动电磁阀47和配合嘴48前移，使配合嘴48配合后配合座25，启动水泵、第一风机组41、第二风机组42，将置换液通过置换管43、传输管44、内空心固定板24进行循环，将工件和内空心固定板24进行置换快速降温，同时在循环时利用第一风机组41、第二风机组42对置换管43内部的热能散热，从而提高了工件的降温，从而达到对工件快速升温降温的试验。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.热震试验机，其特征在于：包括用于固定安装的固定机构(1)和用于对加工件进行密封加热的加热机构(3)以及用于对加工件进行快速冷却的冷却机构(4)，所述固定机构(1)上安装有震动机构(2)，所述震动机构(2)下侧设置有所述加热机构(3)，所述震动机构(2)两侧安装有所述冷却机构(4)，所述加热机构(3)下端安装有升降机构(5)；

所述固定机构(1)包括支撑架(11)、顶板(12)、后板(13)，所述支撑架(11)上端安装有所述顶板(12)，所述支撑架(11)后端面设置有所述后板(13)；

所述震动机构(2)包括固定架(21)、震动气缸(22)、限位杆(23)、内空心固定板(24)，所述震动气缸(22)安装在所述后板(13)上端面，所述震动气缸(22)动力端下端连接有所述固定架(21)，所述固定架(21)上端面位于所述震动气缸(22)两侧设置有所述限位杆(23)，所述固定架(21)内侧设置有所述内空心固定板(24)，所述内空心固定板(24)后端连接有后配合座(25)；

所述加热机构(3)包括加热密封板(31)、升降板(32)、升降配合柱(33)，所述升降板(32)设置在所述固定架(21)下侧，所述升降板(32)上端面位于所述固定架(21)前后和两侧端面均设置有所述加热密封板(31)，所述加热密封板(31)外侧穿过所述升降板(32)设置有所述升降配合柱(33)；

所述冷却机构(4)包括第一风机组(41)、第二风机组(42)、置换管(43)、传输管(44)，所述第一风机组(41)安装在所述支撑架(11)一侧端面，所述第二风机组(42)设置在所述支撑架(11)另一侧端面，所述第二风机组(42)外部安装有所述置换管(43)，所述置换管(43)后端通过传输管(44)连接有水泵，且所述传输管(44)尾端连接有两个电磁阀(47)，所述电磁阀(47)后端连接在压紧气缸(46)动力端，所述压紧气缸(46)固定端通过气缸安装架(45)连接在所述后板(13)后端面，所述电磁阀(47)前端通过配合嘴(48)连接后配合座(25)。

2.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述升降机构(5)包括升降电机(51)、螺纹筒(52)、螺纹杆(53)，所述升降电机(51)安装在所述升降板(32)下侧，所述升降电机(51)上安装有所述螺纹筒(52)，所述螺纹筒(52)内部连接有所述螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)顶部配合所述升降板(32)下端面。

3.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述升降机构(5)包括升降气缸(511)，所述升降气缸(511)安装在所述升降板(32)下端面。

4.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述顶板(12)、所述后板(13)通过螺栓连接所述支撑架(11)，所述顶板(12)、所述后板(13)内侧面均粘贴有保温板。

5.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述内空心固定板(24)通过螺栓连接所述固定架(21)，所述内空心固定板(24)内部为空心结构，所述后配合座(25)通过导管连接所述内空心固定板(24)。

6.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述加热密封板(31)通过螺栓连接所述升降板(32)，所述加热密封板(31)为内置加热管的加热板。

7.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述第一风机组(41)、所述第二风机组(42)通过螺栓连接所述支撑架(11)。

8.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述置换管(43)通过螺栓连接所述第二风机组(42)，所述置换管(43)材质为空心铜管，所述传输管(44)通过螺纹连接所述置换管(43)、水泵、所述电磁阀(47)。

9.根据权利要求1所述的热震试验机，其特征在于：所述配合嘴(48)通过螺纹连接所述电磁阀(47)，所述配合嘴(48)和所述后配合座(25)之间设置有密封圈，所述后配合座(25)上成型有配合所述配合嘴(48)的槽。

10.根据权利要求2所述的热震试验机，其特征在于：所述螺纹杆(53)通过螺栓连接是升降板(32)，所述螺纹筒(52)通过螺纹连接所述螺纹杆(53)，所述螺纹筒(52)键连接所述升降电机(51)。

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