CN201583125U - 高温压力氮化炉 - Google Patents
高温压力氮化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201583125U CN201583125U CN2009203528269U CN200920352826U CN201583125U CN 201583125 U CN201583125 U CN 201583125U CN 2009203528269 U CN2009203528269 U CN 2009203528269U CN 200920352826 U CN200920352826 U CN 200920352826U CN 201583125 U CN201583125 U CN 201583125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- furnace
- pipeline
- chamber
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及窑炉设备领域中的一种高温压力氮化炉。包括炉体底座、炉体和炉体内的耐火纤维棉层、发热体、热电偶，炉体的两端设有炉门，炉体内部放置窑车，其特征是：在炉体的两侧分别预制带有多支路的进气管路和出气管路，出气管路由汇集管路连接到引风机上，进气管路由汇集管分别连接到制氮机和空气压缩机上，并在制氮机与空气压缩机管路上分别设置切换阀，在炉体耐火纤维棉层与发热体之间增设保温层，在保温层内预置有循环水管路或腔室，在炉门内设置循环水腔室，炉门的循环水腔室与保温层内预置的循环水管路或腔室通过管道连接到外循环泵上。本实用新型的高温压力氮化炉由于保温和密封性好，既能高温常压烧结又能高温高压烧结，采用循环降温系统加快了炉内冷却，节省烧结时间，综合节能效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉设备领域中的一种高温压力氮化炉。具体涉及到耐火材料、陶瓷、航空及电子材料元件在特种气氛下烧结的窑炉。
背景技术
目前高温烧结窑炉主要包括炉体、炉门、窑车、热电偶和连接电极和检修孔、安全阀、压力表、“U”型压力机等辅助装置，其中的炉体在炉体内设置了耐火纤维棉和发热体。这种设计的窑炉实际使用中主要存在以下问题，一是高温炉体的保温效果差，导致能耗高；二是炉体缺少降温措施，导致降温缓慢和能源的浪费；三是在特种气体条件下，如重碳化硅制品、氮化硅制品等材料均在高温下烧结，在真空无氧气氛中进行，通常做法为高温常压烧结，这种方法的缺点是不能把产品彻底氮化，特别是厚制品，炉内氧气排不尽，氮化气压不能随时调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种具有在氮气条件下烧结效果好，并能快速降温，达到综合节能的高温压力氮化炉。
其技术方案是：包括炉体底座、炉体和炉体内的耐火纤维棉层、发热体、热电偶，炉体的两端设有炉门，炉体内部放置窑车，在炉体的两侧分别预制带有多支路的进气管路和出气管路，出气管路由汇集管路连接到引风机上，进气管路由汇集管分别连接到制氮机和空气压缩机上，并在制氮机与空气压缩机管路上分别设置切换阀。
在炉体耐火纤维棉层与发热体之间增设保温层，在保温层内预置有循环水管路或腔室，在炉门内设置循环水腔室，炉门的循环水腔室与保温层内预置的循环水管路或腔室通过管道连接到外循环泵上。
在炉体上还设有连接电极和检修孔、安全阀、压力表、“U”型压力机，炉门与炉体结合部设有密封材料。
本实用新型的高温压力氮化炉由于保温和密封性好，既能高温常压烧结又能高温高压烧结，加强气路与设备的连接使炉内气氛比以往其它电炉均匀，窑车可移动、装车卸车方便、劳动强度低，采用循环降温系统加快了炉内冷却，节省烧结时间，综合节能效果明显。
附图说明
附图是一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，炉体15内部依次设置有耐火纤维棉层2、保温层1和发热体3，在耐火纤维棉层和保温层结合部增设循环水盘管6(或者预制有循环水空腔)，两端的炉门7同样设置有循环水内腔14，这样在炉体需要降温时可以通过外部的水泵将冷却水在其中循环，即可有效加热水，同时又能达到快速降温的目的。炉体内放置的窑车8带有滚轮，便于移动。
在此基础上，在炉体的两侧分别预制带有6支路的进气管路和出气管路，出气管路由排气汇集管4路连接到引风机5上，进气管路由进气汇集管9分别连接到制氮机13和空气压缩机12上，并在制氮机与空气压缩机管路上分别设置切换阀10。为了提高氮气在炉体内的使用效率，可以讲进气管路设置在炉体内靠上的位置。
在炉体上方设有电缆由外入里的电极孔，所述电极孔位于炉体上方中间处，所述的发热体需竖直、水平放置使炉顶检查孔和炉顶合二为一。
在炉体中侧设有安全阀、压力表和热电偶，在炉体上方、中间、下方均设有排气孔，在炉门、炉顶处均有密封橡胶皮。炉门、炉顶均为长方形，由钢板两层中间加强筋构成，炉门、炉顶的紧闭均由若干个螺栓，连接于炉壳上，螺杆与螺帽紧压来完成的。所用的发热体是从硅碳棒、硅钼棒等材料中根据温度、炉内气氛的要求选定一种适合的发热体。
Claims (3)
1.一种高温压力氮化炉，包括炉体底座、炉体和炉体内的耐火纤维棉层、发热体、热电偶，炉体的两端设有炉门，炉体内部放置窑车，其特征是：在炉体的两侧分别预制带有多支路的进气管路和出气管路，出气管路由汇集管路连接到引风机上，进气管路由汇集管分别连接到制氮机和空气压缩机上，并在制氮机与空气压缩机管路上分别设置切换阀。
2.根据权利要求1所述的高温压力氮化炉，其特征是：在炉体耐火纤维棉层与发热体之间增设保温层，在保温层内预置有循环水管路或腔室，在炉门内设置循环水腔室，炉门的循环水腔室与保温层内预置的循环水管路或腔室通过管道连接到外循环泵上。
3.根据权利要求1所述的高温压力氮化炉，其特征是：在炉体上还设有连接电极和检修孔、安全阀、压力表、“U”型压力机，炉门与炉体结合部设有密封材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203528269U CN201583125U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 高温压力氮化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203528269U CN201583125U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 高温压力氮化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201583125U true CN201583125U (zh) | 2010-09-15 |
Family
ID=42725127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009203528269U Expired - Fee Related CN201583125U (zh) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | 高温压力氮化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201583125U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103743241A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-23 | 东南大学 | 一种新型高温高压电加热炉 |
| CN108120273A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 登封市宏远电热元件有限公司 | 一种u型硅碳棒煅烧专用滚筒炉 |
-
2009
- 2009-12-22 CN CN2009203528269U patent/CN201583125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103743241A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-04-23 | 东南大学 | 一种新型高温高压电加热炉 |
| CN103743241B (zh) * | 2014-01-16 | 2015-04-01 | 东南大学 | 一种新型高温高压电加热炉 |
| CN108120273A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 登封市宏远电热元件有限公司 | 一种u型硅碳棒煅烧专用滚筒炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202412434U (zh) | 混凝土衬砌管片干湿热养护系统 | |
| CN201583125U (zh) | 高温压力氮化炉 | |
| CN106052451B (zh) | 一种石墨显热换热装置及其换热方法 | |
| CN201220483Y (zh) | 高温真空压合机 | |
| CN212620104U (zh) | 一种辊棒式双气氛电加热烧结箱式炉 | |
| CN201583150U (zh) | 一种陶瓷窑炉余热利用装置 | |
| CN103643199B (zh) | 一种压力氮化炉 | |
| CN202297699U (zh) | 一种连续式保护气氛加热高压气淬炉 | |
| CN101216239B (zh) | 一种具有接水板结构的电热真空干燥装置 | |
| CN201600013U (zh) | 高效节能窑炉 | |
| CN202013081U (zh) | 隧道式炭制品烘干窑 | |
| CN206496655U (zh) | 一种真空冶炼炉降温装置 | |
| CN203687555U (zh) | 一种利用余热的板材烘干窑 | |
| CN201593927U (zh) | 自动控制升降式高温物料气体快速喷射冷却单元 | |
| CN2347124Y (zh) | 一种双向交错进风顺逆流粮食干燥机 | |
| CN204874668U (zh) | 节能型立式退火炉加热室 | |
| CN209350712U (zh) | 一种塑料模具冷却装置 | |
| CN204848932U (zh) | 一种改进的铝合金时效炉 | |
| CN103861137A (zh) | 一种食用菌智能常压灭菌箱 | |
| CN203108404U (zh) | 一种零气损加热型吸附干燥节能装置 | |
| CN106610218B (zh) | 竖式大容量高效中频炉及其生产方法 | |
| CN207987286U (zh) | 一种退火炉 | |
| CN206930161U (zh) | 一种高温力学性能试验机加热炉 | |
| CN206949444U (zh) | 一种高效食品冷冻干燥装置 | |
| CN219991655U (zh) | 一种高效热处理加工用真空气淬炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100915 Termination date: 20141222 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |