CN201882873U - 架空客运索道塔架安装用桅杆座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种架空客运索道塔架安装用桅杆座，属吊具，其特征是该桅杆座主要由桅杆固定座和底座组成，底座又主要由水平面板、前、后下立板和下横板组焊而成，该水平面板右端的凹弧面的弧度与塔架筒体外壁的弧度相对应一致，在塔架筒体的外壁上焊装销套，将水平面板的右端抵靠在塔架筒体的外壁上，在水平面板上的各长腰形销孔与各销套中对应穿装定位销轴，将底座安装在塔架筒体上；在底座上安装桅杆固定座，该桅杆固定座主要由矩形面板、前、后上立板、筋板和螺杆组焊而成，将桅杆与桅杆固定座铰接，利用下节塔架筒体作为临时支撑安装桅杆，来吊装上一节塔架筒体，依次分段吊装直至组装成整体塔架，移动简捷，拆装灵活，使用安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属吊具，尤其是涉及一种索道塔架安装用的桅杆吊。
背景技术
目前架空索道的安装，尤其是索道筒形塔架的安装，在施工现场狭小、无起重机械吊装空间和地形复杂的情况下，通常是利用单桅杆来进行吊装，但单桅杆必须与卷扬机、滑轮组、导向滑车、缆风绳、牵引绳和地锚等构成一个完整的吊装和稳定系统，桅杆底座分为固定和回转底座两大类，均须设置足够的地锚，且移动较困难，灵活性较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种架空客运索道塔架安装用桅杆座，利用筒形塔架作为临时支撑，来实施筒形塔架的逐段安装，有效地解决地锚设置不足的问题，不仅移动简捷，拆装灵活，同时减少了单桅杆的使用数量，而且安全可靠，降低施工成本。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种架空客运索道塔架安装用桅杆座，包括塔架筒体和桅杆，其特征是：该架空客运索道塔架安装用桅杆座主要由桅杆固定座和底座组成，底座又主要由水平面板、前下立板、后下立板和下横板组焊而成，该水平面板呈左右向设置，水平面板的左部呈半圆形，水平面板的右端为凹弧面，该凹弧面的弧度与塔架筒体外壁的弧度相对应一致，在水平面板的右端部上对称地开设位于同一圆弧中心线上的各长腰形销孔，在水平面板的左部间隔地开设左、右中心通孔，在水平面板的底部前后间隔地对称焊装前下立板和后下立板，该前下立板和后下立板均为梯形板，在前下立板与后下立板之间的下部焊装下横板，在塔架筒体的外壁上对应焊装销套，将水平面板的右端抵靠在塔架筒体的外壁上，在水平面板上的各长腰形销孔与塔架筒体上的各销套中对应穿装定位销轴，将此底座安装在塔架筒体上；在底座上安装桅杆固定座，该桅杆固定座主要由矩形面板、前上立板、后上立板、筋板和螺杆组焊而成，在矩形面板的上表面的中部对称间隔地焊装呈左右向设置的前上立板和后上立板，并在前、后上立板的外侧面与矩形面板之间分别间隔对称地焊装 加强筋板，该加强筋板可呈三角形，在相互平行的前、后上立板上均对称地开设中心销孔，在矩形面板的底部中心垂直焊装螺杆并旋装螺母，将此桅杆固定座上的螺杆穿过底座的水平面板上的中心通孔中，旋装螺母锁住，但不要拧紧，以便于桅杆固定座安装在底座上后仍可转动。
使用时，将桅杆下端部带孔的扁平段插入桅杆固定座上的前、后上立板中并在中心销孔中穿装连接销轴，将桅杆与桅杆固定座铰接，桅杆可作左、右摆动，以调整吊装角度。
这样，利用下节塔架筒体作为临时支撑安装桅杆，来吊装上一节塔架筒体，依次由下至上分段吊装各段塔架筒体，直至组装成整体塔架。
本实用新型提出的架空客运索道塔架安装用桅杆座，结构合理，使用安全可靠，不仅移动简捷，拆装灵活，同时减少了单桅杆的使用数量，降低了施工成本。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的架空客运索道塔架安装用桅杆座作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的架空客运索道塔架安装用桅杆座安装在塔架筒体上的主视示意图。
图2是图1中件3：桅杆固定座的左视示意图。
图3是图1中件4：底座的左视示意图。
图1、图2、图3中：1、塔架筒体； 2、桅杆； 3、桅杆固定座 ； 4、底座； 5、定位销轴 ； 6、连接销轴 ； 7、水平面板； 8、前下立板； 9、后下立板； 10、前上立板； 11、后上立板； 12、矩形面板 ；13、螺杆。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出：一种架空客运索道塔架安装用桅杆座，包括塔架筒体1和桅杆2，其特征是：该架空客运索道塔架安装用桅杆座主要由桅杆固定座3和底座4组成，底座4又主要由水平面板7、前下立板8、后下立板9和下横板组焊而成，该水平面板7呈左右向设置，水平面板7的左部呈半圆形，水平面板7的右端为凹弧面，该凹弧面的弧度与塔架筒体1外壁的弧度相对应一致，在水平面板7的右端部上对称地开设位于同一圆弧中心线上的各长腰形 销孔，在水平面板7的左部间隔地开设左、右中心通孔，在水平面板7的底部前后间隔地对称焊装前下立板8和后下立板9，该前下立板8和后下立板9均为梯形板，在前下立板8与后下立板9之间的下部焊装下横板，在塔架筒体1的外壁上对应焊装销套，将水平面板7的右端抵靠在塔架筒体1的外壁上，在水平面板7上的各长腰形销孔与塔架筒体1上的各销套中对应穿装定位销轴5，将此底座4安装在塔架筒体1上；在底座4上安装桅杆固定座3，该桅杆固定座3主要由矩形面板12、前上立板10、后上立板11、筋板和螺杆13组焊而成，在矩形面板12的上表面的中部对称间隔地焊装呈左右向设置的前上立板10和后上立板11，并在前、后上立板10、11的外侧面与矩形面板12之间分别间隔对称地焊装加强筋板，该加强筋板可呈三角形，在相互平行的前、后上立板10、11上均对称地开设中心销孔，在矩形面板12的底部中心垂直焊装螺杆13并旋装螺母，将此桅杆固定座3上的螺杆13穿过底座4的水平面板7上的中心通孔中，旋装螺母锁住，但不要拧紧，以便于桅杆固定座3安装在底座4上后仍可转动。
使用时，将桅杆2下端部带孔的扁平段插入桅杆固定座3上的前、后上立板10、11中并在中心销孔中穿装连接销轴6，将桅杆2与桅杆固定座3铰接，桅杆2可作左、右摆动，以调整吊装角度。
这样，利用下节塔架筒体1作为临时支撑安装桅杆2，来吊装上一节塔架筒体1，依次由下至上分段吊装各段塔架筒体1，直至组装成整体塔架，使用安全可靠，不仅移动简捷，拆装灵活，同时减少了单桅杆的使用数量，降低了施工成本。
Claims (2)
1.一种架空客运索道塔架安装用桅杆座，包括塔架筒体(1)和桅杆(2)，其特征是：
a、该架空客运索道塔架安装用桅杆座主要由桅杆固定座(3)和底座(4)组成，底座(4)又主要由水平面板(7)、前下立板(8)、后下立板(9)和下横板组焊而成，该水平面板(7)呈左右向设置，水平面板(7)的左部呈半圆形，水平面板(7)的右端为凹弧面，该凹弧面的弧度与塔架筒体(1)外壁的弧度相对应一致，在水平面板(7)的右端部上对称地开设位于同一圆弧中心线上的各长腰形销孔，在水平面板(7)的左部间隔地开设左、右中心通孔，在水平面板(7)的底部前后间隔地对称焊装前下立板(8)和后下立板(9)，在前下立板(8)与后下立板(9)之间的下部焊装下横板，在塔架筒体(1)的外壁上对应焊装销套，将水平面板(7)的右端抵靠在塔架筒体(1)的外壁上，在水平面板(7)上的各长腰形销孔与塔架筒体(1)上的各销套中对应穿装定位销轴(5)，将此底座(4)安装在塔架筒体(1)上；
b、在底座(4)上安装桅杆固定座(3)，该桅杆固定座(3)主要由矩形面板(12)，前上立板(10)、后上立板(11)、筋板和螺杆(13)组焊而成，在矩形面板(12)的上表面的中部对称间隔地焊装呈左右向设置的前上立板(10)和后上立板(11)，并在前、后上立板(10、11)的外侧面与矩形面板(12)之间分别间隔对称地焊装加强筋板，在相互平行的前、后上立板(10、11)上均对称地开设中心销孔，在矩形面板(12)的底部中心垂直焊装螺杆(13)，将此桅杆固定座(3)上的螺杆(13)穿过底座(4)的水平面板(7)上的中心通孔中，并旋装螺母锁住。
2.根据权利要求1所述的架空客运索道塔架安装用桅杆座，其特征在于该前下立板(8)和后下立板(9)均为梯形板。
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| CN102849622A (zh) * | 2012-08-17 | 2013-01-02 | 中国十七冶集团有限公司 | 塔架的桅杆逐节垂直吊装方法 |
| CN103101847A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-15 | 杭州国电大力机电工程有限公司 | 一种无高空起重设备配合的塔式桁架安装结构及安装方法 |
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| CN102849622B (zh) * | 2012-08-17 | 2014-09-03 | 中国十七冶集团有限公司 | 塔架的桅杆逐节垂直吊装方法 |
| CN103101847A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-15 | 杭州国电大力机电工程有限公司 | 一种无高空起重设备配合的塔式桁架安装结构及安装方法 |
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