CN217498510U - 一种通用型机台及应用该机台的动臂、平臂塔式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机台及动臂塔式起重机及平臂塔式起重机，涉及机械设备技术领域，包括桁架，桁架的底面尾部设置有用以连接动臂起重机的承座的第一连接部，桁架的尾端设置有用以连接平臂起重机的平衡臂的第二连接部，桁架的顶面上设置有用以连接人字架的第三连接部、连接动臂起重机的起重臂的第四连接部、连接动臂起重机的配重的第五连接部、连接起升机构的第七连接部和连接动臂起重机的旋转吊的第八连接部，桁架的前端设置有用以连接平臂起重机的配重的第六连接部。本装置能够通过调节机台位置而实现平臂塔式起重机上部结构和动臂塔式起重机上部结构互换，大大降低了建造成本，提高产品利用率，提升了工程施工效率，缩短了施工周期。

Description

一种通用型机台及应用该机台的动臂、平臂塔式起重机

技术领域

本实用新型涉及一种通用型机台及应用该机台的动臂、平臂塔式起重机，涉及机械设备技术领域。

背景技术

伴随着我国经济的发展，高层建筑的需求日益增加，离不开平臂起重机、动臂起重机的使用，超高层建筑多采用桁架-核心筒结构,垂直运输吊重大、吊距远、吊次多,施工环境较为复杂。因此,施工单位必须结合施工现场实际情况,对起重机选型及附着方式进行深入研究,确保满足超高层建筑施工技术要求。

本申请人发现现有技术存在传统平臂起重机和动臂起重机无法实现互换通用，增加了建造成本和库存压力，产品利用率低，占用资金成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种通用型机台及应用该机台的动臂、平臂塔式起重机，以解决现有技术中的传统平臂起重机的上部和动臂起重机的上部不能互通，导致建造成本高的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种通用型机台及应用该机台的动臂、平臂塔式起重机采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种实现平臂和动臂塔机互换的机台，包括桁架，桁架的底面尾部设置有用以连接动臂起重机的承座的第一连接部，桁架的尾端设置有用以连接平臂起重机的平衡臂的第二连接部，桁架的顶面上设置有用以连接人字架的第三连接部、连接动臂起重机的起重臂的第四连接部、连接动臂起重机的配重的第五连接部、连接起升机构的第七连接部和连接动臂起重机的旋转吊的第八连接部，桁架的前端设置有用以连接平臂起重机的配重的第六连接部。

优选地，桁架包括两个对称间隔设置的桁架本体、连接板，两个桁架本体之间通过多根腹杆相连，任意桁架本体的尾部上均固定有连接板，第一连接部、第二连接部、第四连接部及第三连接部的部分连接点均位于连接板上。

优选地，桁架本体包括由工字钢构成的下弦和上弦，上弦和下弦之间设置有用以连接他们的由钢管构成的腹杆。

优选地，任意桁架本体的尾部的两侧均固定有连接板，两个连接板之间设置有连接他们的端板，端板和与其对应的两个连接板一体成型。

优选地，第一连接部和第二连接部共用有相同连接孔。

本实用新型提供了一种平臂塔式起重机，包括构成起重机下部的下部结构，还包括构成起重机上部的上部结构，上部结构包括配重、起升机构、旋转吊、变幅机构、吊钩组、小车、平衡臂、起重臂和机台，平衡臂的一端与第二连接部相连，平衡臂的另一端与回转机构相连，起升机构和旋转吊分别安设于机台的顶面上，配重与第六连接部相连，变幅机构安设于平衡臂上，小车和吊钩组设置于起重臂上。

本实用新型提供了一种动臂塔式起重机，包括构成起重机下部的下部结构，还包括构成起重机上部的上部结构，上部结构包括配重、起升机构、人字架、变幅动滑轮组、吊钩组、起重臂和机台，机台的第一连接部与下部结构相连，配重与第五连接部相连，人字架与机台的第三连接部相连，起重臂连接机台的第四连接部，起升机构固定于机台的顶面上，变幅动滑轮组连接人字架与起重臂，吊钩组安设于起重臂上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种实现平臂和动臂塔机互换的机台，与现有技术的区别在于，机台的底部能够连接动臂塔机的下部结构结构上，且机台的尾端能够连接于平臂塔机的平衡臂上，同时机台上设置有用以连接动臂塔机的人字架和平衡臂的连接部，本机台通用性强，通过不同位置的接口与动臂塔机和平臂塔机的配合实现了平臂和动臂塔机的互通互换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为机台的正视图；

图2为机台的俯视图；

图3为平臂起重机的整体结构示意图；

图4为动臂起重机的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底架；2、塔身；3、液压顶升系统；4、套架；5、标准节引入装置；6、承座；7、回转机构；8、配重； 9、主起升机构；10、旋转吊；11、平衡臂；12、变幅机构；13、司机室；14、起重臂；15、小车；16、吊钩组； 17、人字架；18、变幅动滑轮组； 19、机台；191、桁架本体；192、连接板；193、第一连接部；194、第二连接部；195、第三连接部；196、第四连接部；197、第五连接部；198、第八连接部；199、第七连接部；200、第六连接部

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型提供了一种实现平臂塔机和动臂塔机互换的机台19，如图1-2所示，机台19包括桁架，桁架的底面尾部设置有用以连接动臂起重机的承座6的第一连接部193，桁架的尾端设置有用以连接平臂起重机的平衡臂11的第二连接部194，桁架的顶面上设置有用以连接人字架17的第三连接部195、连接动臂起重机的起重臂14的第四连接部196、连接动臂起重机的配重8的第五连接部197、连接起升机构的第七连接部199和连接动臂起重机的旋转吊10的第八连接部198，桁架的前端设置有用以连接平臂起重机的配重8的第六连接部200。

第三连接部195、第七连接部199和第八连接部198的结构形式均可设置为焊接于桁架上的耳板结构，同时，第七连接部199的结构形式可以忽略，由于动臂和平臂均需采用起升机构，起升机构除采用耳板可拆卸的安设于桁架上的结构形式外还可以采用焊接等固定于桁架上的结构形式。

上述中，构成第一连接部193、第二连接部194、第四连接部196的结构除采用直接固定于桁架上的耳板形式外，同样的可采用下列将要陈述的桁架具体结构中涉及的连接板192，桁架包括两个对称间隔设置的桁架本体191、连接板192，两个桁架本体191之间通过多根腹杆相连，任意桁架本体191的尾部上均固定有连接板192，第一连接部193、第二连接部194、第四连接部196及第三连接部195的部分连接点均位于连接板192上。连接板192上对应于连接各部分的第一连接部193、第二连接部194、第四连接部196及第三连接部195的部分连接点均采用连接板192上打孔以适配固定栓或销轴穿过的方式，方便螺栓穿过以与该连接部对应的部件固定于连接板192上或采用销轴穿过以实现连接部与对应部件铰接转动的结构形式（该铰接主要针对的是连接动臂起重机的起重臂14的第四连接部196）。

桁架本体191包括由工字钢构成的下弦和上弦，上弦和下弦之间设置有用以连接他们的由钢管构成的腹杆，该种设置的目的是为了加强桁架的强度。同时，连接板192呈类三角状，且类三角状的中部中空以降低桁架的整体重量，连接板192的三个角均向外延伸以形成对应各连接部的耳板，在保证连接板192整体结构强度的基础上，增加了连接板192的连接面（耳板）的受力面积，使桁架的连接稳定，不易受力破损。进一步的，任意桁架本体191的尾部的两侧均固定有连接板192，两个连接板192之间设置有连接他们的端板，端板和与其对应的两个连接板192一体成型。

第一连接部193和第二连接部194共用有相同连接孔，该连接孔是指代第一连接部193和第二连接共同可采用的一个位于桁架本体191尾端底面最外侧的连接孔。

本实用新型还提供了一种应用上述能够实现平臂和动臂互换机台19的平臂塔式起重机和一种应用上述能够实现平臂和动臂互换机台19的动臂塔式起重机，平臂塔式起重机的下部结构和动臂塔式起重机的下部结构相同，均包括有底架1、塔身2、顶升套架4、液压顶升系统3、标准节引入装置5、承座6、司机室13、回转机构7，底架1固定安装于地面上，底架1和塔身2通过螺栓连接，塔身2由若干个标准节组成，顶升套架4放置在塔身2外侧，液压顶升系统3安装于顶升套架4相应的接头上，液压顶升系统3是使得起重机的下部结构可以实现自升高的机构，液压顶升系统3主要由爬升架和顶升油缸构成，承座6和标准节引入装置5采用销轴连接，过渡段和塔身2及套架4采用螺栓连接，司机室13和回转机构7放在承座6上方，回转机构7是使起重机上回转部分可以水平回转的机构。当起重机做回转运动时，其以上的部分绕塔身2的中心转动，而其下部分固定不动。上述机构及其作动原理均为业界熟知，因此在本文中不再赘述。

平臂和动臂起重机的不同在于安设于下部结构上的上部结构，其中，本实用新型提供的一种平臂塔式起重机包括下部结构、安设于下部结构上的上部结构，其中上部结构包括构成起重机上部的上部结构，上部结构包括配重8、起升机构、旋转吊10、变幅机构12、吊钩组16、小车15、平衡臂11、起重臂14和机台19，平衡臂11的一端与第二连接部194相连，平衡臂11的另一端与回转机构7相连，起升机构和旋转吊10分别安设于机台19的顶面上，配重8与第六连接部200相连，变幅机构12安设于平衡臂11上，小车15和吊钩组16设置于起重臂14上。在现有技术中的平衡臂11的长度要大于本实施例的平衡臂11的长度的，其原因在于本实施例中的可拆卸连接的平衡臂11和机台19共同构成了起重器的平衡臂11总体。旋转吊10、配重8均于机台19可拆卸连接。

本实用新型提供的一种动臂塔式起重机，包括下部结构、安设于下部结构上的上部结构，上部结构包括配重8、起升机构、人字架17、变幅动滑轮组18、吊钩组16、起重臂14和机台19，机台19的第一连接部193与下部结构相连，配重8与第五连接部197相连，人字架17与机台19的第三连接部195相连，起重臂14连接机台19的第四连接部196，起升机构固定于机台19的顶面上，变幅动滑轮组18连接人字架17与起重臂14，吊钩组16安设于起重臂14上。人字架17、起重臂14和起重机的下部结构均于机台19可拆卸的连接，以方便动臂和平臂的切合使用。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种通用型机台，其特征在于，包括桁架，桁架的底面尾部设置有用以连接动臂起重机的承座的第一连接部，桁架的尾端设置有用以连接平臂起重机的平衡臂的第二连接部，桁架的顶面上设置有用以连接人字架的第三连接部、连接动臂起重机的起重臂的第四连接部、连接动臂起重机的配重的第五连接部、连接动臂起重机的旋转吊的第八连接部，桁架的前端设置有用以连接平臂起重机的配重的第六连接部。

2.根据权利要求1所述的一种通用型机台，其特征在于，桁架包括两个对称间隔设置的桁架本体、连接板，两个桁架本体之间通过多根腹杆相连，任意桁架本体的尾部上均固定有连接板，第一连接部、第二连接部、第四连接部及第三连接部的部分连接点均位于连接板上。

3.根据权利要求1所述的一种通用型机台，其特征在于，桁架本体包括由工字钢构成的下弦和上弦，上弦和下弦之间设置有用以连接他们的由钢管构成的腹杆。

4.根据权利要求2所述的一种通用型机台，其特征在于，任意桁架本体的尾部的两侧均固定有连接板，两个连接板之间设置有连接他们的端板，端板和与其对应的两个连接板一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种通用型机台，其特征在于，第一连接部和第二连接部共用有相同连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种通用型机台，其特征在于，桁架的顶面上还设置有连接起升机构的第七连接部。

7.一种应用机台的平臂塔式起重机，包括构成起重机下部的下部结构，其特征在于，还包括构成起重机上部的上部结构，上部结构包括配重、起升机构、旋转吊、变幅机构、吊钩组、小车、平衡臂、起重臂和上述权利要求1-5任意一项所述的机台，平衡臂的一端与第二连接部相连，平衡臂的另一端与回转机构相连，起升机构和旋转吊分别安设于机台的顶面上，配重与第六连接部相连，变幅机构安设于平衡臂上，小车和吊钩组设置于起重臂上。

8.一种应用机台的动臂塔式起重机，包括构成起重机下部的下部结构，其特征在于，还包括构成起重机上部的上部结构，上部结构包括配重、起升机构、人字架、变幅动滑轮组、吊钩组、起重臂和上述权利要求1-5任意一项所述的机台，机台的第一连接部与下部结构相连，配重与第五连接部相连，人字架与机台的第三连接部相连，起重臂连接机台的第四连接部，起升机构固定于机台的顶面上，变幅动滑轮组连接人字架与起重臂，吊钩组安设于起重臂上。

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