CN202643169U - 多臂架桁架式加强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超大吨位、超大起升高度的起重机械组合臂架的多臂架桁架式加强结构，该结构是由多杆件通过螺栓、焊接方式连接而成的桁架式结构，每一桁架式加强结构主要由八根斜杆和一根主横杆组成，八根斜杆分成两组各四根，呈X形分别布置于主横杆两端。主横杆的端部开有铰接孔，八根斜杆的一端铰接于主横杆的端部。斜杆另一端与臂架弦杆通过锁紧套连接。同时，为了减少斜杆对臂架弦杆承载的影响，在臂架内放置十字连接杆，并通过锁紧套与臂架弦杆连接。此桁架式加强结构可用于超大吨位（≥1500吨）、超大起升高度（≥50米）的起重机械组合臂架，且结构设计制造简单，现场安装、拆卸方便，适用性强。

Description

多臂架桁架式加强结构

技术领域

本实用新型涉及起重设备，具体是涉及超大吨位、超大起升高度的起重机械组合臂架的多臂架桁架式加强结构。

背景技术

随着中国经济水平迅速提高，起重机设备也在快速发展，尤其是对在建筑、电建、桥梁以及港口海洋装卸等方面应用广泛的大型多臂架式起重机提出了更高的要求。相应的对起重机械的起重性能要求也越来越高。大型多臂架式起重机因幅度和起重量大、起升高度高等特点，在吊装行业得到广泛应用。

   在起重机械中，尤其是多臂架式起重机中，臂架是关系整机起重性能的重要桁架结构，是整台起重机的骨架，支持被起吊的重物，承受和传递作用在起重机上的各种载荷。随发展的需要，大型起重机需求量越来越大，起重性能要求也越来越高，这就意味着承受和传递载荷的桁架结构越做越大。若这种桁架结构采用现有技术的整体框架结构，显然要严重超限，其存在的自重大、拆装难、运输超限等问题更加突出；即便是采用高强度材料，桁架结构做成整体框架，考虑运输超限，结构也不可能无限扩大，因此两个甚至多个臂架相互连接组合成为大型臂架起重机的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，为多臂架提供一种桁架式加强结构，可拆卸，结构简单，取代原来整体框架结构安装适用到起重机械中同样能保证组合臂架的力学性能，对臂架的强度、刚度、稳定性都起到改善作用，同时，减少了大型臂架的结构用材。

为实现上述目的，本实用新型技术方案是由多杆件通过螺栓、焊接方式连接而成桁架式加强结构。该桁架式加强结构主要包括八根斜杆、主横杆、若干腹杆和四个锁紧装置。所述八根斜杆分成两组单元，每个单元各四根且呈X形分别布置于主横杆两端，且两侧对称的两根斜杆通过若干腹杆焊接起来。所述主横杆的端部开有轴孔，所述八根斜杆内端铰接于主横杆端部的轴孔上，斜杆另一外端通过锁紧装置分别固定于臂架的臂架弦杆上。

所述腹杆有直腹杆和斜腹杆两种形式。

所述主横杆与斜杆连接均为铰接，斜杆与锁紧套连接均为铰接。

为了减少锁紧装置对臂架弦杆承载的影响，每个锁紧装置结构设计为：由十字连接杆和四个锁紧套组成，十字连接杆端侧分别铰接有锁紧套，斜杆外端与锁紧装置之间通过螺栓铰接，所述十字连接杆布置在臂架框架内，并使用锁紧套将其与臂架弦杆连接固定。

    本实用新型是由多杆件通过螺栓、焊接方式连接而成，结构设计制造比较简单。

本实用新型适用性强，组合臂架的两肢可以平行也可以成一定角度；在不同的安装高度位置处可以适当改变加强结构的杆件长度来适应。

本实用新型相对于当前现有技术中的桁架，可以跨臂节加强臂架（实现手段为现有技术），从而对臂架的加强效果更好。

本实用新型对臂架的杆件受力影响小。

    本实用新型现场安装简单，拆卸方便。

本实用新型桁架式加强结构可用于超大吨位（≥1500吨）、超大起升高度（≥50米）的起重机械组合臂架，且结构设计制造简单，现场安装、拆卸方便，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的多臂架桁架式加强结构的装配图。

图2为本实用新型的多臂架桁架式加强结构的装配实施例示意图。

图3为图2的前视结构示意图。

图中序号：1 斜杆， 2 主横杆，3 斜腹杆，4 直腹杆， 5 锁紧套，6 十字连接杆，7 螺栓，8臂架弦杆，9臂架。

具体实施方式

本实用新型以下将结合附图作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型是由多杆件通过螺栓、焊接方式连接成桁架式结构。

该桁架式加强结构主要包括八根斜杆1、主横杆2、若干腹杆和四个锁紧装置。

所述八根斜杆1分成两组单元，每个单元各四根且呈X形分别布置于主横杆2两端，且两侧对称的两根斜杆1通过若干腹杆焊接起来。所述主横杆2的端部开有轴孔，所述八根斜杆1内端铰接（通过螺栓7铰接）于主横杆2端部的轴孔上，斜杆1另一外端通过锁紧装置分别固定于臂架9的臂架弦杆8上。

所述腹杆有直腹杆4和斜腹杆3两种形式。两侧对称的斜杆1之间有两根斜腹杆3焊接，两斜腹杆呈X形分布。在主横杆2的上方的斜杆之间各有一根直腹杆4焊接。

为了减少锁紧装置对臂架弦杆承载的影响，每个锁紧装置结构设计为：由十字连接杆6和四个锁紧套5组成，十字连接杆6端侧分别铰接有锁紧套5，斜杆外端与锁紧装置之间通过螺栓7铰接，所述十字连接杆布置在臂架9框架内，并使用锁紧套5将其与臂架弦杆8连接固定（臂架弦杆8与各锁紧套5铰接固定，锁紧套5由螺栓7紧固），从而分散斜杆1对臂架弦杆8的作用力。

使用本实用新型多臂架桁架式加强结构具体的装配方法：

首先，将主横杆2与斜杆1铰接；

接着，将斜杆1与臂架弦杆1之间锁紧；

然后，将各斜腹杆3、直腹杆4分别焊接于各斜杆1之间；

最后，在臂架9内放入十字连接杆6并与锁紧套5连接。

Claims (2)

1.一种多臂架桁架式加强结构，其特征在于，包括八根斜杆、主横杆、若干腹杆和四个锁紧装置；所述八根斜杆分成两组单元，每个单元各四根且呈X形分别布置于主横杆两端，且两侧对称的两根斜杆通过若干腹杆焊接起来；所述主横杆的端部开有轴孔，所述八根斜杆内端铰接于主横杆端部的轴孔上，斜杆另一外端通过锁紧装置分别固定于臂架的臂架弦杆上。

2.根据权利要求1所述的多臂架桁架式加强结构，其特征在于，所述锁紧装置结构由十字连接杆和四个锁紧套组成，十字连接杆端侧分别铰接有锁紧套，斜杆外端与锁紧装置之间通过螺栓铰接，所述十字连接杆布置在臂架框架内，并使用锁紧套将其与臂架弦杆连接固定。

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