CN104512821A - 工程机械的起重臂和工程机械 - Google Patents

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    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
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    • B66C23/62—Constructional features or details
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Abstract

本发明公开了一种工程机械的起重臂和工程机械，可以减小自身的重力，减少其自身产生的弯矩，提高工程机械的整体稳定性和抗倾覆性能。其中，起重臂包括：起重臂本体，起重臂本体包括：多根主弦杆和连接在相邻两根主弦杆之间的多根主腹杆，每根主弦杆包括：多根第一子弦杆和连接在相邻两根第一子弦杆之间的多根第一子腹杆，多根第一子弦杆和多根第一子腹杆围成桁架结构。

Description

工程机械的起重臂和工程机械
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种工程机械的起重臂和工程机械。
背景技术
起重机的起重臂主要包括副臂和主臂，副臂作为主臂功能的完善与延伸，能够有效地提高起重机的工作幅度和起升高度，是起重机的重要组成部分。
现有技术中一些起重机的主臂和副臂具有相同的结构，以副臂为例，如图1所示，图1为现有技术中的副臂的结构示意图，现有技术中的副臂主要包括：副臂本体01，副臂本体01包括：多根主弦杆011以及连接在相邻两根主弦杆011之间的主腹杆012，多根主弦杆011和多根主腹杆012围成桁架结构，每根主弦杆011和主腹杆012均为空心圆杆。
当副臂在起吊跨度较大、起升高度较高的工况下使用时，为了保证副臂的强度、刚度以及稳定性，主弦杆和主腹杆有时需要的管厚以及管径较大，相应副臂整体重量将提高，副臂自身重力产生的弯矩相应较大，将制约起重机的起重性能，同时，空心圆杆结构的主腹杆和主弦杆也不利于材料的有效利用。
发明内容
本发明提供了一种工程机械的起重臂，可以减小自身的重力，减少其自身产生的弯矩，提高工程机械的整体稳定性和抗倾覆性能。
另外，本发明还提供了一种工程机械，具有较好的稳定性和抗倾覆性能。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案。
本发明提供了一种工程机械的起重臂，包括：起重臂本体，所述起重臂本体包括：多根主弦杆和连接在相邻两根主弦杆之间的多根主腹杆，每根主弦杆包括：多根第一子弦杆和连接在相邻两根第一子弦杆之间的多根第一子腹杆，所述多根第一子弦杆和所述多根第一子腹杆围成桁架结构。
本发明提供的工程机械的起重臂，通过将主弦杆设计成桁架结构，在刚度相同的情况下可以节省材料，减小起重臂的重量，同时在组装起重臂时，可以根据需要改变相邻的第一子弦杆之间的距离，进而可以调整第二子腹杆的倾斜度，调整主弦杆的端面惯性矩的大小，与现有技术中起重臂相比，在起重臂端面面积相同的情况下，本发明提供的工程机械的起重臂具有较好的抗弯刚度，且在满足刚度的情况下，本发明提供的工程机械的起重臂可以通过选择不同规格的第一子弦杆和第一子腹杆，来提高工程机械的起重臂的强度。
因此，本发明提供的工程机械的起重臂，可以减小自身的重力，减少其自身产生的弯矩，提高工程机械的整体稳定性和抗倾覆性能。
在一些可选的实施方式中，所述多根第一子弦杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆；
所述多根第一子腹杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆，和/或空心圆柱形钢制成的杆。上述结构的第一子弦杆和第一子腹杆，便于将第一子弦杆和第一子腹杆焊接在一起。
在一些可选的实施方式中，每根主腹杆焊接于相邻的两根主弦杆之间。
在一些可选的实施方式中，上述每根主弦杆还包括：多个安装板，且每个安装板与多根第一子弦杆均连接，每根主腹杆焊接于对应的安装板以连接相邻的两根主弦杆。
在一些可选的实施方式中，每根第一子腹杆焊接于相邻的两根第一子弦杆之间。
在一些可选的实施方式中，每根主腹杆包括：多根第二子弦杆和连接在相邻两根第二子弦杆之间的多根第二子腹杆，所述多根第二子弦杆和所述多根第二子腹杆围成桁架结构。
在一些可选的实施方式中，所述多根第二子弦杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆；
所述多根第二子腹杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆，和/或空心圆柱形钢制成的杆。
在一些可选的实施方式中，每根第二子腹杆焊接于相邻的两根第二子弦杆之间。
在一些可选的实施方式中，所述起重臂本体的端面、所述主弦杆的端面以及所述主腹杆的端面为三角形或四边形。
本发明还提供了一种工程机械，包括：上述任一项所述的工程机械的起重臂。由于上述工程机械的起重臂可以减小自身的重力，减少其自身产生的弯矩，提高工程机械的整体稳定性和抗倾覆性能。所以，本发明提供的工程机械，具有较好的稳定性和抗倾覆性能。
附图说明
图1为现有技术中的副臂的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的工程机械的起重臂的结构示意图；
图3为图2所示的本发明实施例提供的工程机械的起重臂的A处局部放大示意图；
图4为图2所示的本发明实施例提供的工程机械的起重臂的B处局部放大示意图。
附图标记：
01-副臂本体                        011-主弦杆
012-主腹杆                         1-起重臂本体
11-主弦杆                          111-第一子弦杆
112-第一子腹杆                     113-安装板
12-主腹杆
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。
为了在保证工程机械的起重臂的刚度和强度的前提下，减小臂架自身重力产生的弯矩，如图2和图3所示，其中：如图2为本发明实施例提供的工程机械的起重臂的结构示意图；图3为图2所示的本发明实施例提供的工程机械的起重臂的A处局部放大示意图；需要说明的是：本发明提供的工程机械的起重臂本体的端面、主弦杆的端面以及述主腹杆的端面可以为多种形状，例如三角形或四边形，并不限于附图中所示的四边形。
本发明提供的工程机械的起重臂，包括：起重臂本体1，起重臂本体1包括：多根主弦杆11和连接在相邻两根主弦杆11之间的多根主腹杆12，每根主弦杆11包括：多根第一子弦杆111和连接在相邻两根第一子弦杆111之间的多根第一子腹杆112，多根第一子弦杆111和多根第一子腹杆112围成桁架结构。
本发明提供的工程机械的起重臂，通过将主弦杆11设计成桁架结构，在刚度相同的情况下可以节省材料，减小工程机械的起重臂的重量，同时在组装工程机械的起重臂时，可以根据需要改变相邻的第一子弦杆111之间的距离，进而可以调整第二子腹杆112的倾斜度，调整主弦杆11的端面惯性矩的大小，与现有技术中的起重臂相比，在起重臂端面面积相同的情况下，本发明提供的工程机械的起重臂具有较好的抗弯刚度，且在满足刚度的情况下，本发明提供的工程机械的起重臂可以通过选择不同规格的第一子弦杆111和第一子腹杆112，来提高工程机械的起重臂的强度。
桁架结构由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架结构主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。
因此，本发明提供的工程机械的起重臂，可以减小自身的重力，减少其自身产生的弯矩，提高工程机械的整体稳定性和抗倾覆性能。
上述第一子弦杆和第一子腹杆的端面的具体形状可以有多种，一种可选的实施方式中，多根第一子弦杆111为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆；也就说多根第一子弦杆111中：每根第一子弦杆111均为角钢制成的杆，或者均为槽钢制成的杆，或者均为工字钢制成的杆，或者均为H形钢制成的杆，或者部分为角钢制成的杆，部分为槽钢制成的杆，部分为工字钢制成的杆，部分为H形钢制成的杆。
多根第一子腹杆112为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆，和/或空心圆柱形钢制成的杆。也就是说多根第一子腹杆112中：每根第一子腹杆112均为角钢制成的杆，或者均为槽钢制成的杆，或者均为工字钢制成的杆，或者均为H形钢制成的杆，或者均为空心圆柱形钢制成的杆，或者部分为角钢制成的杆，部分为槽钢制成的杆，部分为工字钢制成的杆，部分为H形钢制成的杆，部分为空心圆柱形钢制成的杆。上述结构的第一子弦杆111和第一子腹杆112，便于将第一子弦杆111和第一子腹杆112焊接在一起。
上述每根主腹杆12可以通过多种方式与相邻的两根主弦杆11连接：
一种可选的实施方式中，每根主腹杆112直接焊接于相邻的两根主弦杆11之间。由于主弦杆11的面为平面，相对现有技术中空心圆柱形的主弦杆的曲面来说，便于焊接。
另一种可选的实施方式中，如图4所示，图4为图2所示的本发明实施例提供的工程机械的起重臂的B处局部放大示意图，上述每根主弦杆11还包括：多个安装板113，且每个安装板113与多根第一子弦杆111均连接，每根主腹杆12焊接于对应的安装板113以连接相邻的两根主弦杆。
上述主弦杆11中的每根第一子腹杆112焊接于相邻的两根第一子弦杆111之间。
为了进一步减少起重臂的重量，上述主腹杆12也可以做成桁架结构，每根主腹杆12包括：多根第二子弦杆和连接在相邻两根第二子弦杆之间的多根第二子腹杆，多根第二子弦杆和多根第二子腹杆围成桁架结构。
可选的，多根第二子弦杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆；也就说多根第二子弦杆中：每根第二子弦杆均为角钢制成的杆，或者均为槽钢制成的杆，或者均为工字钢制成的杆，或者均为H形钢制成的杆，或者部分为角钢制成的杆，部分为槽钢制成的杆，部分为工字钢制成的杆，部分为H形钢制成的杆。
多根第二子腹杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，工和/或字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆。也就是说多根第二子腹杆中：每根第二子腹杆均为角钢制成的杆，或者均为槽钢制成的杆，或者均为工字钢制成的杆，或者均为H形钢制成的杆，和/或空心圆柱形钢制成的杆，或者部分为角钢制成的杆，部分为槽钢制成的杆，部分为工字钢制成的杆，部分为H形钢制成的杆，部分为空心圆柱形钢制成的杆。上述结构的第二子弦杆和第二子腹杆，便于将第二子弦杆和第二子腹杆焊接在一起。
上述每根第二子腹杆可以通过多种方式与相邻的第二子弦杆连接，可选的，每根第二子腹杆焊接于相邻的两根第二子弦杆之间。
基于上述起重臂的优点，本发明还提供了一种工程机械，包括：上述任一项所述的工程机械的起重臂。由于上述工程机械的起重臂可以减小自身的重力，减少其自身产生的弯矩，提高工程机械的整体稳定性和抗倾覆性能。所以，本发明提供的工程机械，具有较好的稳定性和抗倾覆性能。
上述工程机械可以为起重机、履带式起重机等，上述起重臂可以为主臂也可以为副臂。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种工程机械的起重臂，包括：起重臂本体，所述起重臂本体包括：多根主弦杆和连接在相邻两根主弦杆之间的多根主腹杆，其特征在于，每根主弦杆包括：多根第一子弦杆和连接在相邻两根第一子弦杆之间的多根第一子腹杆，所述多根第一子弦杆和所述多根第一子腹杆围成桁架结构。
2.根据权利要求1所述的工程机械的起重臂，其特征在于，所述多根第一子弦杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆；
所述多根第一子腹杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆，和/或空心圆柱形钢制成的杆。
3.根据权利要求1所述的工程机械的起重臂，其特征在于，每根主腹杆焊接于相邻的两根主弦杆之间。
4.根据权利要求1所述的工程机械的起重臂，其特征在于，每根所述主弦杆还包括：多个安装板，且每个安装板与多根第一子弦杆均连接，每根主腹杆焊接于对应的安装板以连接相邻的两根主弦杆。
5.根据权利要求2所述的工程机械的起重臂，其特征在于，每根第一子腹杆焊接于相邻的两根第一子弦杆之间。
6.根据权利要求1～6任一项所述的工程机械的起重臂，其特征在于，每根主腹杆包括：多根第二子弦杆和连接在相邻两根第二子弦杆之间的多根第二子腹杆，所述多根第二子弦杆和所述多根第二子腹杆围成桁架结构。
7.根据权利要求6所述的工程机械的起重臂，其特征在于，所述多根第二子弦杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆；
所述多根第二子腹杆为：角钢制成的杆，和/或槽钢制成的杆，和/或工字钢制成的杆，和/或H形钢制成的杆，和/或空心圆柱形钢制成的杆。
8.根据权利要求7所述的工程机械的起重臂，其特征在于，每根第二子腹杆焊接于相邻的两根第二子弦杆之间。
9.根据权利要求6所述的工程机械的起重臂，其特征在于，所述起重臂本体的端面、所述主弦杆的端面以及所述主腹杆的端面为三角形或四边形。
10.一种工程机械，其特征在于，包括：如权利要求1～9任一项所述的工程机械的起重臂。
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